Solujen valmistus
Mikä on tuotantosolu?
Valmistussolut ovat koneita, jotka on ryhmitelty niiden tuottamien tuotteiden tai osien mukaan. Tämän tyyppistä järjestelmää käytetään solukkovalmistuskonseptissa, ja se eroaa perinteisestä toiminnallisesta valmistusjärjestelmästä, joka yhdistää kaikki samanlaiset koneet yhteen.
Valmistuskennoja käytetään yleensä lisäämään materiaalivirran tehokkuutta ja eliminoimaan jätteitä valmistusprosessissa.
Valmistussolujen ymmärtäminen
Kriittinen askel solukkotuotantojärjestelmän toteuttamisessa on tuotantosolujen kehittäminen. Se voi osoittautua haastavaksi, koska jos samoja koneita tarvitaan eri soluissa, se voi johtaa korkeampiin pääomavaatimuksiin. Solunvalmistuksen edut, kuten korkeampi tuottavuus, parempi reagointi markkinaolosuhteisiin ja kyky tuottaa räätälöityjä tuotteita pieninä määrinä, voivat kuitenkin enemmän kuin kompensoida kohonneet kustannukset.
Vaikka tuotantosolut keskittyvät usein pitämään koneita lähellä, se ei lopu tähän. Solu voi sisältää myös avainhenkilöiden, työkalujen ja tarvikkeiden strategisen sijoittamisen. Tämä mahdollistaa paremman viestinnän ja sen, että jokainen työntekijä näkee jatkuvasti, mitä tapahtuu.
Solupohjaisen valmistuksen käyttöönotto on osoittautunut keinoksi alentaa tuotekustannuksia ja parantaa samalla läpimenoaikoja ja laatua. Solut ovat menestyneet, koska ne toimivat, ja ne toimivat melkein missä tahansa valmistusympäristössä. Yksi syy solujen menestymiseen on se, että ne poistavat usein monia tyypilliseen valmistustoimintoon sisältyvistä jätteistä.
Solujen valmistuksen edut
Ylituotanto on esimerkki jätteestä, koska tuotteita valmistetaan enemmän kuin niitä voidaan käyttää. Valmistuskenno eliminoi jätteet helpottamalla vain tarpeellisen tuotannon valmistamista. Kaikki toiminnot ovat lähellä, ja tuotantoprosessi on yksinkertaistettu. Solukkojärjestelyssä yksi operaattori voi suorittaa useita operaatioita, mikä voi parantaa työn tasapainoa ja yksinkertaistaa tuotekulkua.
Ylituotanto johtaa ylimääräiseen varastoon, joka on kallein kaikista valmistusjätteistä. Valmistussolut estävät ylimääräisen varaston monin eri tavoin. Ensinnäkin, tasapainottamalla työtä ja ohjeistamalla käyttäjiä olemaan ylittämättä sitä, mitä seuraava henkilö pystyy käsittelemään, pienennetään keskeneräistä varastoa. Soluasettelun luonteen vuoksi ylimääräistä varastoa ei ole mihinkään sijoittaa. Valmistussolut ratkaisevat vapaan tilan paradoksin, jonka mukaan vapaan tilan määrä on kääntäen verrannollinen sen vapaanaoloaikaan.
Lopuksi valmistussolut auttavat poistamaan yliprosessointiin liittyvää jätettä pitämällä prosessit lähellä toisiaan ja valmistamalla vain sitä, mikä voidaan heti käyttää. Tarpeettomat prosessit, kuten pakkaaminen ja purkaminen, jäävät pois, koska käsittely vähenee ja jäljelle jäävä ei aiheuta vaurioitumisriskiä. Kennoissa olevat osat prosessoidaan nopeammin, joten myös muut tuotteen suojausprosessit voidaan eliminoida. Kaikkien toimintojen läheisyys helpottaa niiden prosessien tunnistamista, jotka eivät tuota tuotteeseen lisäarvoa.
Kohokohdat
Solujen valmistus voi eliminoida ylituotantojätteen, ylimääräiset varastot ja yliprosessoinnin tehottomuudet.
Valmistussolussa avainhenkilöt, koneet ja tarvikkeet sijoitetaan yhteen strategiseen paikkaan.
Kennojen valmistus voi johtaa tehokkaampaan materiaalivirtaan, lisääntyneeseen viestintään ja varastojen pienenemiseen.
Vaikka pääomakustannukset koneiden lisäämisestä erillisiin kennoihin voivat olla korkeat, hyödyt ovat usein sen arvoisia.
