Variazione di efficienza

Che cos'è la varianza di efficienza?

La varianza di efficienza è la differenza tra la quantità teorica di input richiesta per produrre un'unità di output e il numero effettivo di input utilizzati per produrre l'unità di output. Gli input attesi per produrre l'unità di output si basano su modelli o esperienze passate. La differenza tra l'input richiesto atteso e l'input effettivo richiesto può essere attribuita a inefficienze nel lavoro o nell'uso delle risorse, oppure possono essere dovute a errori nelle ipotesi utilizzate per stabilire le aspettative di input.

Nella produzione,. la varianza dell'efficienza può essere utilizzata per analizzare l'efficacia di un'operazione rispetto a manodopera, materiali, tempo macchina e altri fattori di produzione.

Capire la varianza dell'efficienza

Un fattore importante nella misurazione della varianza dell'efficienza è lo sviluppo di una serie di ipotesi realistiche che circondano la quantità teorica di input che dovrebbero essere richiesti. Se la quantità effettiva di input utilizzati supera la quantità teoricamente richiesta, si ha una varianza di efficienza negativa.

D'altra parte, se gli input effettivi sono inferiori agli importi teoricamente richiesti, si verificherebbe una varianza di efficienza positiva. Poiché gli input teorici di base sono spesso calcolati per le condizioni ottimali, è normalmente prevista una varianza di efficienza leggermente negativa.

I calcoli della varianza dell'efficienza non si applicano solo alla produzione di beni tangibili, ma si applicano anche al completamento di compiti cerebrali, come il numero di ore necessarie per controllare i documenti fiscali di un individuo.

Perché la varianza dell'efficienza è importante

Efficienza La varianza è essenziale per i processi di produzione perché i manager fanno affidamento su rapporti e scomposizioni di budget diversi per analizzare la produttività della produzione della fabbrica nei loro sforzi complessivi per massimizzare l'efficienza.

È quindi tipico che il personale dirigente stabilisca aspettative e parametri di riferimento sia per i costi che per la produzione, mentre l'attività manifatturiera è ancora nella sua fase di pianificazione prima ancora che il processo di produzione abbia inizio.

Esempi di varianza di efficienza

Durante le fasi di pianificazione, il personale di gestione potrebbe aver previsto che ci vorranno 50 ore di lavoro per produrre un'unità di un prodotto specifico. Tuttavia, dopo il completamento del primo round di prodotti, i registri indicano che sono state utilizzate 65 ore di lavoro per completare l'articolo in questione.

In questo caso, la variazione dell'efficienza delle ore di lavoro per questo particolare processo di produzione è -15, il che indica che quindici ore di lavoro sono state sprecate nel processo di produzione e segnala che il processo non era efficiente come si pensava in precedenza.

Con questa cifra in mano, la direzione può apportare modifiche a fattori ascoltati per caso e ad altri. Ma d'altra parte, se fossero effettivamente utilizzate solo 45 ore di lavoro, la variazione dell'efficienza sarebbe +5, indicando che il processo di produzione è più produttivo ed economico di quanto inizialmente ipotizzato.

Mette in risalto

• La varianza di efficienza è una cifra numerica che rappresenta la differenza tra la quantità teorica di input richiesta per produrre un'unità di output e il numero effettivo utilizzato nella pratica.

• Le differenze in queste due cifre possono essere attribuite a inefficienze del lavoro, oppure possono essere dovute a errori nelle assunzioni utilizzate per proiettare le aspettative di input.

• Nella produzione, la varianza dell'efficienza può aiutare i manager ad analizzare l'efficacia delle operazioni, rispetto a manodopera, materiali, tempo macchina e altri fattori.