ادارة المخزون

ما هي إدارة المخزون؟

تشير إدارة المخزون إلى عملية طلب مخزون الشركة وتخزينه واستخدامه وبيعه. ويشمل ذلك إدارة المواد الخام والمكونات والمنتجات النهائية ، فضلاً عن تخزين هذه العناصر ومعالجتها.

فهم إدارة المخزون

مخزون الشركة هو أحد أصولها الأكثر قيمة. في البيع بالتجزئة والتصنيع والخدمات الغذائية والقطاعات الأخرى كثيفة المخزون ، تعد مدخلات الشركة والمنتجات النهائية جوهر أعمالها. يمكن أن يكون النقص في المخزون متى وأينما تحتاجه ضارًا للغاية.

في الوقت نفسه ، يمكن اعتبار المخزون على أنه التزام (إن لم يكن بالمعنى المحاسبي). يحمل المخزون الكبير مخاطر التلف أو السرقة أو التلف أو التحولات في الطلب. يجب تأمين المخزون ، وإذا لم يتم بيعه في الوقت المناسب ، فقد يتعين التخلص منه بأسعار التخليص - أو ببساطة إتلافه.

لهذه الأسباب ، تعد إدارة المخزون مهمة للشركات من أي حجم. معرفة متى يتم إعادة تخزين المخزون ، وما هو مبلغ الشراء أو الإنتاج ، والسعر الذي يجب دفعه - بالإضافة إلى وقت البيع وبأي سعر - يمكن أن تصبح قرارات معقدة بسهولة. غالبًا ما تقوم الشركات الصغيرة بتتبع المخزون يدويًا وتحديد نقاط إعادة الطلب والكميات باستخدام صيغ جداول البيانات (Excel). ستستخدم الشركات الأكبر حجمًا برامج تخطيط موارد المؤسسات المتخصصة (ERP). تستخدم أكبر الشركات برامج مخصصة للغاية كخدمة (SaaS).

تختلف استراتيجيات إدارة المخزون المناسبة حسب الصناعة. يمكن لمستودع النفط تخزين كميات كبيرة من المخزون لفترات طويلة من الوقت ، مما يسمح له بالانتظار حتى يرتفع الطلب. في حين أن تخزين النفط مكلف ومحفوف بالمخاطر - أدى حريق في المملكة المتحدة في عام 2005 إلى أضرار وغرامات بملايين الجنيهات الاسترلينية - فليس هناك خطر من أن يفسد المخزون أو يصبح عتيقًا. بالنسبة إلى الشركات التي تتعامل في سلع أو منتجات قابلة للتلف يكون الطلب عليها شديد الحساسية للوقت - تقويمات 2021 أو عناصر الموضة السريعة ، على سبيل المثال - لا يعد الجلوس على المخزون خيارًا ، وقد يكون الخطأ في تقدير توقيت أو كميات الطلبات مكلفًا.

بالنسبة للشركات التي لديها سلاسل إمداد وعمليات تصنيع معقدة ، فإن الموازنة بين مخاطر تخمة المخزون ونقصها أمر صعب بشكل خاص. لتحقيق هذه الأرصدة ، طورت الشركات عدة طرق لإدارة المخزون ، بما في ذلك في الوقت المناسب (JIT) وتخطيط متطلبات المواد (MRP).

بعض الشركات مثل شركات الخدمات المالية ليس لديها مخزون مادي ولذا يجب أن تعتمد على إدارة عملية الخدمة.

محاسبة المخزون

يمثل المخزون أحد الأصول الحالية حيث تنوي الشركة عادةً بيع سلعها النهائية في غضون فترة زمنية قصيرة ، عادةً ما تكون عام. يجب حساب المخزون أو قياسه فعليًا قبل وضعه في الميزانية العمومية. عادةً ما تحتفظ الشركات بأنظمة إدارة مخزون متطورة قادرة على تتبع مستويات المخزون في الوقت الفعلي.

يتم احتساب المخزون باستخدام واحدة من ثلاث طرق: تقدير التكلفة من الوارد أولاً يصرف أولاً (FIFO) ؛ تقدير تكلفة آخر ما يرد أولاً يصرف أولاً (LIFO) ؛ أو متوسط التكلفة المرجح. يتكون حساب المخزون عادةً من أربع فئات منفصلة:

1. المواد الخام - تمثل المواد المختلفة التي تشتريها الشركة لعملية إنتاجها. يجب أن تخضع هذه المواد لعمل كبير قبل أن تتمكن الشركة من تحويلها إلى سلعة منتهية جاهزة للبيع.

2. العمل قيد المعالجة (المعروف أيضًا باسم السلع قيد المعالجة ) - يمثل المواد الخام في طور التحول إلى منتج نهائي.

3. البضائع التامة الصنع - هي منتجات مكتملة ومتوفرة بسهولة للبيع لعملاء الشركة.

4. البضائع - تمثل البضائع التامة الصنع التي تشتريها الشركة من المورد لإعادة بيعها في المستقبل.

طرق إدارة المخزون

اعتمادًا على نوع العمل أو المنتج الذي يتم تحليله ، ستستخدم الشركة طرقًا مختلفة لإدارة المخزون. تتضمن بعض طرق الإدارة هذه التصنيع في الوقت المناسب (JIT) ، وتخطيط متطلبات المواد (MRP) ، وكمية الأمر الاقتصادي (EOQ) ، ومبيعات أيام المخزون (DSI).

• ** Just-in-Time Management (JIT) ** - نشأ نموذج التصنيع هذا في اليابان في الستينيات والسبعينيات. ساهمت Toyota Motor (TM) بشكل أكبر في تطويرها. تسمح هذه الطريقة للشركات بتوفير مبالغ كبيرة من المال وتقليل الفاقد من خلال الاحتفاظ بالمخزون الذي تحتاجه فقط لإنتاج المنتجات وبيعها. هذا النهج يقلل من تكاليف التخزين والتأمين ، وكذلك تكلفة تصفية أو التخلص من المخزون الزائد. يمكن أن تكون إدارة مخزون JIT محفوفة بالمخاطر. إذا ارتفع الطلب بشكل غير متوقع ، فقد لا تتمكن الشركة المصنعة من الحصول على المخزون الذي تحتاجه لتلبية هذا الطلب ، مما يضر بسمعتها مع العملاء ويقود الأعمال نحو المنافسين. حتى أصغر حالات التأخير يمكن أن تكون مشكلة ؛ إذا لم يصل أحد المدخلات الرئيسية "في الوقت المناسب" ، فقد يؤدي ذلك إلى حدوث اختناق.

• ** تخطيط متطلبات المواد (MRP) ** - تعتمد طريقة إدارة المخزون هذه على توقعات المبيعات ، مما يعني أنه يجب أن يكون لدى الشركات المصنعة سجلات مبيعات دقيقة لتمكين التخطيط الدقيق لاحتياجات المخزون وإبلاغ موردي المواد بهذه الاحتياجات في الوقت المناسب. على سبيل المثال ، قد تضمن شركة تصنيع معدات التزلج التي تستخدم نظام مخزون MRP أن المواد مثل البلاستيك والألياف الزجاجية والخشب والألمنيوم متوفرة بناءً على الطلبات المتوقعة. يؤدي عدم القدرة على التنبؤ بدقة بالمبيعات وتخطيط عمليات الاستحواذ على المخزون إلى عدم قدرة الشركة المصنعة على تلبية الطلبات.

• ** كمية الأمر الاقتصادي (EOQ) ** - يُستخدم هذا النموذج في إدارة المخزون عن طريق حساب عدد الوحدات التي يجب على الشركة إضافتها إلى مخزونها مع كل أمر دُفعة لتقليل إجمالي تكاليف مخزونها مع افتراض استمرار طلب المستهلك. تشمل تكاليف المخزون في النموذج تكاليف الحيازة والإعداد. يسعى نموذج EOQ إلى ضمان طلب المقدار الصحيح من المخزون لكل دفعة حتى لا تضطر الشركة إلى إصدار أوامر بشكل متكرر ولا يوجد فائض من المخزون في متناول اليد. يفترض أن هناك مفاضلة بين تكاليف الاحتفاظ بالمخزون وتكاليف إعداد المخزون ، ويتم تقليل إجمالي تكاليف المخزون عند تقليل تكاليف الإعداد وتكاليف الاحتفاظ.

• ** مبيعات أيام المخزون (DSI) ** - هي نسبة مالية تشير إلى متوسط الوقت بالأيام الذي تستغرقه الشركة لتحويل مخزونها ، بما في ذلك البضائع التي هي قيد التنفيذ ، إلى مبيعات. يُعرف DSI أيضًا باسم متوسط عمر المخزون ، ومخزون الأيام المستحق (DIO) ، وأيام المخزون (DII) ، ومبيعات الأيام ** في ** المخزون أو مخزون الأيام ويتم تفسيره بطرق متعددة. بالإشارة إلى سيولة المخزون ، يمثل الرقم عدد الأيام التي سيستمر فيها المخزون الحالي للشركة. بشكل عام ، يُفضل مؤشر DSI المنخفض لأنه يشير إلى مدة أقصر لتصفية المخزون ، على الرغم من أن متوسط DSI يختلف من صناعة إلى أخرى.

هناك طرق أخرى لتحليل المخزون. إذا قامت الشركة بتبديل أسلوبها في محاسبة المخزون بشكل متكرر دون مبرر معقول ، فمن المحتمل أن تحاول إدارتها رسم صورة أكثر إشراقًا لأعمالها مما هو صحيح. تطلب لجنة الأوراق المالية والبورصات (SEC) من الشركات العامة الكشف عن احتياطي LIFO الذي يمكن أن يجعل المخزونات بموجب تكلفة LIFO مماثلة لتكلفة FIFO.

يمكن أن تشير عمليات شطب المخزون المتكررة إلى مشاكل الشركة في بيع سلعها النهائية أو تقادم المخزون. يمكن أن يؤدي هذا أيضًا إلى رفع الأعلام الحمراء مع قدرة الشركة على الحفاظ على قدرتها التنافسية وتصنيع المنتجات التي تجذب المستهلكين في المستقبل.

يسلط الضوء

• تحاول إدارة المخزون تبسيط عمليات الجرد بكفاءة لتجنب كل من التخمة والنقص.

• إدارة المخزون هي العملية الكاملة لإدارة المخزون من المواد الخام إلى المنتجات النهائية.

• طريقتان رئيسيتان لإدارة المخزون هما فقط في الوقت المناسب (JIT) وتخطيط متطلبات المواد (MRP).