Gennemløb
Hvad er gennemløb?
Gennemstrømning, i erhvervslivet, er mængden af et produkt eller en service, som en virksomhed kan producere og levere til en klient inden for en bestemt periode. Udtrykket bruges ofte i sammenhæng med en virksomheds produktionshastighed eller den hastighed, hvormed noget behandles.
Virksomheder med høje gennemløbsniveauer kan tage markedsandele væk fra deres lavere gennemløbsselskaber, fordi høj gennemstrømning generelt indikerer, at en virksomhed kan producere et produkt eller en tjeneste mere effektivt end sine konkurrenter.
Forstå gennemstrømning
Ideen om gennemløb, også kendt som flowhastigheden, er en del af teorien om begrænsninger i virksomhedsledelse. Den ledende ideologi for denne teori er, at en kæde kun er så stærk som dens svageste led. Målet for virksomhedsledere er at finde måder at minimere, hvordan de svageste led påvirker en virksomheds ydeevne og at maksimere gennemløbet for produktets slutbrugere. Når først gennemløbet er maksimeret ved at fjerne ineffektivitet, så input og output kan flyde på den mest ideelle måde, kan en virksomhed nå omsætningsmaksimering.
En virksomheds produktionskapacitetsniveau er tæt forbundet med gennemstrømning, og ledelsen kan gøre flere typer antagelser om kapacitet. Hvis virksomheden antager, at produktionen vil fungere kontinuerligt uden afbrydelser, bruger ledelsen teoretisk kapacitet,. men dette kapacitetsniveau kan ikke nås. Ingen produktionsproces kan producere det maksimale output for evigt, fordi maskiner skal repareres og vedligeholdes, og medarbejderne holder feriedage. Det er mere realistisk for virksomheder at bruge praktisk kapacitet, som tegner sig for maskinreparationer, ventetider og helligdage.
Kun produkter, der faktisk sælges, tæller med i gennemløbet.
Faktorer, der påvirker gennemløbet
En virksomheds gennemstrømning afhænger også af, hvor godt virksomheden styrer sin forsyningskæde,. som er samspillet mellem virksomheden og dens leverandører. Hvis der af en eller anden grund ikke er forsyninger til rådighed som input til produktionen, har afbrydelsen en negativ indvirkning på gennemløbet.
I mange tilfælde kan to produkter starte i produktion med samme proces, hvilket betyder, at fællesomkostningerne fordeles mellem hvert produkt. Når produktionen når split-off-punktet, produceres produkterne dog ved hjælp af separate processer. Denne situation gør det sværere at opretholde et højt gennemløbsniveau.
Formel og beregning af gennemløb
Gennemløbet kan beregnes ved hjælp af følgende formel:
T = I/F
hvor:
T = Gennemløb
I = Inventory (antallet af enheder i produktionsprocessen)
F = Den tid lagerenhederne bruger i produktionen fra start til slut
Fordele ved at kende gennemløbstid
Gennemløbstid refererer til den samlede tid, det tager at køre en bestemt proces i sin helhed fra start til slut. For eksempel kan en producent måle, hvor lang tid det tager at producere et produkt, fra første kundeordre til indkøb af råvarer til fremstilling til salg.
Gennemløbstid kan yderligere opdeles i komponenter:
Behandlingstid er, hvor lang tid alle trinene til at producere en vare eller tjeneste tager
Inspektionstid involverer kørsel af kvalitetskontrol og overvågning af færdigvarer
Flyttetid inkluderer, hvor lang tid det tager at transportere, sende og levere varer på tværs af logistikkæden
Køtid, eller ventetid, beregnes som al inaktiv tid mellem disse andre komponenter.
Tilføjelse af disse sammen giver dig den samlede gennemløbstid. Hvis du kan identificere områder, hvor der er efterslæb, flaskehalse eller opbremsninger, kan virksomhedsledere tage fat på disse og forbedre effektiviteten. Hurtigere gennemløbstider øger investeringsafkastet (ROI) og rentabiliteten.
Gennemløbsanalyse er også en form for kapitalbudgetteringsanalyse , der hjælper virksomheder med at vælge, hvilke projekter de skal gennemføre. Ved hjælp af gennemstrømningsanalyse kan hele virksomheden ses som en enkelt proces.
Sådan øges gennemløbet
Øget gennemløb og mindskelse af gennemløbstid er vigtige mål for virksomhedsledere. Som sådan er der flere måder at hjælpe med at nå dette mål. Den ene er at implementere realtidsovervågning og dataanalyse af produktionsprocesser, gjort lettere ved hjælp af teknologi. Applikationer, der analyserer gennemløb, kan hurtigt identificere opbremsninger eller andre uregelmæssigheder, så de hurtigt kan løses.
En anden gennemprøvet metode er at bruge en standardiseret tjekliste over trin, der skal følges i processen, der skal krydses af hver gang. Selvom dette kan virke kedeligt og overflødigt, har undersøgelser vist, at forpligtelse til en tjekliste reducerer fejl og fremskynder processer.
En tredje måde, som ofte bruges af virksomheder i forskellige brancher, er at indføre en smule konkurrence blandt arbejdere ved hjælp af et scorecard, hvor hurtighed og effektivitet belønnes, og ineffektivitet fremhæves som et problemområde.
Eksempel på gennemløb
ABC Cycles fremstiller cykler. Virksomheden har procedurer på plads for at vedligeholde udstyr, der bruges til at lave cykler, og det planlægger produktionskapacitet baseret på planlagt maskinvedligeholdelse og medarbejderplaner.
ABC skal dog også kommunikere med sine metalcykelstel og sædeleverandører og få dem til at levere disse komponentdele, når det kræver dem til produktion. Hvis delene ikke når frem, når ABC Cycles har brug for dem, vil virksomhedens gennemløb være lavere.
Når vi går videre, begynder ABC Cycles at bygge mere end én type cykel. Det starter produktionen af mountainbikes og landevejscykler ved hjælp af en fælles produktionsproces, og begge cykler bruger samme cykelstel og sæde. Senere i processen bliver produktionen dog adskilt, fordi hver cykelmodel bruger forskellige dæk, bremser og affjedring. Dette gør produktionen sværere at styre, da ABC skal overveje produktionskapacitet og forsyningskæder i både fælles og separate produktionsprocesser.
Lad os sige, at ABC Cycles har 200 cykler på lager, og den gennemsnitlige tid, som en cykel er i produktionsprocessen, er fem dage. Gennemstrømningen for virksomheden vil være:
T = (200 cykler / 5 dage) = 40 cykler om dagen.
Højdepunkter
Målet bag måling af gennemstrømningskonceptet er ofte at identificere og minimere de svageste led i produktionsprocessen.
Forudsætninger om kapacitet og virksomhedens forsyningskæde kan påvirke gennemløbet.
Gennemløb er et udtryk, der bruges til at beskrive den hastighed, hvormed en virksomhed producerer eller forarbejder sine produkter eller tjenester.
Når en virksomhed kan maksimere sin gennemstrømning, kan den også maksimere sine indtægter.
At fastholde en høj gennemstrømning bliver en udfordring, når forskellige produkter produceres ved hjælp af en kombination af fælles og separate processer.
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er forskellen mellem gennemløbstid og gennemløbstid?
Både gennemløbstid og gennemløbstid er vigtige mål for driftseffektivitet. Leveringstiden måler hele perioden mellem en kundeordre og den endelige levering. Gennemløbstid måler derimod kun den tid, det tager at passere gennem processer for at producere varen eller tjenesten.
Hvordan kan man finde en flaskehals i en forretningsproces?
At have et klart skema over en produktionsproces giver dig mulighed for at overvåge hvert trin for at se efter flaskehalse. Hvis der er en opbremsning, kan dele akkumuleres i slutningen af et specifikt trin. I dag kan disse identificeres af automatiserede systemer, der overvåger og rapporterer om produktionen. Når de er identificeret, kan de forsøge at blive løst.
Hvordan beregner du gennemløb?
I corporate finance måles gennemløbet generelt som varebeholdninger divideret med den tid, det tager at producere disse varebeholdninger.
