Fließband
Was ist ein Fließband?
Ein Fließband ist ein Produktionsprozess, der die Herstellung einer Ware in Schritte unterteilt, die in einer vordefinierten Reihenfolge abgeschlossen werden. Fließbänder sind die am häufigsten verwendete Methode in der Massenproduktion von Produkten. Sie senken die Arbeitskosten, weil ungelernte Arbeiter für bestimmte Aufgaben geschult werden. Anstatt einen erfahrenen Handwerker einzustellen, um ein ganzes Möbelstück oder einen Fahrzeugmotor zusammenzubauen, stellen Unternehmen Arbeiter ein, nur um einem Hocker ein Bein oder einer Maschine einen Bolzen hinzuzufügen.
Fließbänder verstehen
An einem Fließband bewegen sich Halbfertigprodukte von Arbeitsstation zu Arbeitsstation. Teile werden der Reihe nach hinzugefügt, bis die endgültige Baugruppe hergestellt ist. Heutzutage werden automatisierte Montagelinien von Maschinen mit minimaler menschlicher Überwachung durchgeführt.
Die Einführung des Fließbandes veränderte die Art und Weise, wie Waren hergestellt wurden, drastisch. Credit Henry Ford, der 1908 ein Fließband einrichtete, um seine Model T Autos herzustellen. Früher montierten Arbeiter ein Produkt (oder einen großen Teil davon) an Ort und Stelle, oft mit einem Arbeiter, der alle Aufgaben erledigte, die mit der Herstellung des Produkts verbunden waren.
An Fließbändern hingegen erledigen Arbeiter (oder Maschinen) eine bestimmte Aufgabe am Produkt, während es entlang der Produktionslinie weiterläuft, anstatt eine Reihe von Aufgaben zu erledigen. Dies erhöht die Effizienz, indem die Menge, die ein Arbeiter im Verhältnis zu den Arbeitskosten produzieren könnte, maximiert wird.
Die Festlegung, welche einzelnen Aufgaben wann und von wem erledigt werden müssen, ist ein entscheidender Schritt beim Aufbau einer effektiven Montagelinie. Komplizierte Produkte wie Autos müssen in Komponenten zerlegt werden, die Maschinen und Arbeiter schnell zusammenbauen können.
Unternehmen verwenden einen Design-for-Assembly-Ansatz (DFA), um ein Produkt und sein Design zu analysieren, um die Montagereihenfolge zu bestimmen und Probleme zu identifizieren, die sich auf jede Aufgabe auswirken können. Jede Aufgabe wird dann entweder als manuell, robotergesteuert oder automatisch kategorisiert und dann einzelnen Stationen entlang der Fertigungshalle zugewiesen.
Besondere Überlegungen für Montagelinien
Unternehmen können Produkte auch unter Berücksichtigung ihrer Montage entwerfen, was als Concurrent Engineering bezeichnet wird. Dadurch kann das Unternehmen ein neues Produkt herstellen, das für die Massenproduktion konzipiert wurde, wobei die Aufgaben, die Aufgabenreihenfolge und das Layout der Montagelinie bereits vorgegeben sind. Dies kann die Vorlaufzeit zwischen der ersten Freigabe des Produktdesigns und der Einführung des endgültigen Produkts erheblich verkürzen.
Moderne Montagelinien kombinieren digitale Technologie mit menschlichem Input. Neuartige Sensoren und IIoT-Geräte erfassen in Echtzeit Daten von Menschen und Maschinen. Fortschrittliche Robotik, kollaborative Automatisierung und ausgefeiltere Software ermöglichen es Menschen, dynamisch mit Maschinen an Fließbändern zusammenzuarbeiten.
Höhepunkte
Fließbänder reduzieren die Arbeitskosten, da ungelernte Arbeiter geschult werden, um bestimmte Aufgaben auszuführen, anstatt eine ganze Produkteinheit zu bauen.
Ein Fließband ist ein Produktionsprozess, bei dem die Herstellung einer Ware eine Abfolge von Schritten ist, die in einer vordefinierten Reihenfolge ausgeführt werden.
Fließbänder sind die am häufigsten verwendete Massenproduktionsmethode.
