Bestandskontrolle mit zwei Behältern

Was ist eine Bestandskontrolle mit zwei Behältern?

Die Bestandskontrolle mit zwei Behältern ist ein System, mit dem bestimmt wird, wann in der Produktion verwendete Artikel oder Materialien nachgefüllt werden sollten. Wenn Artikel im ersten Behälter aufgebraucht sind, wird eine Bestellung zum Nachfüllen oder Ersetzen aufgegeben. Der zweite Behälter soll dann ausreichend Artikel haben, bis die Bestellung für den ersten Behälter eintrifft. Kurz gesagt, der erste Behälter enthält ein Minimum an Betriebsmaterial, und der zweite Behälter hält Reservebestände oder Restmaterial.

Die Zwei-Behälter-Bestandskontrollmethode wird manchmal auch als Kanban bezeichnet,. was stark mit der Just-in-Time- Methode (JIT) eines Herstellungsprozesses verbunden ist.

So funktioniert die Zwei-Behälter-Bestandskontrolle

Die effektive Verwaltung von Lagerbeständen ist eine der größten Herausforderungen, denen Unternehmen gegenüberstehen. Ein unzureichender Lagerbestand kann dazu führen, dass Sie Verkaufschancen verpassen und an Wettbewerber verlieren. Andererseits erhöht eine zu große Lagerhaltung die Möglichkeit von Schäden, Verderb, Diebstahl und das Opfer von Nachfrageverschiebungen. Es bedeutet auch höhere Lagerkosten und Verzögerungen bei der Wiedererlangung von Geld aus gekauften Waren, um wieder in das Geschäft zu investieren.

Das Zwei-Behälter-Bestandskontrollsystem ist eine grundlegende Technik, die verwendet wird, um sicherzustellen, dass Unternehmen diese Risiken reduzieren und immer mehr oder weniger den richtigen Lagerbestand haben, um die Nachfrage zu befriedigen, ohne es zu übertreiben.

In seiner einfachsten Form kann der Prozess wie folgt aufgeschlüsselt werden:

• Der erste Behälter wird auf oder vor den zweiten Behälter gestellt.

• Auf den Boden beider Behälter wird eine Nachbestellkarte gelegt.

• Die Bestandsaufnahme erfolgt aus dem besser zugänglichen ersten Behälter.

• Wenn der erste Behälter leer ist, wird er durch den zweiten Behälter ersetzt.

• Die Nachbestellkarte dient zum Nachfüllen des ersten Behälters.

• Wenn der bestellte Bestand ankommt, wird er in den leeren Behälter gelegt und der Vorgang wiederholt sich.

Dieses System wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, die Fertigungsvorgänge umfassen, und ist auch für die Bestandskontrolle in Krankenhäusern effektiv.

Besondere Überlegungen

Die Bestandskontrolle mit zwei Behältern wird fast immer für kleine oder geringwertige Artikel verwendet, die leicht gekauft und in großen Mengen gelagert werden können. Höherwertige Artikel unterliegen dagegen der ständigen Bestandsführung.

Darüber hinaus kann in Abhängigkeit von historischen Schwankungsmustern in der Erschöpfungsrate des Arbeitsvorrats (Behälter Nr. 1) die bestellte Menge für den Reservebestand (Behälter Nr. 2) angepasst werden.

Es ist wichtig, dass die neue Bestellung, die nach dem Leeren des ersten Behälters aufgegeben wird, ankommt, bevor der zweite Behälter leer ist, da der Prozess sonst nicht wie beabsichtigt funktioniert. Der für beide Lagerplätze verwendete Bestandsansatz ist First In, First Out (FIFO), da der Lagerbestand im ersten Lagerplatz auch der Bestand ist, der zuerst verkauft wird.

Im Allgemeinen wird die folgende Berechnung verwendet, um zu bestimmen, wie viel Bestand im Reservelagerplatz aufbewahrt werden soll:

(Tägliche Nutzungsrate * Vorlaufzeit) + Sicherheitsbestand

Beispiel für eine Bestandskontrolle mit zwei Behältern

Unternehmen A ist ein kleiner Hersteller, der verschiedene Arten von Schrauben und Muttern durchgeht, um seine Produkte zusammenzusetzen. Verbindungselemente gehören zu den vielen Artikeln, die es bei externen Lieferanten bestellt. Davon werden etwa 800 pro Woche oder 160 pro Tag verbraucht, bei einer Vorlaufzeit – dem Zeitraum zwischen Beginn und Abschluss eines Produktionsprozesses – von drei Tagen.

Gemäß der ersten obigen Berechnung sollte der Vorratsbehälter von Unternehmen A mindestens 480 Verbindungselemente vorrätig haben. Das Management ist sich jedoch auch bewusst, dass die Nutzungsraten manchmal um bis zu 15 % schwanken können, und beschließt daher, vorsorglich einige weitere Befestigungselemente in den Reservevorratsbehälter aufzunehmen. Dieser Sicherheitsbestand könnte sich als nützlich erweisen, wenn die Nachfrage anzieht und die Produktionsraten steigen, wie dies in der Vergangenheit der Fall war.

Höhepunkte

• Die Bestandskontrolle mit zwei Behältern wird fast immer für kleine oder geringwertige Artikel verwendet, die leicht gekauft und in großen Mengen gelagert werden können.

• Zwei-Behälter-Bestandskontrolle ist ein System, das verwendet wird, um zu bestimmen, wann Artikel oder Materialien, die in der Produktion verwendet werden, aufgefüllt werden sollten.

• Wenn die Artikel im ersten Behälter aufgebraucht sind, wird eine Bestellung aufgegeben, um sie zu ersetzen. Während der Wartezeit werden Gegenstände aus dem zweiten Behälter verwendet.

• Das Zwei-Behälter-Bestandskontrollsystem stellt sicher, dass Unternehmen Bestandsrisiken reduzieren und immer über den richtigen Lagerbestand verfügen, um die Nachfrage zu befriedigen.

• Lagerplatzkarten und Lagerbuchkarten werden zur Erfassung des Inventars verwendet.