フレキシブル生産システム（FMS）

##フレキシブル生産システムとは何ですか？

フレキシブル生産システム（FMS）は、製造される製品の種類と量の変化に簡単に適応できるように設計された製造方法です。機械とコンピューター化されたシステムは、さまざまな部品を製造し、変化する生産レベルを処理するように構成できます。

フレキシブル生産システム（FMS）は、効率を向上させ、企業の生産コストを下げることができます。柔軟な製造は、顧客が必要な製品をカスタマイズできるようにする受注生産戦略の重要な要素にもなり得ます。

このような柔軟性には、初期費用が高くなる可能性があります。このようなカスタマイズを可能にする専用機器の購入と設置は、従来のシステムと比較してコストがかかる可能性があります。

##フレキシブル生産システムの仕組み

柔軟な製造の概念は、1950年代初頭に多数の関連特許を出願したアメリカの産業エンジニアおよび発明者であるジェロームH.レメルソン（1923-97）によって開発されました。彼の当初の設計は、製造品の溶接、リベット締め、運搬、検査が可能なロボットベースのシステムでした。

レメルソンのFMS発明に基づくシステムは、1960年代後半に米国とヨーロッパの工場フロアでデビューし、1970年代に普及しました。

フレキシブル生産システムには、製品のロード/アンロード機能から機械加工および組み立て、保管、品質テストおよびデータ処理まで、製品のエンドツーエンドの作成を処理するコンピューター端末を備えた相互接続された処理ワークステーションの構成が含まれる場合があります。システムは、特定の数量の製品の1つのセットのバッチを実行し、次に別の数量の製品の別のセットに自動的に切り替えるようにプログラムできます。

顧客が製品をカスタマイズできる受注生産プロセスも、柔軟な製造の一例です。

##フレキシブル生産システムの長所と短所

主なメリットは、生産効率の向上です。別の製品をセットアップするために生産ラインをシャットダウンする必要がないため、ダウンタイムが短縮されます。

柔軟な製造は、顧客が必要な製品をカスタマイズできるようにする受注生産戦略の重要な要素になる可能性があります。

FMSの欠点には、初期費用が高く、将来のさまざまなニーズに合わせてシステム仕様を設計するために必要な時間が長くなることが含まれます。

また、FMSを実行、監視、および保守するための専門技術者の必要性に関連するコストもあります。 FMSの支持者は、自動化の増加は通常、人件費の純削減につながると主張しています。

##ハイライト

-フレキシブル生産システム（FMS）は、生産される商品の種類と量の変化に容易に適応できるように事前に設計されています。

-生産は大部分が自動化されており、全体的な人件費が削減されます。

-ただし、FMSシステムは、設計と設置に費用がかかり、システムを稼働させ続けるには熟練した技術者が必要です。