大量生産

##大量生産とは何ですか？

大量生産は、製造された製品の標準化された量です。大量生産は、多数の同様の製品の効率的な生産を容易にします。

大量生産は、フロー生産、反復フロー生産、連続生産、または連続生産とも呼ばれます。

大量生産では、機械化を使用して、大量の詳細なマテリアルフローの編成、品質基準の慎重な管理、および分業を実現します。大量からの需要供給とその供給の初期の例。精密機械加工設備は、少ない労働力で安価に製造される大量生産製品の大規模な需要につながっています。

##大量生産の利点

大量生産には多くの利点があります。生産を厳しく監視すれば、生産ラインの機械にはあらかじめ設定されたパラメータがあるため、大量生産は高レベルの精度をもたらす可能性があります。自動組立ライン製造プロセスに必要な作業員が少なくなるため、大量生産によりコストも削減されます。

さらに、大量生産されたアイテムは自動化によってより迅速に組み立てられるため、大量生産はより高いレベルの効率を生み出すことができます。迅速な組み立ては、組織の製品の迅速な配布とマーケティングを支援し、その結果、企業に競争上の優位性とより高い利益をもたらすことができます。たとえば、マクドナルド（MCD）は、時間に敏感な顧客向けの食事を迅速に作成できるため、ファーストフード業界で競争上の優位性があります。

##大量生産のデメリット

しかし、大量生産に関するすべてが有益であるとは限りません。自動組立ラインの確立は資本集約的であり、時間とリソースのかなりの先行投資を必要とします。生産設計に誤りがある場合、大量生産プロセスを再設計および再構築するために時間とお金の多大な投資が必要になる場合があります。

エラー以外の理由により、量産工程の見直しが必要となる場合があります。たとえば、製薬会社が人気のある医薬品を製造するための包括的な組立ラインを設置している場合、異なる製造プロセスを必要とする食品医薬品局（FDA）の規制変更に対応するには、時間と費用がかかります。 。

大量生産のメリットは人件費を削減できることですが、組立ラインに残っている従業員は、仕事が繰り返されるため、やる気がない場合があります。繰り返しの仕事によって引き起こされる退屈は、従業員の士気の低下と離職率の上昇につながる可能性があります。

メーカーは、日常の製品の大量生産に3D（3-D）プリンターを統合する実験を行っています。

##大量生産の例

フォードモーターカンパニーの創設者であるヘンリーフォードは、大量生産の組立ライン技術を開発しました。 1913年に、彼はフォードモデルT自動車の生産のための移動組立ラインを開拓しました。部品の製造時間の短縮により、同社は同じ方法をシャーシアセンブリに適用でき、モデルTの自動車の製造にかかる時間を大幅に短縮できました。

フォードは、人々が最も効率的に動く方法を研究した誰かを雇いさえして、プロセスを洗練し続けました。 1908年から1927年の間に、フォードは1,500万台のモデルT車を製造しました。フォードの大量生産の結果、自動車は限られた数の人々しかアクセスできない高級品ではなく、一般の人々が購入できるものになりました。

ヘンリー・フォードの革新的な生産方法は、今日でも、迅速で標準化された製品の作成を求める企業によって使用されています。

##ハイライト

-大量生産には、高レベルの精度、自動化と少ない労働者による低コスト、高レベルの効率、組織の製品の迅速な流通とマーケティングなど、多くの利点があります。

-フォードモーターカンパニーの創設者であるヘンリーフォードは、1913年に大量生産の組立ライン技術を開発しました。

-大量生産、自動化技術を使用した大量生産。