Fabrication sur stock (MTS)

Qu'est-ce que la fabrication sur stock (MTS) ?

La fabrication sur stock (MTS) est une stratégie de production traditionnelle utilisée par les entreprises pour faire correspondre l'inventaire à la demande anticipée des consommateurs. Au lieu de fixer un niveau de production et d'essayer ensuite de vendre des marchandises,. une entreprise utilisant MTS estimerait le nombre de commandes que ses produits pourraient générer, puis fournirait suffisamment de stock pour répondre à ces commandes.

Explication de la fabrication sur stock

La méthode MTS nécessite une prévision précise de cette demande pour déterminer la quantité de stock qu'elle produit. Si la demande pour le produit peut être estimée avec précision, la stratégie MTS est un choix efficace pour la production.

Inconvénients du MTS

En théorie, la méthode MTS est un moyen pour une entreprise de se préparer aux augmentations et aux diminutions de la demande. Cependant, les numéros d'inventaire et, par conséquent, la production, sont obtenus grâce à la création de prévisions de la demande future qui reposent sur des données passées.

Si les prévisions sont même légèrement décalées, l'entreprise peut constater qu'elle a trop de stocks et des liquidités limitées, ou trop peu de stocks et un potentiel de profit non satisfait. Cette possibilité d'erreur est le principal inconvénient de l'utilisation du système MTS pour la production. Des informations erronées peuvent entraîner des stocks excessifs, des ruptures de stock et des pertes de revenus. Cela peut également conduire à une incapacité à répondre à la demande, réduisant ainsi le potentiel de revenu. De plus, dans les secteurs en évolution rapide comme l'électronique ou l'informatique, les stocks excédentaires peuvent rapidement devenir obsolètes.

De plus, une approche MTS oblige une entreprise à reconcevoir ses opérations à des moments précis, au lieu de maintenir un niveau de production stable tout au long de l'année. Cet ajustement régulier finit par être coûteux, et l'augmentation des coûts doit soit être répercutée sur le consommateur, soit être absorbée par l'entreprise.

L'efficacité de l'approche make to stock (MTS) dépend entièrement de la capacité d'une entreprise à prévoir correctement la demande future des clients pour ses produits. L'imprévisibilité typique de l'économie et des cycles économiques rend MTS difficile pour toute entreprise, mais la stratégie devient particulièrement compliquée lorsqu'une entreprise opère dans un secteur qui connaît des cycles de vente cycliques ou saisonniers.

Alternatives à Make To Stock

Les stratégies de production alternatives courantes qui évitent les inconvénients du MTS incluent la fabrication sur commande (MTO) et l'assemblage sur commande (ATO). Les deux lient la production à la demande, mais dans le cas du MTO, la production d'un article commence après que l'entreprise a reçu une commande client valide. ATO est en quelque sorte un compromis entre MTS et MTO : les pièces de base sont construites à l'avance, mais un produit fini n'est pas créé tant qu'une commande valide n'est pas reçue.

Exemple du monde réel

Les entreprises manufacturières utilisent souvent la méthode MTS pour se préparer aux périodes de forte production. Par exemple, de nombreux détaillants, tels que Target (TGT), réalisent la plupart de leurs ventes au quatrième trimestre de l'année. Pour les entreprises manufacturières qui approvisionnent ces détaillants, une majorité de leur production doit venir aux deuxième et troisième trimestres de l'année, pour se préparer aux augmentations de la demande.

En utilisant la méthode de production MTS, disons que le groupe LEGO, fabricant des briques LEGO populaires et d'autres jouets, revient sur ses années précédentes et suppose, sur la base des données passées, que la demande augmentera de 40 % au quatrième trimestre par rapport au troisième. trimestre. Pour se préparer, le fabricant produit 40% de plus de ses jouets en juillet, août et septembre pour répondre aux prévisions de demande du quatrième trimestre. De plus, au cours du quatrième trimestre, LEGO examine les chiffres passés pour voir dans quelle mesure la demande diminuera de la fin de l'année au premier trimestre de la nouvelle année, réduisant la production en conséquence.

Si LEGO adopte une stratégie MTO, il n'augmentera pas la production de, disons, ses briques LEGO de 40 % jusqu'à ce que et à moins que Target n'envoie une commande plus importante pour eux. S'il adoptait une approche ATO, il pourrait faire fabriquer et préparer les briques supplémentaires, mais il n'assemblerait pas de kits complets avant de recevoir la commande de Target. De cette façon, le risque d'une prévision de demande inexacte est atténué, car LEGO et Target le partagent.

Points forts

• Une approche MTS oblige une entreprise à reconcevoir ses opérations à des moments précis, au lieu de maintenir un niveau de production stable tout au long de l'année.

• La méthode MTS nécessite une prévision précise de cette demande pour déterminer la quantité de stock qu'elle produit.

• La fabrication sur stock (MTS) est une stratégie de production traditionnelle utilisée par les entreprises pour faire correspondre l'inventaire à la demande anticipée des consommateurs.