다구치 품질 관리 방법

다구치 품질관리법이란?

연구 및 개발 (R&D), 제품 설계 및 개발 의 역할을 강조하는 엔지니어링 접근 방식입니다 .

일본의 엔지니어이자 통계학 자인 Genichi Taguchi가 개발한 이 방법은 품질 관리 에서 제조 공정보다 디자인을 더 중요하게 여기고 생산 편차가 발생하기 전에 제거하는 것을 목표로 합니다.

다구치 품질 관리 방법의 이해

Taguchi 방법은 제품과 관련된 사회 손실을 계산하여 품질을 측정합니다. 특히, 제품의 손실은 그 기능의 변화와 편차뿐만 아니라 제품으로 인해 발생하는 유해한 부작용으로 정의됩니다.

기능 변화로 인한 손실은 제품의 각 단위가 작동 방식에서 얼마나 다른지를 비교한 것입니다. 편차가 클수록 기능과 품질의 손실이 더 커집니다. 이는 제품의 결함이 사용량에 미치는 영향을 나타내는 금전적 수치로 나타낼 수 있습니다.

다구치 품질 관리 방법의 예

제품이 사용되는 모든 재료에 정확한 크기의 구멍을 일관되게 뚫어야 하는 정밀 드릴인 경우 제품의 단위가 해당 표준과 얼마나 다른지에 따라 품질의 일부가 결정됩니다. Taguchi 품질 관리 방법에서는 제품의 모든 단위가 해당 설계 사양과 밀접하게 일치하고 설계된 대로 정확하게 작동하도록 연구 및 설계를 사용하는 데 중점을 둡니다.

사회에 대한 해로운 부작용으로 인한 손실은 제품 디자인이 본질적으로 부정적인 영향을 미칠 수 있는지 여부를 나타냅니다. 예를 들어, 정밀 드릴을 조작할 경우 설계 방식으로 인해 작업자가 부상을 입을 수 있는 경우 제품의 품질이 저하됩니다. Taguchi 방법에서 생성의 설계 단계에서 수행되는 작업은 드릴이 작업자에게 부상을 유발할 수 있는 방식으로 제작될 가능성을 최소화하는 것을 목표로 합니다.

낭비를 생성하는 것보다 작동에서 더 효율적 으로 설계하는 것과 같이 제품을 사용하는 데 드는 사회적 비용을 줄이기 위해 노력할 것 입니다. 예를 들어, 드릴은 정기적인 유지 관리의 필요성을 최소화하도록 설계될 수 있습니다.

다구치 품질 관리 방법의 역사

일본의 엔지니어이자 통계학자인 Genichi Taguchi는 1950년대 일본 회사인 Electrical Communication Laboratory에서 전화 교환 시스템을 개발하면서 Taguchi 방법을 공식화하기 시작했습니다. 그는 통계를 사용하여 제조 제품의 품질을 향상시키는 것을 목표로 삼았습니다.

1980년대에 이르러 다구치의 아이디어는 서구 세계에서 두각을 나타내기 시작하여 이미 모국인 일본에서 성공을 거두고 미국에서도 유명해졌습니다. 도요타자동차, 포드자동차, 보잉, 제록스홀딩스 등 글로벌 대기업 그의 방법을 채택했습니다.

다구치 품질 관리 방식에 대한 비판

Taguchi의 방법이 항상 서양 통계학자들에게 좋은 평가를 받은 것은 아닙니다. 그의 품질 관리 방법론에 대한 가장 큰 비난 중 하나는 그것이 불필요하게 복잡하다는 것입니다. 사실, 일부 회의론자들은 수학 박사 학위가 필요하다고 주장하기까지 합니다.

##하이라이트

• 엔지니어링에서 Taguchi 품질 관리 방법은 효율적이고 신뢰할 수 있는 제품을 만들기 위해 설계 및 개발에 중점을 둡니다.

• 설립자인 Genichi Taguchi는 품질 관리에서 제조 공정보다 디자인을 더 중요하게 생각하고 생산 편차가 발생하기 전에 이를 제거하려고 합니다.

• 도요타, 포드, 보잉, 제록스 등의 기업이 이 방식을 채택했다.