Kontrola jakości

Co to jest kontrola jakości?

Kontrola jakości (QC) to proces, poprzez który firma stara się zapewnić utrzymanie lub poprawę jakości produktu. Kontrola jakości wymaga od firmy stworzenia środowiska, w którym zarówno kierownictwo, jak i pracownicy dążą do perfekcji. Odbywa się to poprzez szkolenie personelu, tworzenie wzorców jakości produktów i testowanie produktów pod kątem statystycznie istotnych odchyleń.

Istotnym aspektem kontroli jakości jest ustanowienie dobrze zdefiniowanych kontroli. Te kontrole pomagają ujednolicić zarówno produkcję, jak i reakcje na problemy z jakością. Ograniczenie miejsca na błędy poprzez określenie, jakie czynności produkcyjne mają być wykonywane przez jaki personel, zmniejsza prawdopodobieństwo zaangażowania pracowników w zadania, do których nie mają odpowiedniego przeszkolenia.

Zrozumienie kontroli jakości

Kontrola jakości obejmuje testowanie jednostek i ustalenie, czy mieszczą się one w specyfikacjach produktu końcowego. Celem badania jest określenie potrzeb w zakresie działań korygujących w procesie produkcyjnym. Dobra kontrola jakości pomaga firmom spełniać wymagania konsumentów dotyczące lepszych produktów.

Testowanie jakości obejmuje każdy etap procesu produkcyjnego. Pracownicy często zaczynają od testowania surowców,. pobierają próbki z linii produkcyjnej i testują gotowy produkt. Testowanie na różnych etapach produkcji pomaga określić, gdzie występuje problem produkcyjny i jakie kroki zaradcze są wymagane, aby zapobiec mu w przyszłości.

Kontrola jakości stosowana w firmie w dużym stopniu zależy od produktu lub branży. W produkcji żywności i leków kontrola jakości obejmuje upewnienie się, że produkt nie powoduje choroby konsumenta, dlatego firma przeprowadza badania chemiczne i mikrobiologiczne próbek z linii produkcyjnej. Ponieważ wygląd przygotowanej żywności wpływa na percepcję konsumenta, producenci mogą przygotować produkt zgodnie ze wskazówkami na opakowaniu do kontroli wizualnej.

W produkcji samochodów kontrola jakości skupia się na tym, jak części do siebie pasują i współdziałają oraz zapewniają płynną i wydajną pracę silników. W elektronice testowanie może wymagać użycia mierników mierzących przepływ energii elektrycznej.

Metody kontroli jakości

Istnieje kilka metod pomiaru wydajności kontroli jakości. Wykres kontroli jakości to grafika, która przedstawia, czy próbki produktów lub procesów spełniają zamierzone specyfikacje – a jeśli nie, to w jakim stopniu różnią się od tych specyfikacji. Gdy każdy wykres analizuje określony atrybut produktu, nazywa się to wykresem jednowymiarowym. Gdy wykres mierzy odchylenia w kilku atrybutach produktu, nazywa się to wykresem wielowymiarowym.

Wykres X-Bar

Losowo wybrane produkty są testowane pod kątem danego atrybutu lub atrybutów, które śledzi wykres. Powszechną formą wykresu kontroli jakości jest wykres X-Bar, w którym oś y na wykresie śledzi stopień, w jakim dopuszczalna jest wariancja testowanego atrybutu. Oś x śledzi badane próbki. Analiza wzorca wariancji przedstawionego na wykresie kontroli jakości może pomóc w ustaleniu, czy defekty występują losowo, czy systematycznie.

Metoda Taguchi

Metoda Taguchi kontroli jakości to kolejne podejście, które podkreśla rolę badań i rozwoju, projektowania produktu i rozwoju produktu w ograniczaniu występowania defektów i awarii w produktach. Metoda Taguchi uważa, że projekt jest ważniejszy niż proces produkcyjny w kontroli jakości i stara się wyeliminować odchylenia w produkcji, zanim się pojawią.

Metoda 100% inspekcji

Ta 100% metoda kontroli to proces kontroli jakości, który obejmuje oglądanie i ocenę wszystkich części produktu. Ten rodzaj kontroli jakości ma na celu wykluczenie wad produktów. Ta metoda jest często stosowana do oceny cennych metali i produkcji. Podczas przeprowadzania 100% kontroli metoda wymaga danych o procesie produkcyjnym i oprogramowania do analizy stanów magazynowych.

Wyzwaniem przy korzystaniu z tej metody jest to, że patrzenie na każdy element, który składa się na produkt, jest drogie i może zdestabilizować lub uczynić produkt bezużytecznym. Na przykład, jeśli użyjesz tej metody do badania ekologicznych truskawek, ryzykujesz, że delikatne jagody zostaną zmiażdżone lub zmiażdżone, co uniemożliwi ich sprzedaż klientom.

Metody kontroli jakości pomagają ujednolicić zarówno produkcję, jak i reakcje na problemy z jakością w różnych gałęziach przemysłu, od produkcji żywności po produkcję samochodów.

Rola inspektorów kontroli jakości

Inspektorzy kontroli jakości chronią konsumenta przed wadliwymi produktami, a firmę przed utratą reputacji z powodu gorszych procesów produkcyjnych. Jeśli proces testowania wykaże problemy z produktem, inspektor może sam rozwiązać problem, zwrócić produkt do naprawy lub oznaczyć produkt do odrzucenia. Gdy pojawiają się problemy, inspektor powiadamia przełożonych i współpracuje z nimi w celu rozwiązania problemu.

Korzyści z kontroli jakości

Wdrożenie procedur kontroli jakości gwarantuje, że sprzedajesz swoim klientom najlepsze produkty. Ponadto praktykowanie kontroli jakości ma pozytywny wpływ na zachowanie pracowników. Kontrola jakości może inspirować pracowników do tworzenia wysokiej jakości towarów, co prowadzi do większej satysfakcji klienta.

Protokoły kontroli jakości mogą pomóc w obniżeniu kosztów kontroli i wykorzystaniu zasobów w bardziej opłacalny sposób.

Przykład kontroli jakości

W 1986 roku firma Motorola, Inc. stworzyła metodologię kontroli jakości o nazwie Six Sigma,. która wykorzystuje przeglądy oparte na danych, aby ograniczyć do minimum defekty. Proces koncentrował się na poprawie czasu cyklu w celu zmniejszenia defektów w produkcji produktów do nie więcej niż 3,4 wystąpień na milion jednostek.

Metodologia ta została stworzona, aby zminimalizować błędy podczas dokumentowania wszystkich procedur produkcyjnych.

Motorola wprowadziła tę metodę, ponieważ w tamtym czasie zmagała się z ostrą konkurencją ze strony podobnych firm za granicą, głównie z powodu sukcesu japońskiego rynku produkcyjnego, a skargi klientów Motoroli były wysokie.

Po wdrożeniu tej wówczas nowej formy kontroli jakości, wydajność firmy znacznie się poprawiła. Pod koniec początkowego okresu pięciu lat (1986-1991) Motorola osiągnęła swój cel poprawy w każdym sektorze biznesu.

Dalsze korzystanie z Six Sigma i Lean Six Sigma (inna forma) ma miejsce w XXI wieku i jest używane przez Microsoft i samorządy lokalne. Six Sigma wykorzystuje podejście pięcioczynnikowe (DMAIC) do definiowania, mierzenia, analizowania, ulepszania i kontrolowania, aby pomóc firmom identyfikować i rozwiązywać problemy związane z kontrolą jakości oraz je naprawiać.

Często zadawane pytania dotyczące kontroli jakości

Co oznacza kontrola jakości?

Kontrola jakości oznacza, w jaki sposób firma mierzy, czy jakość jej produktu jest utrzymywana (jeśli jest dobra) lub w razie potrzeby poprawiana. Kontrolę jakości można przeprowadzić na wiele sposobów, od testowania produktów, przeglądu procesów produkcyjnych i tworzenia wzorców. Wszystko to ma na celu monitorowanie znaczących różnic w produkcie.

Jakie są 4 rodzaje kontroli jakości?

Istnieje kilka metod kontroli jakości. Należą do nich wykres słupkowy x, Six Sigma, tryb 100% kontroli i metoda Taguchi.

Dlaczego kontrola jakości jest ważna?

Kontrola jakości zapewnia, że wadliwe towary nie trafiają do opinii publicznej. Firmy, które stosują metody kontroli jakości, często zatrudniają pracowników, którzy zwracają szczególną uwagę na swoją pracę.

W produkcji żywności i leków kontrola jakości zapobiega produktom, które powodują choroby u klientów, a w produkcji kontrola jakości może zapewnić, że podczas używania produktu nie dojdzie do wypadków.

Jaki jest przykład kontroli jakości?

Aspektem kontroli jakości w produkcji żywności byłoby nadzorowanie specyfikacji składników, przeglądanie list dostawców i zapewnienie higieny zakładu, w którym wytwarzany jest produkt spożywczy.

Jaka jest różnica między zapewnianiem jakości a kontrolą jakości?

Zapewnienie jakości dotyczy sposobu wykonywania procesu lub sposobu wytwarzania produktu. Na przykład, jeśli mleko jest oznaczone jako beztłuszczowe, fabryka będzie miała metodę, która zapewni, że rodzaj mleka w kartonie będzie odzwierciedlony na etykiecie na opakowaniu. Kontrola jakości koncentruje się na zarządzaniu jakością i tym, jak ogólna jakość produktów jest nadzorowana przez firmę.

Podsumowanie

Posiadanie kontroli jakości w firmie może tylko pomóc w zapewnieniu jakości produktu i ogólnego sukcesu firmy. Środowisko kontroli jakości wpływa na stosunek pracowników do miejsca pracy i tworzy poczucie własności produktów i firmy jako całości. Kontrolę jakości można przeprowadzić na różne sposoby, od szkolenia personelu po tworzenie narzędzi opartych na danych w celu testowania produktów i wyznaczania standardów. Metody kontroli jakości pomagają stworzyć bezpieczne środowisko pracy i bezpieczeństwo produktów, które przynoszą korzyści zarówno klientom, jak i firmie.

Przegląd najważniejszych wydarzeń

• Kontrola jakości (QC) to proces, poprzez który firma stara się zapewnić utrzymanie lub poprawę jakości produktu.

• Kontrola jakości obejmuje testowanie jednostek i ustalenie, czy mieszczą się one w specyfikacjach produktu końcowego.

• Przemysł spożywczy stosuje metody kontroli jakości, aby klienci nie zachorowali na swoje produkty.

• Kontrola jakości tworzy bezpieczne środki, które można wdrożyć, aby upewnić się, że wadliwe lub uszkodzone produkty nie trafią do klientów.

• Kontrola jakości stosowana w firmie jest w dużym stopniu zależna od produktu lub branży, a istnieje kilka technik pomiaru jakości.