Make To Stock（MTS）

Make To Stock（MTS）とは何ですか？

Make to Stock（MTS）は、在庫を予想される消費者の需要と一致させるために企業が使用する従来の生産戦略です。生産レベルを設定してから商品の販売を試みる代わりに、 MTSを使用している企業は、自社の製品が生成できる注文数を見積もり、それらの注文を満たすのに十分な在庫を供給します。

##在庫説明

MTS方式では、生産する在庫量を決定するために、この需要を正確に予測する必要があります。製品の需要を正確に見積もることができれば、MTS戦略は生産のための効率的な選択です。

##MTSの欠点

理論的には、MTS方式は、企業が需要の増減に備えるための方法です。ただし、在庫数、ひいては生産量は、過去のデータに基づいた将来の需要予測を作成することで得られます。

予測が少しでもずれている場合、会社は在庫が多すぎて流動性が限られているか、在庫が少なすぎて潜在的な利益が満たされていないことに気付く可能性があります。このエラーの可能性は、MTSシステムを本番環境に使用することの主な欠点です。間違った情報は、過剰な在庫、在庫切れ、および収益の損失につながる可能性があります。また、需要を満たすことができなくなり、潜在的な収入が減少する可能性もあります。さらに、電子機器やコンピューター技術などのペースの速い分野では、過剰な在庫はすぐに時代遅れになる可能性があります。

また、MTSのアプローチでは、企業は、年間を通じて安定したレベルの生産を維持するのではなく、特定の時間に運用を再設計する必要があります。この定期的な調整にはコストがかかることになり、増加したコストは消費者に転嫁されるか、会社によって吸収される必要があります。

Make to Stock（MTS）アプローチの有効性は、顧客が自社製品に対して持つ将来の需要を正しく予測する企業の能力に完全に依存しています。経済とビジネスサイクルの典型的な予測不可能性により、MTSはどの企業にとっても困難ですが、周期的または季節的な販売サイクルを経験するセクターでビジネスを運営する場合、戦略は特に複雑になります。

##見込生産の代替案

MTSの欠点を回避する一般的な代替生産戦略には、受注生産（MTO）と受注組立（ATO）が含まれます。どちらも生産と需要を結び付けますが、MTOの場合、会社が有効な顧客注文を受け取った後にアイテムの出力が開始されます。 ATOは、MTSとMTOの間の妥協点のようなものです。基本的な部品は事前に構築されますが、有効な注文が来るまで完成品は作成されません。

##実世界の例

製造会社は、多くの場合、大量生産の期間に備えるためにMTSメソッドを使用します。たとえば、Target（TGT）などの多くの小売業者は、その年の第4四半期に売上の大部分を生み出しています。これらの小売業者に供給している製造会社にとって、彼らの生産の大部分は、需要の増加に備えるために、今年の第2四半期と第3四半期に行われなければなりません。

MTSの製造方法を使用して、人気のあるLEGOレンガやその他のおもちゃのメーカーであるLEGO Groupが過去のデータに基づいて、過去のデータに基づいて、第4四半期の需要が第3四半期と比較して40％増加すると推測したとします。クォーター。準備のために、メーカーは第4四半期の需要予測を満たすために、7月、8月、9月に40％多くのおもちゃを生産しています。さらに、第4四半期に、LEGOは過去の数値を調べて、年末から新年の第1四半期にかけて需要がどれだけ減少するかを確認し、それに応じて生産量を減らします。

LEGOがMTO戦略を採用している場合、Targetが大量の注文を送信するまで、たとえばLEGOブロックの生産量が40％増加することはありません。 ATOアプローチを採用している場合は、レンガを増やして準備ができている可能性がありますが、Targetの注文を受け取るまで、それらの完全なパッケージキットをまとめることはできません。このように、LEGOとTargetの両方がそれを共有するため、不正確な需要予測のリスクが軽減されます。

##ハイライト

-MTSのアプローチでは、企業は年間を通じて安定したレベルの生産を維持するのではなく、特定の時間に運用を再設計する必要があります。

-MTS方式では、生産する在庫量を決定するために、この需要を正確に予測する必要があります。

-Make to Stock（MTS）は、在庫を予想される消費者の需要と一致させるために企業が使用する従来の生産戦略です。