Гибкая производственная система (FMS)

Что такое гибкая производственная система?

Гибкая производственная система (FMS) — это производственный метод, который легко адаптируется к изменениям типа и количества производимого продукта. Машины и компьютеризированные системы могут быть сконфигурированы для производства различных деталей и управления меняющимися уровнями производства.

Гибкая производственная система (FMS) может повысить эффективность и, таким образом, снизить производственные затраты компании. Гибкое производство также может быть ключевым компонентом стратегии производства на заказ, которая позволяет клиентам настраивать продукты, которые они хотят.

Такая гибкость может сопровождаться более высокими первоначальными затратами. Покупка и установка специализированного оборудования, позволяющего такую настройку, может быть дорогостоящей по сравнению с более традиционными системами.

Как работают гибкие производственные системы

Концепция гибкого производства была разработана Джеромом Х. Лемельсоном (1923–1997 гг.), американским инженером-технологом и изобретателем, который в начале 1950-х годов подал ряд соответствующих патентов. Его первоначальный проект представлял собой роботизированную систему, которая могла сваривать, клепать, транспортировать и проверять промышленные товары.

Системы, основанные на изобретениях Лемельсона FMS, дебютировали на заводах в США и Европе в конце 1960-х и получили широкое распространение в 1970-х.

Гибкая производственная система может включать в себя конфигурацию взаимосвязанных рабочих станций обработки с компьютерными терминалами, которые обрабатывают сквозное создание продукта, от функций загрузки/разгрузки до механической обработки и сборки, хранения, проверки качества и обработки данных. Система может быть запрограммирована на запуск партии одного набора продуктов в определенном количестве, а затем автоматически переключаться на другой набор продуктов в другом количестве.

Производственный процесс на заказ,. который позволяет клиентам настраивать свои продукты, также может быть примером гибкого производства.

Плюсы и минусы гибкой производственной системы

Основным преимуществом является повышение эффективности производства. Время простоя сокращается, поскольку производственную линию не нужно останавливать, чтобы настроить для другого продукта.

Гибкое производство может быть ключевым компонентом стратегии производства на заказ, которая позволяет клиентам настраивать продукты, которые они хотят.

Недостатки FMS включают более высокие первоначальные затраты и больше времени, необходимого для разработки спецификаций системы для различных будущих потребностей.

Также существуют затраты, связанные с необходимостью привлечения специализированных технических специалистов для запуска, мониторинга и обслуживания FMS. Сторонники FMS утверждают, что рост автоматизации обычно приводит к чистому снижению затрат на рабочую силу.

Особенности

• Гибкая производственная система (FMS) разработана заранее, чтобы ее можно было легко адаптировать к изменениям в типе и количестве производимых товаров.

• Производство в значительной степени автоматизировано, что снижает общие трудозатраты.

• Система FMS, однако, является более дорогостоящей в разработке и установке, и для ее работы требуются квалифицированные технические специалисты.