スループット

##スループットとは何ですか？

スループットとは、ビジネスにおいて、企業が指定された期間内に生産してクライアントに提供できる製品またはサービスの量です。この用語は、多くの場合、企業の生産速度または何かが処理される速度のコンテキストで使用されます。

スループットレベルが高い企業は、スループットが低い同業他社から市場シェアを奪う可能性があります。スループットが高いということは、一般に、企業が競合他社よりも効率的に製品またはサービスを生産できることを示しているからです。

##スループットを理解する

スループットの考え方は、流量とも呼ばれ、ビジネス管理における制約の理論の一部です。この理論の指針となるイデオロギーは、チェーンはその最も弱いリンクと同じくらい強いということです。ビジネスマネージャーの目標は、最も弱いリンクが企業のパフォーマンスに与える影響を最小限に抑え、製品のエンドユーザーのスループットを最大化する方法を見つけることです。非効率性を取り除き、入力と出力が最も理想的な方法で流れるようにすることでスループットが最大化されると、企業は収益の最大化に到達できます。

企業の生産能力のレベルはスループットと密接に関連しており、経営陣は生産能力についていくつかのタイプの仮定を立てることができます。生産が中断することなく継続的に稼働すると会社が想定している場合、経営陣は理論上の能力を使用していますが、このレベルの能力には到達できません。機械の修理やメンテナンスが必要であり、従業員が休暇を取るため、生産プロセスで最大の生産量を永遠に生み出すことはできません。企業にとっては、機械の修理、待ち時間、休日を考慮した実用的な容量を使用する方が現実的です。

実際に販売された製品のみがスループットにカウントされます。

##スループットに影響を与える要因

は、企業とそのサプライヤ間の相互作用であるサプライチェーンを企業がどれだけうまく管理しているかにも依存します。何らかの理由で、供給が生産への入力として利用できない場合、中断はスループットに悪影響を及ぼします。

多くの場合、2つの製品が同じプロセスを使用して生産を開始する可能性があります。つまり、各製品間で共同コストが割り当てられます。ただし、生産が分割点に達すると、製品は別々のプロセスを使用して生産されます。この状況では、高レベルのスループットを維持することがより困難になります。

##スループットの計算式と計算

スループットは、次の式を使用して計算できます。

T = I / F

どこ：

-T=スループット

-I =在庫（製造プロセスのユニット数）

-F=在庫ユニットが最初から最後まで生産に費やす時間

##スループット時間を知ることの利点

スループット時間とは、特定のプロセス全体を開始から終了まで実行するのにかかる合計時間を指します。たとえば、製造業者は、最初の顧客注文から原材料の調達、製造、販売まで、製品の製造にかかる時間を測定できます。

スループット時間は、さらに次のコンポーネントに分類できます。

-処理時間は、商品またはサービスを生産するためのすべてのステップにかかる時間です

-検査時間には、品質管理の実行と完成品の監視が含まれます

-移動時間には、ロジスティクスチェーン全体でのアイテムの輸送、出荷、配送にかかる時間が含まれます

-キュー時間、つまり待機時間は、これらの他のコンポーネント間のすべてのアイドル時間として計算されます。

これらを合計すると、合計スループット時間が得られます。バックログ、ボトルネック、または速度低下がある領域を特定できれば、会社のマネージャーはこれらに対処して効率を向上させることができます。スループット時間が短縮されると、投資収益率（ROI）と収益性が向上します。

スループット分析は、資本予算分析の一形態でもあり、企業がどのプロジェクトを実施するかを選択するのに役立ちます。スループット分析を使用すると、会社全体を単一のプロセスと見なすことができます。

##スループットを向上させる方法

スループットの向上とスループット時間の短縮は、企業の管理者にとって重要な目標です。そのため、この目標を達成するのに役立ついくつかの方法があります。 1つは、生産プロセスのリアルタイムの監視とデータ分析を展開することです。これは、テクノロジーの助けを借りて簡単になります。スループットを分析するアプリケーションは、速度低下やその他の異常をすばやく特定できるため、迅速に対処できます。

もう1つの実績のある方法は、標準化された手順のチェックリストを使用して、毎回チェックする必要があるプロセスを実行することです。これは退屈で冗長に見えるかもしれませんが、調査によると、チェックリストにコミットすることでエラーが減り、プロセスがスピードアップすることがわかっています。

さまざまな業界の企業でよく使用される3番目の方法は、スコアカードを使用して労働者間に少しの競争を導入することです。スコアカードでは、スピードと効率が報われ、非効率が問題領域として強調されます。

##スループットの例

ABCCyclesは自転車を製造しています。同社は、自転車の製造に使用する機器を保守するための手順を整備しており、定期的な機械の保守と従業員の人員配置計画に基づいて生産能力を計画しています。

ただし、ABCは、金属製の自転車フレームやシートサプライヤーとも連絡を取り、生産に必要なときにこれらの構成部品を納品してもらう必要があります。 ABC Cyclesが部品を必要とするときに部品が到着しない場合、会社のスループットは低下します。

さらに進んで、ABCCyclesは複数のタイプの自転車の製造を開始します。共同生産プロセスを使用してマウンテンバイクとロードバイクの生産を開始し、両方のバイクは同じバイクフレームとシートを使用します。ただし、プロセスの後半では、自転車のモデルごとに異なるタイヤ、ブレーキ、サスペンションが使用されるため、生産は別々になります。 ABCは、共同および個別の生産プロセスの両方で生産能力とサプライチェーンを考慮する必要があるため、これにより生産の管理が困難になります。

ABC Cyclesの在庫に200台の自転車があり、自転車の生産プロセスにかかる平均時間は5日だとします。会社のスループットは次のようになります。

T =（200バイク/ 5日）=1日40バイク。

##ハイライト

-スループットの概念を測定する背後にある目標は、多くの場合、生産プロセスで最も弱いリンクを特定して最小化することです。

-容量と会社のサプライチェーンに関する仮定は、スループットに影響を与える可能性があります。

-スループットは、企業が製品またはサービスを生産または処理する速度を説明するために使用される用語です。

-企業がスループットを最大化できる場合、収益も最大化できます。

-共同プロセスと個別プロセスの組み合わせを使用してさまざまな製品を製造する場合、高スループットを維持することが課題になります。

＃＃ よくある質問

###スループット時間とリードタイムの違いは何ですか？

リードタイムとスループット時間の両方が、運用効率の重要な指標です。リードタイムは、顧客の注文から最終的な納品までの全期間を測定します。対照的に、スループット時間は、商品またはサービスを生産するためのプロセスを通過するのにかかる時間を測定するだけです。

###ビジネスプロセスのボトルネックを見つけるにはどうすればよいですか？

製造プロセスの明確な概略図を用意することで、各ステップを監視してボトルネックを探すことができます。速度が低下した場合、特定の1つのステップの終わりに部品が蓄積する可能性があります。現在、これらは、生産を監視および報告する自動システムによって識別できます。識別されると、解決を試みることができます。

###スループットはどのように計算しますか？

コーポレートファイナンスでは、スループットは通常、在庫をそれらの在庫の作成にかかる時間で割ったものとして測定されます。