Investor's wiki

Замкнутый цикл ППМ

Замкнутый цикл ППМ

Что такое замкнутый цикл MRP?

Замкнутый цикл MRP (планирование производственных ресурсов) — это программная система, которую компании используют для планирования производства и управления запасами.

Понимание замкнутого цикла MRP

Замкнутый цикл MRP содержит функцию обратной связи, которая позволяет постоянно проверять и корректировать планы. Они синхронизируют планы закупок или закупок материалов с основным производственным графиком.

Входные данные для системы включают биографию материалов, файлы состояния запасов и основные производственные графики. Система возвращает информацию о завершенном производстве и имеющихся материалах в систему MRP, чтобы эти производственные планы можно было скорректировать в соответствии с производственными мощностями и другими требованиями. Эта система называется MRP с замкнутым контуром из-за ее функции обратной связи, которую также называют «замыканием цикла».

MRP с замкнутым циклом был разработан в 1970-х годах как преемник более ранних систем планирования потребностей в материалах с открытым циклом, которые могли получать информацию, но не имели механизма для получения обратной связи. Благодаря этому усовершенствованию системы могут управлять сводными производственными графиками (MPS), направлять планирование мощностей и работу цеха, а также вносить изменения в графики.

Системы MRP с замкнутым контуром полезны при производстве широкого спектра типов продукции, включая продукты с высокой степенью индивидуальности, а также продукты с большими партиями. Преимущества MRP с замкнутым циклом включают сокращение запасов (и связанных с ними затрат), срочных заказов и времени выполнения, более быстрое реагирование на запросы клиентов, более короткие сроки доставки и более эффективное использование производственных мощностей.

Поскольку у них есть функция обратной связи, системы замкнутого цикла также помогают производителю включить процесс возврата в свой производственный цикл. В этом контексте «возвраты» относятся к продуктам, которые отправляются обратно отдельными клиентами и через каналы розничной торговли, а также возвраты, сделанные в процессе контроля качества, обратно в производственный цех.

Производители, использующие системы MRP, либо разрабатывают свои собственные, либо покупают программное обеспечение, которое они могут адаптировать к своему производственному процессу. При проектировании или переходе на одну из них сложность системы может стать камнем преткновения, а время внедрения, включая обучение персонала и тестирование систем, может растянуться от месяцев до лет в зависимости от размера компании.

Продолжение эволюции систем MRP

Замкнутые системы MRP считаются системами второго поколения, и с тех пор они были вытеснены системами планирования производственных ресурсов (MRP II) и планирования ресурсов предприятия (ERP). В то время как системы MRP в основном касались материалов, используемых в производственном процессе, системы MRP II и ERP включали дополнительные аспекты, включая финансы и бухгалтерский учет, продажи и маркетинг, а также человеческие ресурсы.

Опираясь на функциональные возможности систем MRP с обратной связью, эти более новые системы извлекли выгоду из достижений в области компьютерных технологий для развертывания моделирования прогнозирования спроса и предложения и сценариев «что, если» и сопряжения их с системами управления запасами «точно в срок » (JIT).

Основными поставщиками программных систем ERP являются Oracle (ORCL), Systemanalyse Programmentwicklung (SAP), Microsoft (MSFT), Sage и Netsuite, причем последние два специализируются на системах, предназначенных для удовлетворения потребностей компаний среднего размера.

Особенности

  • Системы планирования ресурсов предприятия (ERP) и MRP II заменили системы MRP замкнутого цикла.

  • Он был разработан в 1970-х годах как преемник более ранних систем планирования потребности в материалах без обратной связи.

  • MRP с замкнутым циклом — это программная система, используемая для планирования производства и управления запасами с функцией обратной связи, которая позволяет динамически корректировать процессы.