Método Taguchi de Controle de Qualidade
O que é o Método Taguchi de Controle de Qualidade?
O método Taguchi de controle de qualidade é uma abordagem de engenharia que enfatiza os papéis de pesquisa e desenvolvimento (P&D) e design e desenvolvimento de produtos na redução da ocorrência de defeitos e falhas em produtos manufaturados.
Esse método, desenvolvido pelo engenheiro e estatístico japonês Genichi Taguchi, considera o projeto mais importante do que o processo de fabricação no controle de qualidade e visa eliminar as variações na produção antes que elas ocorram.
Entendendo o Método Taguchi de Controle de Qualidade
O método Taguchi mede a qualidade como um cálculo de perda para a sociedade associada a um produto. Em particular, a perda em um produto é definida por variações e desvios em sua função, bem como efeitos colaterais prejudiciais que resultam do produto.
A perda por variação na função é uma comparação de quanto cada unidade do produto difere na maneira como opera. Quanto maior essa variância, mais significativa é a perda de função e qualidade. Isso pode ser representado como um valor monetário que denota como o uso foi afetado por defeitos no produto.
Exemplo do Método Taguchi de Controle de Qualidade
Se o produto for uma furadeira de precisão que deve fazer furos consistentemente de um tamanho exato em todos os materiais em que é usado, parte de sua qualidade é determinada pelo quanto as unidades do produto diferem desses padrões. Com o método Taguchi de controle de qualidade, o foco é usar pesquisa e design para garantir que cada unidade do produto corresponda exatamente a essas especificações de design e funcione exatamente como projetado.
A perda de efeitos colaterais prejudiciais à sociedade diz se o design do produto pode ou não levar a um impacto adverso. Por exemplo, se a operação da furadeira de precisão puder causar ferimentos ao operador devido à forma como ela foi projetada, haverá perda de qualidade no produto. Sob o método Taguchi, o trabalho realizado durante a fase de projeto de criação visaria minimizar a possibilidade de que a broca seja trabalhada de uma forma que possa causar ferimentos ao operador.
De uma perspectiva mais alta, o método Taguchi também se esforçaria para reduzir o custo para a sociedade de usar o produto, como projetar bens para serem mais eficientes em sua operação, em vez de gerar resíduos. Por exemplo, a broca pode ser projetada para minimizar a necessidade de manutenção regular.
História do Método Taguchi de Controle de Qualidade
Genichi Taguchi, engenheiro e estatístico japonês, começou a formular o método Taguchi enquanto desenvolvia um sistema de comutação telefônica para o Laboratório de Comunicação Elétrica, uma empresa japonesa, na década de 1950. Usando estatísticas, ele pretendia melhorar a qualidade dos produtos manufaturados.
Na década de 1980, as ideias de Taguchi começaram a ganhar destaque no mundo ocidental, levando-o a se tornar conhecido nos Estados Unidos, já tendo feito sucesso em seu país natal, o Japão. Grandes empresas globais como Toyota Motor Corp., Ford Motor Co., Boeing Co. e Xerox Holdings Corp. adotaram seus métodos.
Críticas ao Método Taguchi de Controle de Qualidade
Os métodos de Taguchi nem sempre foram bem recebidos pelos estatísticos ocidentais. Uma das maiores acusações contra sua metodologia de controle de qualidade é que ela é desnecessariamente complicada. De fato, alguns céticos até afirmam que é necessário um doutorado em matemática para entendê-lo.
##Destaques
Na engenharia, o método Taguchi de controle de qualidade concentra-se em design e desenvolvimento para criar produtos eficientes e confiáveis.
Seu fundador, Genichi Taguchi, considera o design mais importante que o processo de fabricação no controle de qualidade e busca eliminar as variações na produção antes que elas ocorram.
Empresas como Toyota, Ford, Boeing e Xerox adotaram esse método.
