Метод Тагути контроля качества

Что такое метод Тагучи для контроля качества?

Метод контроля качества Тагучи — это подход к проектированию, в котором особое внимание уделяется исследованиям и разработкам (НИОКР), а также проектированию и разработке продукции в снижении количества дефектов и сбоев в изготовленных товарах.

Этот метод, разработанный японским инженером и статистиком Генити Тагучи, считает дизайн более важным, чем производственный процесс в контроле качества, и направлен на устранение отклонений в производстве до того, как они могут возникнуть.

Понимание метода контроля качества Тагучи

Метод Тагути измеряет качество как расчет потерь для общества, связанных с продуктом. В частности, потери в продукте определяются вариациями и отклонениями в его функции, а также вредными побочными эффектами, возникающими в результате использования продукта.

Потери от изменения функции — это сравнение того, насколько каждая единица продукта отличается в том, как она работает. Чем больше эта дисперсия, тем значительнее потеря функциональности и качества. Это может быть представлено в денежном выражении, показывающем, как на использование повлияли дефекты продукта.

Пример метода контроля качества Тагучи

Если продукт представляет собой прецизионное сверло, которое должно постоянно сверлить отверстия точного размера во всех материалах, на которых оно используется, то его качество отчасти определяется тем, насколько единицы продукта отличаются от этих стандартов. В методе контроля качества Тагути основное внимание уделяется исследованиям и проектированию, чтобы гарантировать, что каждая единица продукта будет точно соответствовать проектным спецификациям и работать точно так, как задумано.

Потери от пагубных побочных эффектов для общества говорят о том, может ли дизайн продукта по своей сути привести к неблагоприятному воздействию. Например, если работа прецизионной дрели может привести к травме оператора из-за ее конструкции, это приведет к потере качества продукта. В соответствии с методом Тагучи работа, выполняемая на этапе проектирования, направлена на минимизацию вероятности того, что сверло изготовлено таким образом, что это может привести к травмам оператора.

С более высокой точки зрения, метод Тагучи также будет стремиться снизить затраты общества на использование продукта, например, путем разработки товаров, которые будут более эффективными в своей работе, а не будут производить отходы. Например, дрель может быть сконструирована таким образом, чтобы свести к минимуму потребность в регулярном техническом обслуживании.

История метода контроля качества Тагучи

Геничи Тагучи, японский инженер и статистик, начал формулировать метод Тагучи при разработке системы телефонной коммутации для Лаборатории электросвязи, японской компании, в 1950-х годах. Используя статистику, он стремился улучшить качество производимых товаров.

К 1980-м годам идеи Тагучи начали приобретать известность в западном мире, что привело к тому, что он стал известен в Соединенных Штатах, уже добившись успеха в своей родной Японии. Его методы переняли такие известные мировые компании, как Toyota Motor Corp., Ford Motor Co., Boeing Co. и Xerox Holdings Corp.

Критика метода контроля качества Тагучи

Методы Тагучи не всегда хорошо воспринимались западными статистиками. Одно из главных обвинений в адрес его методологии контроля качества заключается в том, что она излишне сложна. На самом деле, некоторые скептики даже утверждают, что для ее понимания требуется докторская степень по математике.

Особенности

• В машиностроении метод контроля качества Тагути фокусируется на проектировании и разработке для создания эффективных и надежных продуктов.

• Его основатель, Геничи Тагучи, считает дизайн более важным, чем производственный процесс в контроле качества, и стремится устранить отклонения в производстве до того, как они могут возникнуть.

• Такие компании, как Toyota, Ford, Boeing и Xerox, приняли этот метод.