Taguchi metod för kvalitetskontroll

Vad är Taguchi-metoden för kvalitetskontroll?

Taguchi-metoden för kvalitetskontroll är ett förhållningssätt till ingenjörskonst som betonar rollerna för forskning och utveckling (FoU), samt produktdesign och utveckling för att minska förekomsten av defekter och fel i tillverkade varor.

Denna metod, utvecklad av den japanske ingenjören och statistikern Genichi Taguchi, anser att design är viktigare än tillverkningsprocessen vid kvalitetskontroll och syftar till att eliminera avvikelser i produktionen innan de kan uppstå.

Förstå Taguchi-metoden för kvalitetskontroll

Taguchi-metoden mäter kvalitet som en beräkning av förlust för samhället i samband med en produkt. I synnerhet definieras förlust i en produkt av variationer och avvikelser i dess funktion samt skadliga biverkningar som orsakas av produkten.

Förlust på grund av variation i funktion är en jämförelse av hur mycket varje enhet av produkten skiljer sig åt i hur den fungerar. Ju större variansen är, desto mer betydande blir förlusten i funktion och kvalitet. Detta kan representeras som en monetär siffra som anger hur användningen har påverkats av defekter i produkten.

Exempel på Taguchi-metoden för kvalitetskontroll

Om produkten är en precisionsborr som konsekvent måste borra hål av exakt storlek i alla material den används på, så bestäms en del av dess kvalitet av hur mycket produktens enheter skiljer sig från dessa standarder. Med Taguchi-metoden för kvalitetskontroll är fokus att använda forskning och design för att säkerställa att varje enhet av produkten kommer att matcha dessa designspecifikationer och prestera exakt som designad.

Förlust av skadliga biverkningar på samhället talar om huruvida produktens utformning i sig kan leda till en negativ inverkan eller inte. Till exempel, om drift av precisionsborren kan orsaka skada på operatören på grund av hur den är utformad, försämras kvaliteten i produkten. Enligt Taguchi-metoden skulle arbetet som utförts under konstruktionsstadiet av skapandet syfta till att minimera möjligheten att borren är tillverkad på ett sätt som kan orsaka skador på operatören.

Ur ett högre perspektiv skulle Taguchi-metoden också sträva efter att minska kostnaden för samhället att använda produkten, till exempel genom att designa varor för att vara mer effektiva i sin drift snarare än att generera avfall. Till exempel kan borren utformas för att minimera behovet av regelbundet underhåll.

Historien om Taguchi-metoden för kvalitetskontroll

Genichi Taguchi, en japansk ingenjör och statistiker, började formulera Taguchi-metoden samtidigt som han utvecklade ett telefonväxlingssystem för Electrical Communication Laboratory, ett japanskt företag, på 1950-talet. Med hjälp av statistik siktade han på att förbättra kvaliteten på tillverkade varor.

På 1980-talet började Taguchis idéer få framträdande plats i västvärlden, vilket ledde till att han blev välkänd i USA, efter att redan ha haft framgång i sitt hemland Japan. Stora globala företag som Toyota Motor Corp., Ford Motor Co., Boeing Co. och Xerox Holdings Corp. har anammat hans metoder.

Kritik av Taguchi-metoden för kvalitetskontroll

Taguchis metoder har inte alltid tagits emot väl av västerländska statistiker. En av de största anklagelserna mot hans kvalitetskontrollmetodik är att den är onödigt komplicerad. Faktum är att vissa skeptiker till och med hävdar att det krävs en doktorsexamen i matematik för att förstå det.

Höjdpunkter

• Inom teknik fokuserar Taguchi-metoden för kvalitetskontroll på design och utveckling för att skapa effektiva, pålitliga produkter.

– Dess grundare, Genichi Taguchi, anser att design är viktigare än tillverkningsprocessen vid kvalitetskontroll och försöker eliminera avvikelser i produktionen innan de kan uppstå.

– Företag som Toyota, Ford, Boeing och Xerox har anammat den här metoden.