Qualitätskontrolle
Was ist Qualitätskontrolle?
Qualitätskontrolle (QC) ist ein Prozess, durch den ein Unternehmen sicherzustellen versucht, dass die Produktqualität aufrechterhalten oder verbessert wird. Die Qualitätskontrolle verlangt vom Unternehmen, ein Umfeld zu schaffen, in dem sowohl das Management als auch die Mitarbeiter nach Perfektion streben. Dies geschieht durch die Schulung von Personal, die Erstellung von Benchmarks für die Produktqualität und die Prüfung von Produkten auf statistisch signifikante Abweichungen.
Ein wesentlicher Aspekt der Qualitätskontrolle ist die Einrichtung klar definierter Kontrollen. Diese Kontrollen tragen dazu bei, sowohl die Produktion als auch die Reaktion auf Qualitätsprobleme zu standardisieren. Die Begrenzung des Fehlerspielraums durch die Festlegung, welche Produktionstätigkeiten von welchem Personal ausgeführt werden sollen, verringert die Wahrscheinlichkeit, dass Mitarbeiter mit Aufgaben beschäftigt werden, für die sie nicht ausreichend geschult sind.
Qualitätskontrolle verstehen
Die Qualitätskontrolle umfasst das Testen von Einheiten und die Feststellung, ob sie den Spezifikationen für das Endprodukt entsprechen. Der Zweck der Prüfung besteht darin, den Bedarf an Korrekturmaßnahmen im Herstellungsprozess zu ermitteln. Eine gute Qualitätskontrolle hilft Unternehmen, die Nachfrage der Verbraucher nach besseren Produkten zu erfüllen.
Die Qualitätsprüfung umfasst jeden Schritt des Herstellungsprozesses. Mitarbeiter beginnen oft mit dem Testen von Rohmaterialien,. ziehen Proben entlang der Fertigungslinie und testen das fertige Produkt. Das Testen in den verschiedenen Phasen der Herstellung hilft dabei, festzustellen, wo ein Produktionsproblem auftritt, und welche Abhilfemaßnahmen erforderlich sind, um es in Zukunft zu vermeiden.
Die in einem Unternehmen eingesetzte Qualitätskontrolle ist stark produkt- oder branchenabhängig. In der Lebensmittel- und Arzneimittelherstellung umfasst die Qualitätskontrolle, sicherzustellen, dass das Produkt den Verbraucher nicht krank macht, daher führt das Unternehmen chemische und mikrobiologische Tests von Proben aus der Produktionslinie durch. Da das Aussehen von zubereiteten Lebensmitteln die Wahrnehmung der Verbraucher beeinflusst, können die Hersteller das Produkt gemäß den Anweisungen auf der Verpackung zur visuellen Inspektion vorbereiten.
In der Automobilherstellung konzentriert sich die Qualitätskontrolle darauf, wie Teile zusammenpassen und interagieren und sicherstellen, dass Motoren reibungslos und effizient funktionieren. In der Elektronik kann das Testen die Verwendung von Messgeräten umfassen, die den Stromfluss messen.
Qualitätskontrollmethoden
Es gibt mehrere Methoden, um die Leistung der Qualitätskontrolle zu messen. Eine Qualitätsregelkarte ist eine Grafik, die darstellt, ob die bemusterten Produkte oder Prozesse die beabsichtigten Spezifikationen erfüllen – und wenn nicht, in welchem Maße sie von diesen Spezifikationen abweichen. Wenn jedes Diagramm ein bestimmtes Attribut des Produkts analysiert, wird es als univariates Diagramm bezeichnet. Wenn ein Diagramm Abweichungen in mehreren Produktattributen misst, wird es als multivariates Diagramm bezeichnet.
X-Balkendiagramm
Zufällig ausgewählte Produkte werden auf das oder die Attribute getestet, die das Diagramm verfolgt. Eine übliche Form eines Qualitätskontrolldiagramms ist das X-Balkendiagramm, bei dem die Y-Achse des Diagramms den Grad angibt, bis zu dem die Varianz des getesteten Attributs akzeptabel ist. Die x-Achse verfolgt die getesteten Proben. Die Analyse des Abweichungsmusters, das von einer Qualitätsregelkarte dargestellt wird, kann dabei helfen, festzustellen, ob Fehler zufällig oder systematisch auftreten.
Taguchi-Methode
Die Taguchi-Methode der Qualitätskontrolle ist ein weiterer Ansatz, der die Rolle von Forschung und Entwicklung, Produktdesign und Produktentwicklung bei der Verringerung des Auftretens von Fehlern und Ausfällen in Produkten betont. Die Taguchi-Methode betrachtet das Design als wichtiger als den Herstellungsprozess in der Qualitätskontrolle und versucht, Abweichungen in der Produktion zu beseitigen, bevor sie auftreten können.
100% Inspektionsmethode
Diese 100%-Prüfmethode ist ein Qualitätskontrollverfahren, bei dem alle Teile eines Produkts betrachtet und bewertet werden. Diese Art der Qualitätskontrolle dient dem Ausschluss von Produktmängeln. Diese Methode wird häufig verwendet, um wertvolle Metalle zu bewerten und zu produzieren. Bei der Durchführung der 100%-Prüfmethode werden Daten über den Herstellungsprozess und Software zur Bestandsanalyse benötigt.
Die Herausforderung bei der Verwendung dieser Methode besteht darin, dass die Betrachtung jedes einzelnen Artikels, aus dem ein Produkt besteht, teuer ist und das Produkt destabilisieren oder unbrauchbar machen könnte. Wenn Sie diese Methode beispielsweise zur Untersuchung von Bio-Erdbeeren verwenden, riskieren Sie, dass die empfindlichen Beeren gequetscht oder zerdrückt werden, wodurch sie für die Kunden unverkäuflich werden.
Qualitätskontrollmethoden helfen, sowohl die Produktion als auch die Reaktionen auf Qualitätsprobleme in verschiedenen Branchen von der Lebensmittelproduktion bis zur Automobilherstellung zu standardisieren.
Die Rolle der Qualitätskontrolleure
Qualitätskontrolleure schützen den Verbraucher vor fehlerhaften Produkten und das Unternehmen vor Reputationsschäden durch minderwertige Herstellungsverfahren. Wenn der Testprozess Probleme mit dem Produkt aufdeckt, kann der Prüfer das Problem selbst beheben, das Produkt zur Reparatur einsenden oder das Produkt zur Ablehnung kennzeichnen. Wenn Probleme auftreten, benachrichtigt der Inspektor die Vorgesetzten und arbeitet mit ihnen zusammen, um das Problem zu beheben.
Die Vorteile der Qualitätskontrolle
Die Implementierung von Qualitätskontrollverfahren stellt sicher, dass Sie Ihren Kunden die besten Produkte verkaufen. Darüber hinaus wirkt sich eine praktizierte Qualitätskontrolle positiv auf das Verhalten der Mitarbeiter aus. Qualitätskontrolle kann Mitarbeiter dazu inspirieren, qualitativ hochwertige Waren herzustellen, was zu größerer Kundenzufriedenheit führt.
Qualitätskontrollprotokolle können Ihnen auch dabei helfen, Ihre Inspektionskosten zu senken und Ihre Ressourcen kosteneffizienter einzusetzen.
Beispiel für Qualitätskontrolle
1986 entwickelte Motorola, Inc. eine Qualitätskontrollmethode namens Six Sigma,. die datengesteuerte Überprüfungen verwendet, um Fehler auf ein Minimum zu reduzieren. Der Prozess konzentrierte sich auf die Verbesserung der Zykluszeit, um Fehler bei der Herstellung von Produkten auf nicht mehr als 3,4 Vorkommen pro Million Einheiten zu reduzieren.
Diese Methodik wurde entwickelt, um Fehler zu minimieren und gleichzeitig alle Herstellungsverfahren zu dokumentieren.
Motorola führte diese Methode ein, weil sie zu dieser Zeit einem harten Wettbewerb durch ähnliche Unternehmen aus Übersee ausgesetzt waren, vor allem wegen des Erfolgs des japanischen Fertigungsmarkts, und die Beschwerden von Motorolas Kunden hoch waren.
Nach der Implementierung dieser damals neuen Form der Qualitätskontrolle verbesserte sich die Leistung des Unternehmens dramatisch. Am Ende des ersten Fünfjahreszeitraums (1986-1991) hatte Motorola sein Ziel der Verbesserung in allen Geschäftsbereichen erreicht.
Die fortgesetzte Verwendung von Six Sigma und Lean Six Sigma (eine andere Form) findet im 21. Jahrhundert statt und wird von Microsoft und lokalen Regierungen verwendet. Six Sigma verwendet einen Fünf-Faktoren-Ansatz (DMAIC) zum Definieren, Messen, Analysieren, Verbessern und Kontrollieren, um Unternehmen dabei zu helfen, Qualitätskontrollprobleme zu identifizieren, anzugehen und zu beheben.
Häufig gestellte Fragen zur Qualitätskontrolle
Was bedeutet Qualitätskontrolle?
Qualitätskontrolle bedeutet, wie ein Unternehmen misst, dass seine Produktqualität erhalten bleibt (wenn sie gut ist) oder wenn nötig verbessert wird. Die Qualitätskontrolle kann auf viele Arten erfolgen, vom Testen von Produkten über die Überprüfung von Herstellungsprozessen bis hin zur Erstellung von Benchmarks. Dies alles geschieht, um signifikante Abweichungen in einem Produkt zu überwachen.
Was sind die 4 Arten der Qualitätskontrolle?
Es gibt mehrere Methoden der Qualitätskontrolle. Dazu gehören ein X-Balken-Diagramm, Six Sigma, der 100-%-Inspektionsmodus und die Taguchi-Methode.
Warum ist Qualitätskontrolle wichtig?
Die Qualitätskontrolle stellt sicher, dass fehlerhafte Waren nicht an die Öffentlichkeit gelangen. Unternehmen, die über Methoden zur Qualitätskontrolle verfügen, haben oft Mitarbeiter, die ihrer Arbeit große Aufmerksamkeit schenken.
In der Lebensmittel- und Arzneimittelherstellung verhindert die Qualitätskontrolle Produkte, die Kunden krank machen, und in der Herstellung kann die Qualitätskontrolle sicherstellen, dass keine Unfälle passieren, wenn Menschen ein Produkt verwenden.
Was ist ein Beispiel für Qualitätskontrolle?
Ein Aspekt der Qualitätskontrolle in der Lebensmittelproduktion wäre die Überwachung der Zutatenspezifikationen, die Überprüfung der Lieferantenlisten und die Sicherstellung, dass die Einrichtung, in der das Lebensmittelprodukt hergestellt wird, hygienisch ist.
Was ist der Unterschied zwischen Qualitätssicherung und Qualitätskontrolle?
Bei der Qualitätssicherung geht es darum, wie ein Prozess durchgeführt oder ein Produkt hergestellt wird. Wenn beispielsweise Milch als fettfrei gekennzeichnet ist, verfügt die Fabrik über eine Methode, um sicherzustellen, dass die Milchsorte im Karton durch das Etikett auf der Verpackung wiedergegeben wird. Die Qualitätskontrolle konzentriert sich auf das Qualitätsmanagement und darauf, wie die Gesamtqualität der Produkte vom Unternehmen überwacht wird.
Das Endergebnis
Eine Qualitätskontrolle in einem Unternehmen kann nur dazu beitragen, die Produktqualität und den Gesamterfolg eines Unternehmens sicherzustellen. Das Umfeld der Qualitätskontrolle beeinflusst die Einstellung der Mitarbeiter zum Arbeitsplatz und schafft ein Gefühl der Eigenverantwortung für die Produkte und das Unternehmen als Ganzes. Die Qualitätskontrolle kann auf verschiedene Weise erfolgen, von der Schulung des Personals bis zur Erstellung datengesteuerter Tools zum Testen von Produkten und zum Festlegen von Standards. Qualitätskontrollmethoden tragen dazu bei, eine sichere Arbeitsumgebung und Produktsicherheit zu schaffen, von denen Kunden und das Unternehmen gleichermaßen profitieren.
Höhepunkte
Qualitätskontrolle (QC) ist ein Prozess, durch den ein Unternehmen sicherzustellen versucht, dass die Produktqualität aufrechterhalten oder verbessert wird.
Die Qualitätskontrolle umfasst das Testen von Einheiten und die Feststellung, ob sie den Spezifikationen für das Endprodukt entsprechen.
Die Lebensmittelindustrie verwendet Qualitätskontrollmethoden, um sicherzustellen, dass Kunden nicht von ihren Produkten krank werden.
Die Qualitätskontrolle schafft sichere Maßnahmen, die implementiert werden können, um sicherzustellen, dass keine mangelhaften oder beschädigten Produkte beim Kunden landen.
Die in einem Unternehmen eingesetzte Qualitätskontrolle hängt stark vom Produkt oder der Branche ab, und es gibt mehrere Techniken zur Qualitätsmessung.
