柔性制造系统 (FMS)

什么是柔性制造系统？

柔性制造系统 (FMS) 是一种生产方法，旨在轻松适应所制造产品类型和数量的变化。机器和计算机化系统可以配置为制造各种零件并处理不断变化的生产水平。

灵活的制造系统（FMS）可以提高效率，从而降低公司的生产成本。灵活制造也可以成为按订单生产策略的关键组成部分，允许客户定制他们想要的产品。

这种灵活性可能会带来更高的前期成本。与更传统的系统相比，购买和安装允许这种定制的专用设备可能成本高昂。

柔性制造系统如何工作

柔性制造的概念是由美国工业工程师和发明家 Jerome H. Lemelson (1923-97) 提出的，他在 1950 年代初申请了多项相关专利。他最初的设计是一个基于机器人的系统，可以焊接、铆接、输送和检查制成品。

基于 Lemelson 的 FMS 发明的系统于 1960 年代后期在美国和欧洲的工厂车间首次亮相，并在 1970 年代激增。

灵活的制造系统可以包括互连的处理工作站的配置，这些工作站具有处理产品的端到端创建的计算机终端，从装载/卸载功能到加工和组装到存储到质量测试和数据处理。该系统可以被编程为以特定数量运行一批产品，然后自动切换到另一数量的另一组产品。

的按订单生产流程也是灵活制造的一个例子。

灵活制造系统的优缺点

主要好处是提高生产效率。停机时间减少了，因为不必关闭生产线来设置不同的产品。

灵活制造可以成为按订单生产战略的关键组成部分，允许客户定制他们想要的产品。

FMS 的缺点包括其较高的前期成本以及为各种未来需求设计系统规范所需的时间较长。

还需要专门的技术人员来运行、监控和维护 FMS。 FMS 的拥护者认为，自动化程度的提高通常会导致劳动力成本的净降低。

＃＃ 强调

• 预先设计了一个灵活的制造系统 (FMS)，以便随时适应所生产商品类型和数量的变化。

• 生产在很大程度上是自动化的，降低了整体劳动力成本。

• 然而，FMS 系统的设计和安装成本更高，并且需要熟练的技术人员来保持其运行。