تخطيط موارد التصنيع
ما هو تخطيط موارد التصنيع؟
تخطيط موارد التصنيع (MRP II) هو نظام معلومات متكامل تستخدمه الشركات. تطور تخطيط موارد التصنيع (MRP II) من أنظمة تخطيط متطلبات المواد المبكرة (MRP) من خلال تضمين تكامل البيانات الإضافية ، مثل احتياجات الموظفين والاحتياجات المالية.
تم تصميم النظام لمركزية ودمج ومعالجة المعلومات لاتخاذ قرارات فعالة في الجدولة وهندسة التصميم وإدارة المخزون والتحكم في التكاليف في التصنيع.
يُنظر إلى كل من MRP و MRP II على أنهما أسلافان لتخطيط موارد المؤسسات (ERP) ، وهي عملية تقوم بموجبها شركة ، غالبًا ما تكون شركة تصنيع ، بإدارة وتكامل الأجزاء المهمة من أعمالها.
يدمج نظام معلومات إدارة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) مجالات مثل التخطيط والشراء والمخزون والمبيعات والتسويق والتمويل والموارد البشرية. يتم استخدام تخطيط موارد المؤسسات بشكل متكرر في سياق البرامج ، حيث تم تطوير العديد من التطبيقات الكبيرة لمساعدة الشركات على تنفيذ تخطيط موارد المؤسسات.
فهم تخطيط موارد التصنيع (MRP II)
MRP II هو نظام قائم على الكمبيوتر يمكنه إنشاء جداول إنتاج مفصلة باستخدام بيانات الوقت الفعلي لتنسيق وصول مواد المكونات مع توفر الماكينة والعمالة. يتم استخدام MRP II على نطاق واسع بمفرده ، ولكنه يستخدم أيضًا كوحدة نمطية لأنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) الأكثر شمولاً.
MRP II هو امتداد لنظام تخطيط متطلبات المواد الأصلية (MRP I). يعد تخطيط متطلبات المواد (MRP) أحد أوائل أنظمة المعلومات المتكاملة القائمة على البرامج والمصممة لتحسين الإنتاجية للشركات.
نظام معلومات تخطيط متطلبات المواد هو نظام قائم على توقعات المبيعات يستخدم لجدولة عمليات تسليم المواد الخام وكمياتها ، مع الأخذ في الاعتبار افتراضات وحدات الماكينة والعمالة المطلوبة للوفاء بتوقعات المبيعات.
بحلول الثمانينيات ، أدرك المصنعون أنهم بحاجة إلى برامج يمكنها أيضًا ربط أنظمة المحاسبة الخاصة بهم والتنبؤ بمتطلبات المخزون. تم توفير MRP II كحل ، والذي تضمن هذه الوظيفة بالإضافة إلى جميع القدرات التي يوفرها MRP I.
أمثلة من العالم الحقيقي لبرنامج MRP II
فيما يلي عينة صغيرة من بعض موفري برامج MRP II المشهورين ، اعتبارًا من أوائل عام 2020:
IQMS
حوض السمك
FactoryEdge
Prodsmart
عباس
Oracle Netsuite Manufacturing Edition
إبيكور
مشروع S2K
MRP I مقابل MRP II
لجميع المقاصد والأغراض ، حل MRP II محل برنامج MRP I بشكل فعال. توفر معظم أنظمة MRP II جميع وظائف نظام MRP. ولكن بالإضافة إلى تقديم جدولة إنتاج رئيسية ، وفاتورة المواد (BOM) ، وتتبع المخزون ، يوفر MRP II وظائف داخل اللوجستيات والتسويق والتمويل العام.
على سبيل المثال ، يكون MRP II قادرًا على حساب المتغيرات التي لا يتضمنها MRP - بما في ذلك قدرة الماكينة والموظفين - مما يوفر تمثيلًا أكثر واقعية وشمولية لقدرات تشغيل الشركة. تقدم العديد من حلول MRP II أيضًا ميزات المحاكاة التي تسمح للمشغلين بإدخال المتغيرات ورؤية تأثير المصب. نظرًا لقدرته على تقديم ملاحظات حول عملية معينة ، يُشار أحيانًا إلى MRP II على أنه نظام الحلقة المغلقة.
تضمنت MRP I الوظائف الرئيسية الثلاث التالية:
ماجستير جدولة الإنتاج
فاتورة المواد
تتبع المخزون
يتضمن MRP II هؤلاء الثلاثة ، بالإضافة إلى ما يلي:
جدولة سعة الماكينة
توقعات الطلب
تاكيد الجودة
محاسبة عامة
لا تزال أنظمة MRP II مستخدمة على نطاق واسع من قبل شركات التصنيع اليوم ويمكن العثور عليها إما كحلول قائمة بذاتها أو كجزء من نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP). تعتبر أنظمة برامج تخطيط موارد المؤسسات (ERP) بمثابة خلفاء لبرنامج MRP II.
تتضمن مجموعات تخطيط موارد المؤسسات (ERP) تطبيقات خارج نطاق التصنيع. يمكن أن يشمل ذلك كل شيء من الموارد البشرية وإدارة علاقات العملاء إلى إدارة أصول المؤسسة.
يسلط الضوء
يُنظر إلى كل من MRP و MRP II على أنهما أسلافان لتخطيط موارد المؤسسة (ERP).
تخطيط موارد التصنيع (MRP II) هو نظام معلومات متكامل تستخدمه الشركات.
MRP II هو امتداد لتخطيط متطلبات المواد (MRP).