Controllo di qualità
Che cos'è il controllo di qualità?
Il controllo di qualità (QC) è un processo attraverso il quale un'azienda cerca di garantire che la qualità del prodotto sia mantenuta o migliorata. Il controllo della qualità richiede che l'azienda crei un ambiente in cui sia la direzione che i dipendenti cerchino la perfezione. Questo viene fatto addestrando il personale, creando parametri di riferimento per la qualità del prodotto e testando i prodotti per verificare la presenza di variazioni statisticamente significative .
Un aspetto significativo del controllo di qualità è l'istituzione di controlli ben definiti. Questi controlli aiutano a standardizzare sia la produzione che le reazioni ai problemi di qualità. Limitare il margine di errore specificando quali attività produttive devono essere completate con cui il personale riduce le possibilità che i dipendenti siano coinvolti in compiti per i quali non hanno una formazione adeguata.
Capire il controllo di qualità
Il controllo di qualità coinvolge le unità di prova e determina se rientrano nelle specifiche del prodotto finale. Lo scopo del test è determinare eventuali necessità di azioni correttive nel processo di produzione. Un buon controllo della qualità aiuta le aziende a soddisfare le richieste dei consumatori per prodotti migliori.
Il test di qualità coinvolge ogni fase del processo di produzione. I dipendenti spesso iniziano con il test delle materie prime,. prelevano campioni lungo la linea di produzione e testano il prodotto finito. I test nelle varie fasi della produzione aiutano a identificare dove si sta verificando un problema di produzione e le fasi correttive necessarie per prevenirlo in futuro.
Il controllo di qualità utilizzato in un'azienda dipende fortemente dal prodotto o dall'industria. Nella produzione di alimenti e farmaci, il controllo di qualità include garantire che il prodotto non faccia ammalare un consumatore, quindi l'azienda esegue test chimici e microbiologici su campioni dalla linea di produzione. Poiché l'aspetto del cibo preparato influisce sulla percezione del consumatore, i produttori possono preparare il prodotto secondo le istruzioni sulla confezione per l'ispezione visiva.
Nella produzione automobilistica, il controllo di qualità si concentra su come le parti si incastrano e interagiscono e assicurano che i motori funzionino in modo fluido ed efficiente. Nell'elettronica, i test potrebbero comportare l'uso di contatori che misurano il flusso di elettricità.
Metodi di controllo della qualità
Esistono diversi metodi per misurare le prestazioni del controllo di qualità. Un grafico di controllo della qualità è un grafico che mostra se i prodotti oi processi campionati soddisfano le specifiche previste e, in caso negativo, il grado in cui differiscono da tali specifiche. Quando ogni grafico analizza un attributo specifico del prodotto, viene chiamato grafico univariato. Quando un grafico misura le varianze in diversi attributi di prodotto, viene chiamato grafico multivariato.
Grafico a barre X
I prodotti selezionati casualmente vengono testati per l'attributo o gli attributi che il grafico sta monitorando. Una forma comune di grafico di controllo qualità è il grafico a barre X, in cui l'asse y sul grafico tiene traccia del grado in cui la varianza dell'attributo testato è accettabile. L'asse x tiene traccia dei campioni testati. L'analisi del modello di varianza rappresentato da un grafico di controllo della qualità può aiutare a determinare se i difetti si verificano in modo casuale o sistematico.
Metodo Taguchi
Il metodo Taguchi per il controllo della qualità è un altro approccio che enfatizza i ruoli di ricerca e sviluppo, progettazione del prodotto e sviluppo del prodotto nel ridurre il verificarsi di difetti e guasti nei prodotti. Il metodo Taguchi considera il design più importante del processo di produzione nel controllo della qualità e cerca di eliminare le variazioni nella produzione prima che possano verificarsi.
Metodo di ispezione al 100%.
Questo metodo di ispezione al 100% è un processo di controllo della qualità che implica l'esame e la valutazione di tutte le parti di un prodotto. Questo tipo di controllo di qualità viene eseguito per escludere difetti nei prodotti. Questo metodo viene spesso utilizzato per valutare metalli preziosi e produrre. Quando si esegue il metodo di ispezione al 100% sono necessari dati sul processo di produzione e software per analizzare l'inventario.
La sfida per l'utilizzo di questo metodo è che guardare ogni singolo elemento che compone un prodotto è costoso e potrebbe destabilizzare o rendere inutilizzabile il prodotto. Ad esempio, se utilizzi questo metodo per esaminare le fragole biologiche, rischi che le delicate bacche vengano ammaccate o schiacciate, rendendole invendibili ai clienti.
I metodi di controllo della qualità aiutano a standardizzare sia la produzione che le reazioni ai problemi di qualità in vari settori, dalla produzione alimentare alla produzione automobilistica.
Il ruolo degli ispettori del controllo qualità
Gli ispettori del controllo qualità proteggono il consumatore da prodotti difettosi e l'azienda da danni alla sua reputazione dovuti a processi di produzione scadenti. Se il processo di test rivela problemi con il prodotto, l'ispettore può risolvere il problema da solo, restituire il prodotto per la riparazione o contrassegnare il prodotto per il rifiuto. Quando sorgono problemi, l'ispettore informa i supervisori e collabora con loro per correggere il problema.
I vantaggi del controllo di qualità
L'implementazione delle procedure di controllo della qualità garantisce la vendita dei migliori prodotti ai tuoi clienti. Inoltre, la pratica del controllo della qualità ha un impatto positivo sulla condotta dei dipendenti. Il controllo della qualità può ispirare i dipendenti a creare prodotti di alta qualità che portano a una maggiore soddisfazione del cliente.
I protocolli di controllo della qualità possono aiutarti a ridurre i costi di ispezione e anche a utilizzare le tue risorse in modo più conveniente.
Esempio di controllo di qualità
Nel 1986, Motorola, Inc. ha creato una metodologia di controllo della qualità chiamata Six Sigma,. che utilizza la revisione basata sui dati per ridurre al minimo i difetti. Il processo si è concentrato sul miglioramento del tempo di ciclo per ridurre i difetti nella produzione dei prodotti a non più di 3,4 occorrenze per milione di unità.
Questa metodologia è stata creata per ridurre al minimo gli errori documentando tutte le procedure di produzione.
Motorola ha introdotto questo metodo perché, all'epoca, doveva affrontare la forte concorrenza di società simili all'estero, principalmente il successo del mercato manifatturiero giapponese, e le lamentele da parte dei clienti Motorola erano alte.
Dopo aver implementato questa nuova forma di controllo della qualità, le prestazioni dell'azienda sono migliorate notevolmente. Entro la fine del quinquennio iniziale (1986-1991), Motorola aveva raggiunto l'obiettivo di miglioramento in ogni settore di attività.
L'uso continuato di Six Sigma e Lean Six Sigma (un'altra forma) si verifica nel 21° secolo ed è utilizzato da Microsoft e dai governi locali. Six Sigma utilizza un approccio a cinque fattori (DMAIC) per definire, misurare, analizzare, migliorare e controllare per aiutare le aziende a identificare e affrontare i problemi di controllo della qualità e risolverli.
Domande frequenti sul controllo qualità
Cosa significa controllo di qualità?
Controllo di qualità significa come un'azienda misura che la qualità del suo prodotto è mantenuta (se è buona) o migliorata se necessario. Il controllo della qualità può essere eseguito in molti modi, dal test dei prodotti, alla revisione dei processi di produzione e alla creazione di benchmark. Tutto questo viene fatto per monitorare variazioni significative in un prodotto.
Quali sono i 4 tipi di controllo di qualità?
Esistono diversi metodi di controllo della qualità. Questi includono un grafico a barre x, Six Sigma, modalità di ispezione al 100% e il metodo Taguchi.
Perché il controllo di qualità è importante?
Il controllo di qualità garantisce che le merci difettose non vengano divulgate al pubblico. Le aziende che dispongono di metodi di controllo della qualità spesso hanno dipendenti che prestano molta attenzione al proprio lavoro.
Nella produzione di alimenti e farmaci, il controllo di qualità previene i prodotti che fanno ammalare i clienti e, nella produzione, il controllo di qualità può garantire che non si verifichino incidenti quando le persone utilizzano un prodotto.
Qual è un esempio di controllo di qualità?
Un aspetto del controllo di qualità nella produzione alimentare sarebbe la supervisione delle specifiche degli ingredienti, la revisione degli elenchi dei fornitori e la garanzia che la struttura in cui viene prodotto il prodotto alimentare sia igienico.
Qual è la differenza tra garanzia di qualità e controllo di qualità?
La garanzia della qualità riguarda il modo in cui viene eseguito un processo o come viene realizzato un prodotto. Ad esempio, se il latte è etichettato come scremato, la fabbrica disporrà di un metodo per garantire che il tipo di latte nel cartone si rifletta sull'etichetta sulla confezione. Il controllo qualità si concentra sulla gestione della qualità e su come la qualità complessiva dei prodotti supervisionati dall'azienda.
La linea di fondo
Avere il controllo della qualità in atto all'interno di un'azienda può solo aiutare a garantire la qualità del prodotto e il successo generale di un'azienda. L'ambiente di controllo della qualità influenza gli atteggiamenti dei dipendenti nei confronti del posto di lavoro e crea un senso di appartenenza ai prodotti e all'azienda nel suo insieme. Il controllo della qualità può essere svolto in vari modi, dalla formazione del personale alla creazione di strumenti basati sui dati per testare i prodotti e definire standard. I metodi di controllo della qualità aiutano a creare un ambiente di lavoro sicuro e la sicurezza dei prodotti a vantaggio sia dei clienti che dell'azienda.
Mette in risalto
Il controllo di qualità (QC) è un processo attraverso il quale un'azienda cerca di garantire che la qualità del prodotto sia mantenuta o migliorata.
Il controllo di qualità coinvolge le unità di prova e determina se rientrano nelle specifiche del prodotto finale.
L'industria alimentare utilizza metodi di controllo della qualità per garantire che i clienti non si ammalino a causa dei loro prodotti.
Il controllo qualità crea misure sicure che possono essere implementate per assicurarsi che i prodotti difettosi o danneggiati non finiscano con i clienti.
Il controllo di qualità utilizzato in un'azienda dipende fortemente dal prodotto o dall'industria ed esistono diverse tecniche per misurare la qualità.
