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Linea de ensamblaje

Linea de ensamblaje

¬ŅQu√© es una l√≠nea de montaje?

Una línea de montaje es un proceso de producción que divide la fabricación de un bien en pasos que se completan en una secuencia predefinida. Las líneas de montaje son el método más utilizado en la producción en masa de productos. Reducen los costos laborales porque los trabajadores no calificados están capacitados para realizar tareas específicas. En lugar de contratar a un artesano calificado para armar un mueble completo o el motor de un vehículo, las empresas contratan trabajadores solo para agregar una pata a un taburete o un perno a una máquina.

Comprender las líneas de montaje

Una línea de montaje es donde los productos semielaborados se mueven de una estación de trabajo a otra. Las piezas se agregan en secuencia hasta que se produce el ensamblaje final. Hoy en día, las líneas de montaje automatizadas son por máquinas con mínima supervisión humana.

La introducción de la línea de montaje cambió drásticamente la forma en que se fabricaban los productos. Crédito Henry Ford, quien estableció una línea de montaje en 1908 para fabricar sus autos Modelo T. Antes, los trabajadores ensamblaban un producto (o una gran parte del mismo) en el lugar, a menudo con un solo trabajador que completaba todas las tareas asociadas con la creación del producto.

Las l√≠neas de ensamblaje, por otro lado, tienen trabajadores (o m√°quinas) que completan una tarea espec√≠fica en el producto a medida que contin√ļa a lo largo de la l√≠nea de producci√≥n en lugar de completar una serie de tareas. Esto aumenta la eficiencia al maximizar la cantidad que un trabajador podr√≠a producir en relaci√≥n con el costo de la mano de obra.

Determinar qué tareas individuales deben completarse, cuándo deben completarse y quién las completará es un paso crucial para establecer una línea de ensamblaje efectiva. Los productos complicados, como los automóviles, deben dividirse en componentes que las máquinas y los trabajadores puedan ensamblar rápidamente.

Las empresas utilizan un enfoque de dise√Īo para ensamblaje (DFA) para analizar un producto y su dise√Īo a fin de determinar el orden de ensamblaje e identificar los problemas que pueden afectar cada tarea. Luego, cada tarea se clasifica como manual, rob√≥tica o autom√°tica, y luego se asigna a estaciones individuales a lo largo de la planta de fabricaci√≥n.

Consideraciones especiales para líneas de montaje

Las empresas tambi√©n pueden dise√Īar productos pensando en su ensamblaje, lo que se conoce como ingenier√≠a concurrente. Esto permite a la empresa fabricar un nuevo producto que ha sido dise√Īado pensando en la producci√≥n en masa, con las tareas, el orden de las tareas y el dise√Īo de la l√≠nea de montaje ya predeterminados. Esto puede reducir significativamente el tiempo de espera entre el lanzamiento del dise√Īo del producto inicial y el lanzamiento del producto final.

Las líneas de montaje modernas combinan la tecnología digital con la participación humana. Nuevos tipos de sensores y dispositivos IIoT recopilan datos de humanos y máquinas en tiempo real. La robótica avanzada, la automatización colaborativa y un software más sofisticado permiten que los humanos trabajen dinámicamente con máquinas en las líneas de ensamblaje.

Reflejos

  • Las l√≠neas de ensamblaje reducen los costos de mano de obra porque los trabajadores no calificados est√°n capacitados para realizar tareas espec√≠ficas en lugar de construir una unidad de producto completa.

  • Una l√≠nea de montaje es un proceso de producci√≥n en el que la fabricaci√≥n de un bien es una secuencia de pasos completados en una secuencia predefinida.

  • Las l√≠neas de montaje son el m√©todo de producci√≥n en masa m√°s utilizado.