Closed Loop MRP

Vad är Closed Loop MRP?

Closed Loop MRP (Manufacturing Resource Planning) är ett mjukvarusystem som företag använder för produktionsplanering och lagerkontroll.

Förstå Closed Loop MRP

Closed Loop MRP innehåller en informationsåterkopplingsfunktion som gör det möjligt att kontinuerligt kontrollera och justera planer. De synkroniserar inköps- eller materialanskaffningsplanerna med huvudproduktionsschemat.

Indata till systemet inkluderar en biografi över material, lagerstatusfiler och masterproduktionsscheman. Systemet återkopplar information om genomförd tillverkning och material för hand till MRP-systemet så att dessa produktionsplaner kan anpassas efter kapacitet och andra krav. Systemet kallas en sluten slinga MRP på grund av dess återkopplingsfunktion, som också kallas för att "sluta slingan."

Closed Loop MRP utvecklades under 1970-talet som en efterföljare till tidigare system för planering av materialkrav med öppen loop, som kunde ta emot information men inte hade någon mekanism för att ta emot feedback. På grund av den förbättringen kan system hantera masterproduktionsscheman (MPS), vägleda kapacitetsplanering och aktiviteter på verkstadsgolvet och generera schemaläggningsändringar.

Closed Loop MRP-system är användbara vid tillverkning av ett brett utbud av produktionstyper, inklusive högt kundanpassade produkter såväl som stora partier. Closed Loop MRP:s fördelar inkluderar minskningar av lager (och tillhörande kostnader), brådskande beställningar och ledtider, större lyhördhet för kundernas efterfrågan, kortare leveranstider och bättre kapacitetsutnyttjande.

Eftersom de har en återkopplingsfunktion hjälper slutna system också tillverkaren att införliva returprocessen i sin tillverkningsslinga. Med "returer" avses i detta sammanhang produkter som skickas tillbaka av enskilda kunder och detaljhandelskanaler samt returer som görs från kvalitetsprocessen tillbaka till tillverkningsgolvet.

Tillverkare som använder MRP-system designar antingen sina egna eller köper mjukvara som de kan anpassa till sin produktionsprocess. När man designar eller övergår till ett sådant kan systemkomplexitet vara en stötesten och implementeringstider, inklusive utbildning av personal och testsystem, kan sträcka sig från månader till år beroende på företagets storlek.

Fortsatt utveckling av MRP-system

MRP-system med sluten loop anses vara andra generationens system och har sedan dess ersatts av system för tillverkningsresursplanering (MRP II) och affärsresursplanering (ERP). Medan MRP-system främst handlade om material som användes i tillverkningsprocessen, integrerade MRP II och ERP-system ytterligare aspekter inklusive ekonomi och redovisning, försäljning och marknadsföring och mänskliga resurser.

Med utgångspunkt från funktionaliteten i MRP-system med slutna kretsar, drog dessa nyare system nytta av framsteg inom datorteknik för att distribuera simuleringar för prognoser för utbud och efterfrågan och vad-om-scenarier och para dem med just -in-time (JIT) lagerhanteringssystem.

De största leverantörerna av affärssystem är Oracle (ORCL), Systemanalyse Programmentwicklung (SAP), Microsoft (MSFT), Sage och Netsuite, där de två sistnämnda är specialiserade på system utformade för att möta behoven hos medelstora företag.

Höjdpunkter

• Enterprise Resource Planning (ERP)-system och MRP II har ersatt slutna MRP-system.

• Det utvecklades under 1970-talet som en efterföljare till tidigare system för planering av materialkrav med öppen loop.

• Closed loop MRP är ett mjukvarusystem som används för produktionsplanering och lagerstyrning med en återkopplingsfunktion som möjliggör dynamiska justeringar under processerna.