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Effizienzabweichung

Effizienzabweichung

Was ist Effizienzvarianz?

Die Effizienzabweichung ist die Differenz zwischen der theoretischen Menge an Inputs, die erforderlich ist, um eine Outputeinheit zu produzieren, und der tatsächlichen Anzahl an Inputs, die zur Produktion der Outputeinheit verwendet werden. Die erwarteten Inputs zur Erzeugung der Outputeinheit basieren auf Modellen oder Erfahrungen aus der Vergangenheit. Die Differenz zwischen dem erwarteten erforderlichen Input und dem tatsächlich erforderlichen Input kann auf Ineffizienzen bei der Arbeit oder beim Einsatz von Ressourcen zurückgeführt werden, oder sie kann auf Fehler in den Annahmen zurückzuführen sein, die zur Festlegung der Input-Erwartungen verwendet wurden.

In der Fertigung kann die Effizienzabweichung verwendet werden, um die Effektivität eines Vorgangs in Bezug auf Arbeit, Materialien, Maschinenzeit und andere Produktionsfaktoren zu analysieren.

Effizienzvarianz verstehen

Ein wichtiger Faktor bei der Messung der Effizienzabweichung ist die Entwicklung einer Reihe realistischer Annahmen in Bezug auf die theoretisch erforderliche Menge an Inputs. Übersteigt die tatsächlich eingesetzte Menge an Inputs die theoretisch erforderliche Menge, liegt eine negative Effizienzabweichung vor.

Wenn andererseits die tatsächlichen Inputs geringer sind als die theoretisch erforderlichen Mengen, würde sich eine positive Effizienzabweichung ergeben. Da die theoretischen Ausgangswerte häufig für die optimalen Bedingungen berechnet werden, wird normalerweise eine leicht negative Effizienzvarianz erwartet.

Effizienz-Varianz-Berechnungen gelten nicht nur für die Produktion von materiellen Gütern, sondern auch für die Erledigung von intellektuellen Aufgaben, wie z. B. die Anzahl der Stunden, die für die Prüfung der Steuerunterlagen einer Person benötigt werden.

Warum Effizienzabweichung wichtig ist

Die Effizienzabweichung ist für die Herstellungsprozesse von wesentlicher Bedeutung, da sich Manager auf unterschiedliche Verhältnisse und Budgetaufschlüsselungen verlassen, um die Produktivität der Fabrikausgabe in ihren Gesamtbemühungen zur Maximierung der Effizienz zu analysieren.

Es ist daher typisch für Führungskräfte, Erwartungen und Benchmarks für Kosten und Leistung festzulegen, während sich die Fertigungstätigkeit noch in der Planungsphase befindet, bevor der Produktionsprozess überhaupt beginnt.

Beispiele für Effizienzabweichungen

Während der Planungsphase hat das Management möglicherweise prognostiziert, dass es 50 Arbeitsstunden dauern wird, um eine Einheit eines bestimmten Produkts herzustellen. Nachdem jedoch die erste Runde von Produkten abgeschlossen ist, weisen die Aufzeichnungen darauf hin, dass 65 Arbeitsstunden aufgewendet wurden, um den betreffenden Artikel fertigzustellen.

In diesem Fall beträgt die Effizienzvarianz der Arbeitsstunden für diesen bestimmten Herstellungsprozess -15, was darauf hinweist, dass fünfzehn Arbeitsstunden im Herstellungsprozess verschwendet wurden, und signalisiert, dass der Prozess nicht so effizient war wie zuvor angenommen.

Mit dieser Zahl kann das Management Anpassungen an belauschten und anderen Faktoren vornehmen. Wenn andererseits aber nur 45 Arbeitsstunden tatsächlich eingesetzt würden, dann wäre die Effizienzabweichung +5, was darauf hindeutet, dass der Herstellungsprozess produktiver und kostengünstiger war als ursprünglich angenommen.

Höhepunkte

  • Die Effizienzabweichung ist eine numerische Zahl, die die Differenz zwischen der theoretischen Menge an Inputs darstellt, die erforderlich ist, um eine Einheit des Outputs zu produzieren, und der tatsächlichen Anzahl, die in der Praxis verwendet wird.

  • Die Unterschiede in diesen beiden Zahlen können auf Ineffizienzen bei der Arbeit zurückgeführt werden, oder sie können auf Fehler in den Annahmen zurückzuführen sein, die zur Projektion der Input-Erwartungen verwendet werden.

  • In der Fertigung kann die Effizienzabweichung Managern helfen, die Effektivität von Operationen in Bezug auf Arbeit, Materialien, Maschinenzeit und andere Faktoren zu analysieren.