جعله يخزن (MTS)

ما هو المخزون (MTS)؟

Make to stock (MTS) هي استراتيجية إنتاج تقليدية تستخدمها الشركات لمطابقة المخزون مع طلب المستهلك المتوقع. بدلاً من تحديد مستوى الإنتاج ثم محاولة بيع البضائع ، فإن الشركة التي تستخدم MTS ستقدر عدد الطلبات التي يمكن أن تنتجها منتجاتها ، ثم توفر مخزونًا كافيًا لتلبية هذه الطلبات.

تقديم شرح للمخزون

تتطلب طريقة MTS توقعًا دقيقًا لهذا الطلب لتحديد مقدار المخزون الذي تنتجه. إذا كان من الممكن تقدير الطلب على المنتج بدقة ، فإن استراتيجية MTS هي خيار فعال للإنتاج.

عيوب MTS

من الناحية النظرية ، طريقة MTS هي طريقة للشركة للاستعداد للزيادات والنقصان في الطلب. ومع ذلك ، يتم الحصول على أرقام المخزون ، وبالتالي الإنتاج ، من خلال إنشاء توقعات الطلب المستقبلية التي لها أساس في البيانات السابقة.

إذا كانت التوقعات منخفضة بشكل طفيف ، فقد تجد الشركة أن لديها مخزونًا كبيرًا جدًا وسيولة محدودة ، أو مخزونًا قليلًا للغاية وإمكانات ربح غير مستوفاة. هذا الاحتمال للخطأ هو العيب الأساسي لاستخدام نظام MTS للإنتاج. يمكن أن تؤدي المعلومات الخاطئة إلى زيادة المخزون ونفاد المخزون وخسائر الإيرادات. يمكن أن يؤدي أيضًا إلى عدم القدرة على تلبية الطلب ، وبالتالي تقليل الدخل المحتمل. علاوة على ذلك ، في القطاعات سريعة الخطى مثل الإلكترونيات أو تكنولوجيا الكمبيوتر ، يمكن أن يصبح المخزون الزائد عفا عليه الزمن بسرعة.

أيضًا ، يتطلب نهج MTS من الأعمال إعادة تصميم العمليات في أوقات محددة ، بدلاً من الحفاظ على مستوى ثابت من الإنتاج على مدار العام. ينتهي هذا التعديل المنتظم بأن يكون مكلفًا ، ويجب أن تنتقل التكاليف المتزايدة إلى المستهلك أو أن تمتصها الشركة.

تعتمد فعالية نهج التصنيع للتخزين (MTS) كليًا على قدرة الشركة على التنبؤ بشكل صحيح بالطلب المستقبلي الذي سيطلبه العملاء على منتجاتها. يجعل عدم القدرة على التنبؤ النموذجي للاقتصاد ودورات الأعمال MTS تحديًا لأي شركة ، لكن الاستراتيجية تصبح معقدة بشكل خاص عندما تعمل الشركة في قطاع يمر بدورات مبيعات دورية أو موسمية.

بدائل للتخزين

تشمل استراتيجيات الإنتاج البديلة الشائعة التي تتجنب سلبيات نظام النقل التجاري (MTS ) إجراء الطلب (MTO) والتجميع حسب الطلب (ATO). كلاهما يربط الإنتاج بالطلب ، ولكن في حالة MTO ، يبدأ إخراج العنصر بعد أن تتلقى الشركة طلب عميل صالح. يعد ATO بمثابة حل وسط بين MTS و MTO: يتم إنشاء الأجزاء الأساسية مسبقًا ، ولكن لا يتم إنشاء منتج نهائي حتى يأتي أمر صالح.

مثال من العالم الحقيقي

غالبًا ما تستخدم شركات التصنيع طريقة MTS للتحضير لفترات الإنتاج العالي. على سبيل المثال ، يحقق العديد من تجار التجزئة ، مثل Target (TGT) ، معظم مبيعاتهم في الربع الأخير من العام. بالنسبة لشركات التصنيع التي تزود تجار التجزئة هؤلاء ، يجب أن تأتي غالبية إنتاجهم في الربعين الثاني والثالث من العام ، للاستعداد للزيادات في الطلب.

باستخدام طريقة إنتاج MTS ، لنفترض أن LEGO Group ، صانعة مكعبات LEGO الشهيرة وغيرها من الألعاب ، تنظر إلى سنواتها السابقة وتتوقع ، استنادًا إلى البيانات السابقة ، أن الطلب سيرتفع بنسبة 40٪ في الربع الرابع مقابل الربع الثالث ربع. للتحضير ، تنتج الشركة المصنعة 40٪ أكثر من لعبها في يوليو وأغسطس وسبتمبر لتلبية توقعات الطلب للربع الرابع. بالإضافة إلى ذلك ، خلال الربع الرابع ، نظرت LEGO في الأرقام السابقة لمعرفة مقدار انخفاض الطلب من نهاية العام إلى الربع الأول من العام الجديد ، مما يقلل الإنتاج وفقًا لذلك.

إذا كانت LEGO تتبنى إستراتيجية MTO ، فلن تزيد من إنتاج مكعبات LEGO الخاصة بها ، على سبيل المثال ، بنسبة 40٪ حتى وما لم يتم إرسال Target بترتيب أكبر لها. إذا كانت تتبع نهج ATO ، فقد يكون قد تم تصنيعها وجاهزتها ، ولكنها لن تقوم بتجميع مجموعات كاملة معبأة منها حتى تتلقى طلب Target. بهذه الطريقة ، يتم التخفيف من مخاطر عدم دقة توقعات الطلب ، حيث يشاركها كل من LEGO و Target.

يسلط الضوء

• يتطلب نهج MTS من الشركة إعادة تصميم العمليات في أوقات محددة ، بدلاً من الحفاظ على مستوى ثابت من الإنتاج على مدار العام.

• تتطلب طريقة MTS تنبؤًا دقيقًا لهذا الطلب لتحديد كمية المخزون الذي تنتجه.

• Make to stock (MTS) هي استراتيجية إنتاج تقليدية تستخدمها الشركات لمطابقة المخزون مع طلب المستهلك المتوقع.