Schlankes Unternehmen
Was ist Lean Enterprise?
Lean Enterprise bezieht sich auf ein Produktionsprinzip, das besagt, dass jede Komponente eines Unternehmens, die einem Endprodukt nicht direkt zugute kommt, überflüssig ist. Lean Enterprise konzentriert sich auf die Wertschöpfung und eliminiert Verschwendung und unwesentliche Prozesse.
Die wertvollsten Elemente eines Produkts oder einer Dienstleistung werden größtenteils von den Verbrauchern bestimmt, basierend auf dem verfügbaren Einkommen, das sie bereit sind, für einen Artikel zu zahlen.
Lean Enterprise verstehen
Lean Enterprise wird manchmal einfach als „schlank“ bezeichnet. Obwohl beide Begriffe in den 1990er Jahren populär wurden, wurde das Konzept selbst von der Toyota Motor Corporation entwickelt, als sie das Toyota Production System (TPS) einführte.
Das von Eiji Toyoda und Taiichi Ohno entwickelte Toyota Production System (TPS) integrierte soziotechnische Managementphilosophie und wurde zwischen 1948 und 1975 praktiziert.Die Lean-Enterprise-Philosophie wurde auch vom Telekommunikationsgiganten Motorola inspiriert, der ein bekanntes Fertigungsprinzip implementierte als Lean Six Sigma im Jahr 1986 .
Diese Qualitätskontrollmethode verwendet eine datengesteuerte Überprüfung, um Fehler und Mängel im Produktionsprozess zu begrenzen. Im Kern kombiniert ein Unternehmen, das Lean Enterprise einführt, diese beiden Disziplinen, um den Wert für die Kunden zu maximieren und gleichzeitig das Geld und die Ressourcen zu reduzieren, die für die Entwicklung der betreffenden Produkte und Dienstleistungen aufgewendet werden.
Lean-Enterprise-Prinzipien
Laut Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation, das von den Ökonomen James Womack und Daniel T. Jones gemeinsam verfasst wurde, zeichnet sich Lean Enterprise durch die folgenden fünf Hauptgrundsätze aus:
Wert: Dies bezieht sich auf die Art und Weise, in der Endkunden ein bestimmtes Produkt oder eine bestimmte Dienstleistung in Bezug auf ihre Wünsche oder Bedürfnisse bewerten.
Wertstrom: Hier wird der Lebenszyklus eines Produkts oder einer Dienstleistung aufgeschlüsselt,. einschließlich des Erwerbs von Rohstoffen, der Herstellung von Waren, des Verkaufs und der Lieferung von Lagerbeständen und des endgültigen Verbrauchs von Artikeln durch Endverbraucher.
Fluss: Wenn eine Iteration des Wertstroms stagniert oder ineffizient ist, gilt dies als verschwenderisch und steht im Gegensatz zur Schaffung von Kundenwert.
Pull: Dies ist eine Richtlinie, die besagt, dass nichts produziert werden sollte, bis eine eindeutige Nachfrage oder offizielle Kaufaufträge von Kunden vorliegen.
Perfektion: Dieser Grundsatz besagt, dass Lean Enterprise, um erfolgreich zu sein, Teil der Unternehmenskultur werden muss, in der jeder Mitarbeiter eine Rolle bei der Implementierung und Perfektionierung des Lean-Prozesses spielt.
Lean Enterprise und Lean Six Sigma
Durch die starke Anlehnung an die Ideale der Lean-Six-Sigma-Prinzipien versucht Lean Enterprise, „Muda“ zu eliminieren, ein japanischer Begriff, der grob mit „Verschwendung“ übersetzt wird und sich auf Ineffizienzen bezieht, die radikal reduziert oder über Bord geworfen werden können.
Insbesondere umfassen die folgenden acht diskreten Kategorien Muda, die sich leicht durch das Akronym „DOWNTIME“ merken lassen, für Defekte, Überproduktion, Warten, nicht genutztes Talent, Transport, Inventar, Bewegung, Extra-Verarbeitung.
Höhepunkte
Die zugrunde liegenden Prinzipien hinter Lean Enterprise wurden vom Toyota Production System (TPS) der Toyota Motor Corporation und vom Lean Six Sigma-Programm von Motorola entwickelt, die beide die Beseitigung verschwenderischer Produktionselemente betonen.
Lean Enterprise ist ein Geschäftsbegriff, der die Praxis beschreibt, Ineffizienzen im Produktionsprozess zu reduzieren oder zu beseitigen.
Das Hauptziel ist es, den Wert von Produkten oder Dienstleistungen für Kunden zu erkennen und zu steigern, deren Perspektiven und Konsumgewohnheiten letztendlich schlanke Unternehmensrichtlinien diktieren.
