MRP de circuito fechado
O que é MRP de malha fechada?
Closed Loop MRP (Manufacturing Resource Planning) é um sistema de software que as empresas usam para planejamento de produção e controle de estoque.
Entendendo o MRP de Loop Fechado
O Closed Loop MRP contém um recurso de feedback de informações que permite que os planos sejam verificados e ajustados continuamente. Eles sincronizam os planos de compra ou aquisição de materiais com o cronograma mestre de produção.
As entradas para o sistema incluem uma biografia de materiais, arquivos de status de estoque e cronogramas mestres de produção. O sistema realimenta informações sobre fabricação concluída e materiais disponíveis no sistema MRP para que esses planos de produção possam ser ajustados de acordo com a capacidade e outros requisitos. O sistema é chamado de MRP de circuito fechado por causa de seu recurso de feedback, que também é chamado de "fechamento do circuito".
O Closed Loop MRP foi desenvolvido durante a década de 1970 como um sucessor dos sistemas de planejamento de requisitos de materiais de malha aberta anteriores, que podiam receber informações, mas não tinham mecanismo para receber feedback. Devido a essa melhoria, os sistemas podem gerenciar cronogramas mestres de produção (MPS), orientar o planejamento de capacidade e atividades de chão de fábrica e gerar mudanças de cronograma.
Os sistemas MRP de circuito fechado são úteis na fabricação de uma ampla variedade de tipos de produção, incluindo produtos altamente personalizados, bem como produtos em lote de alto volume. Os benefícios do Closed Loop MRP incluem reduções no estoque (e custos associados), pedidos urgentes e prazos de entrega, maior capacidade de resposta à demanda do cliente, prazos de entrega mais curtos e melhor utilização da capacidade.
Por terem um recurso de feedback, os sistemas de circuito fechado também ajudam o fabricante a incorporar o processo de devolução em seu circuito de fabricação. Neste contexto, "devoluções" referem-se a produtos que são devolvidos por clientes individuais e canais de varejo, bem como devoluções feitas do processo de qualidade de volta ao chão de fábrica.
Os fabricantes que usam sistemas MRP projetam seus próprios ou compram softwares que podem personalizar para seu processo de produção. Ao projetar ou fazer a transição para um, a complexidade do sistema pode ser um obstáculo e os tempos de implementação, incluindo treinamento de pessoal e sistemas de teste, podem se estender de meses a anos, dependendo do tamanho da empresa.
Evolução Contínua dos Sistemas MRP
Os sistemas MRP de circuito fechado são considerados sistemas de segunda geração e, desde então, foram suplantados pelos sistemas de planejamento de recursos de fabricação (MRP II) e planejamento de recursos empresariais (ERP). Enquanto os sistemas MRP se preocupavam principalmente com os materiais usados no processo de fabricação, os sistemas MRP II e ERP integravam aspectos adicionais, incluindo finanças e contabilidade, vendas e marketing e recursos humanos.
Com base na funcionalidade contida nos sistemas MRP de circuito fechado, esses sistemas mais novos se beneficiaram dos avanços na tecnologia de computação para implantar simulações de previsão de oferta e demanda e cenários hipotéticos e combiná-los com sistemas de gerenciamento de estoque just -in-time (JIT).
Os principais fornecedores de sistemas de software ERP incluem Oracle (ORCL), Systemanalyse Programmentwicklung (SAP), Microsoft (MSFT), Sage e Netsuite, sendo os dois últimos especializados em sistemas projetados para atender às necessidades de empresas de médio porte.
Destaques
Os sistemas Enterprise Resource Planning (ERP) e MRP II suplantaram os sistemas MRP de circuito fechado.
Foi desenvolvido durante a década de 1970 como um sucessor dos sistemas de planejamento de requisitos de materiais de malha aberta anteriores.
Closed loop MRP é um sistema de software utilizado para planejamento de produção e controle de estoque com recurso de feedback que possibilita ajustes dinâmicos durante os processos.
