Restordrekostnader

Hva er restordrekostnader?

Restordrekostnader inkluderer kostnader som påløper en virksomhet når den ikke er i stand til å fylle en ordre umiddelbart og lover kunden at den vil bli fullført med en senere leveringsdato. Restordrekostnader kan være direkte, indirekte eller tvetydig estimert. Som sådan involverer restordrekostnader vanligvis friksjonskostnadsanalyse. Restordresalg reduserer generelt et selskaps driftseffektivitet, selv om det kan være tider når restordresalg kan være effektivt.

Forstå restordrekostnader

Restordre og restordrekostnader kan legge til et ekstra element til lagerstyring og finansregnskap. Selskaper som tillater restordresalg, vil ta en salgsordre for et produkt som ikke er i deres lett tilgjengelige varelager og gi en melding til kunden om at levering av bestillingen vil ta lengre tid enn standard leveringstid.

Vanligvis oppstår en restordre når en potensiell kunde prøver å legge inn en bestilling på et produkt, men bestillingen kan ikke oppfylles umiddelbart fordi selgeren ikke har produktet tilgjengelig for salg på det bestemte tidspunktet. I dette tilfellet får kunden beskjed om at produktet er "restbestilt". Her kan kunden bestemme seg for å fortsette transaksjonen, betale og vente på det nye produktet. Kunden kan også ganske enkelt si nei og ikke fullføre bestillingen eller gå videre med bestillingen, men kansellere hvis de finner en erstatning som kan levere raskere.

Bedrifter veier restordrekostnader opp mot andre produktkostnader når de bestemmer om restordre er tillatt og hvordan de skal administreres. Restbestilling er ikke nødvendigvis en beste praksis i forsyningskjeden. Som sådan tar mange selskaper ikke restordrer, de velger kun å varsle kunder når varelageret er gjenoppbygd.

Restordrekostnadsanalyse kan involvere en rekke hensyn.

Restordrekostnadsanalyse

Generelt kan bedrifter legge til noen ekstra lagerberegninger for å forstå og analysere restordrer og restordrekostnader i forsyningskjeden. To av disse ekstra beregningene inkluderer restordrepriser og restordrekostnader. Restordreprisen er hastigheten som et spesifikt produkt ikke umiddelbart kan oppfylles med gjennom standard inventarprosesser.

Restordresatsen er en beregning som identifiserer antall restordrer som en prosentandel av totale bestillinger i løpet av en periode totalt. For eksempel, hvis et selskap måtte restordre 10 bestillinger i løpet av en ukes tid når 100 totale bestillinger ble mottatt, vil deres ukentlige restordrerate være 10 %.

Bedrifter ser også på totalkostnaden for en restordre for optimalisering av forsyningskjeden. Friksjonsanalyse brukes ofte i restordrekostnadsberegninger fordi den gir en fullstendig oversikt over alle direkte, indirekte og tvetydige kostnader. Bedrifter har vanligvis høy risiko for kansellering når produkter er restordret. Andre kostnader kan inkludere ytterligere krav til kundeservice, spesielle fraktbetingelser og tapt forretning.

Bedrifter kan også trenge å bruke alternative regnskapsmetoder for å registrere restordrer. I periodisering regnskapsføres alle inntekter og utgifter ved regnskapsføring. Men siden restordrer er forsinket og har en høyere risiko for kansellering, kan selskaper potensielt redegjøre for disse bestillingene annerledes, noe som også kan være ekstra kostnader.

Samlet sett kan en rekke hensyn tas med ved beregning av restordrekostnader. Videre vil restordrekostnadene sikkert variere avhengig av hvert produkt. Bedrifter ser ofte på forholdet mellom beholdningskostnader for beholdning og restordrekostnader for å bestemme hvor mye beholdning de skal holde. Varelager som kan holdes i lengre perioder uten forfall eller ukurans vil ha lavere kostnader.

alternativt vil inventar som må selges på kort tid ha en høyere kostnad på grunn av ukuransrisikoen. Hvis kostnaden for en varelagerenhet er mindre enn restordrekostnaden per enhet, bør et selskap velge å ha en høyere mengde varelager i gjennomsnitt enn det som kreves for å redusere restordrer. Hvis et selskap fastslår at det har relativt lave restordrekostnader, kan det potensielt være fordelaktig for selskapet å implementere et restordresystem.

Spesielle hensyn: Lagerstyring og beregninger

I tilfeller der lagerstyring er påkrevd, har de fleste bedrifter strengt utviklet lagerstyringsprosesser på plass for å optimalisere leverings- og salgsleveringsprosessen. Økonomisk regnskap inkluderer flere viktige lagerberegninger som lagerførere vanligvis er pålagt å overvåke og rapportere. Noen av disse nøkkelberegningene inkluderer følgende.

Lageromsetning

Lageromsetning er en økonomisk analyseberegning beregnet ved å dele kostnadene for solgte varer over gjennomsnittlig lagerbeholdning. Denne beregningen gir en erstatningsberegning som viser hvor ofte beholdningen blir erstattet eller snudd. Jo høyere lageromsetningen er, desto bedre siden dette betyr at det er stor etterspørsel etter et produkt og lageret blir aktivt etterfylt for å møte etterspørselen.

Dagssalg av inventar (DSI)

Denne beregningen brukes til å analysere antall dager en beholdningsenhet holdes før den selges. Den beregnes ved å dele den gjennomsnittlige varebeholdningen over prisen på solgte varer og deretter multiplisere med antall dager i perioden. Dette resulterer i antall dager beholdningen holdes. Vanligvis jo lavere denne beregningen er, jo bedre. Men i tilfeller hvor beholdningen tømmes for raskt, kan det være viktig å øke den gjennomsnittlige beholdningen for å redusere problemet med restordrer.

Bedrifter er også avhengige av operasjonelle strategier så vel som deres egne prosesser for lagerstyring for å unngå restordreproblemer. Noen av disse nøkkelbegrepene og betraktningene inkluderer følgende.

Produksjonsmengde

Bedrifter som produserer sin egen varebeholdning kan koble sine lagerstyringsberegninger med sin produksjonsproduksjon for å optimalisere forsyningen. Bedrifter kan senke produksjonen når DSI øker og øke produksjonen når DSI er lav. Bedrifter kan også ha muligheten til å variere varene de produserer, avhengig av lagerstyringsberegningene for hver type vare.

Økonomisk mengde

Bedrifter kan bruke en veldig grunnleggende lagerstyringsprosess som alltid holder en bestemt mengde varelager på lager. Beholdning spores og bestilles regelmessig for å sikre at et bestemt økonomisk kvantum holdes jevnt.

Akkurat i tide

Just in time lagerstyring er en populær lagerbehandlingsmetode. Denne metoden kan variere avhengig av beholdningen. Vanligvis søker den å be om inventar i sanntid med bestillinger. For eksempel kan en bilprodusent bestille delene den trenger til en bil etter at bestillingen er lagt inn. Den har en relativt spesifikk mengde tid for å produsere bilen som gjør at deler kan mottas og brukes i produksjonen uten å bli holdt på lager.

I et annet eksempel har Walmart perfeksjonert just in time-modellen for detaljhandel ved å bruke avansert teknologi. Dens avanserte teknologi gir mulighet for sanntids og automatiserte varsler til leverandører og transportører som deretter kan flytte varer til butikker etter behov for å møte umiddelbar etterspørsel.

Evnen til lagerstyringssystemer og den økte bruken av netthandel sammen med sanntids lagerstyringssystemer har i stor grad redusert problemet med restordrekostnader. Moderne lagerstyringssystemer har teknologi som kan tillate rask etterfylling av produkter, så det er ofte minimalt behov for å varsle en kunde eller opprette en restordre.

Imidlertid kan restordrekostnader være en reell vurdering for noen selskaper, spesielt tradisjonelle murstein-og-mørtel- bedrifter som kan ha lagringsbegrensninger eller potensielt for produsenter som kan produsere sine egne varer med sine egne produksjonsplaner.

##Høydepunkter

• Restordrekostnader som påløper når en bedrift må utsette leveringen av en kundes ordre.

• Restordrekostnader kan være direkte, indirekte eller tvetydig estimert.

• Bedrifter kan velge å distribuere restordresalg hvis restordrekostnadene er lave sammenlignet med lagerbærende kostnader.