大量生产

什么是量产？

大规模生产是大量标准化产品的制造，通常使用装配线或自动化技术。大规模生产有助于高效生产大量同类产品。

批量生产也称为流水生产、重复流水生产、系列生产或系列生产。

在大批量生产中，机械化用于实现大批量、细化的物料流组织、仔细控制质量标准和分工。对大量标准化产品的需求的一个早期例子来自军事组织及其对制服和其他用品的需求。精密加工设备导致对用少量劳动力廉价生产的大规模生产产品的大规模需求。

##量产的优势

批量生产有很多优点。如果对生产进行严格监控，由于生产线机器具有预设参数，因此大规模生产可以实现高精度。大规模生产还可以降低成本，因为自动化流水线生产过程需要更少的工人。

此外，大规模生产可以创造更高水平的效率，因为大规模生产的物品可以通过自动化以更快的速度组装。快速组装有助于组织产品的迅速分销和营销，进而可以为公司创造竞争优势和更高的利润。例如，麦当劳 (MCD) 在快餐行业具有竞争优势，因为它可以为有时间意识的顾客提供餐点。

然而，并非所有关于大规模生产的事情都是有益的。建立自动化装配线是资本密集型的，需要大量的时间和资源的前期投资。如果生产设计出现错误，则可能需要大量的时间和金钱投资来重新设计和重建大规模生产流程。

由于错误以外的原因，可能需要对批量生产过程进行修订。例如，如果一家制药公司拥有一条用于生产流行药物的综合装配线，那么他们响应食品和药物管理局(FDA) 监管变化需要不同的生产过程将是耗时且昂贵的.

虽然大规模生产的一个优势在于它可以降低劳动力成本，但留在装配线上的员工可能会因为他们的任务是重复性的而缺乏动力。重复性工作造成的无聊会导致员工士气低落和人员流动率增加。

制造商正在尝试将三维 (3-D) 打印机集成到日常产品的大规模生产中。

福特汽车公司的创始人亨利福特开发了大规模生产的流水线技术。 1913 年，他开创了用于生产福特 T 型汽车的移动装配线。零件制造时间的缩短使该公司能够将相同的方法应用于底盘组装，并大大缩短了制造 T 型汽车所需的时间。

福特继续改进流程，甚至聘请了研究人们最有效移动方式的人。 1908 年至 1927 年间，福特制造了 1500 万辆 T 型车。由于福特的大规模生产，汽车成为了普通大众买得起的东西，而不是只有少数人可以使用的奢侈品。

亨利福特的创新生产方法至今仍为寻求快速、标准化产品创造的公司所采用。

＃＃强调