精益企业
什么是精益企业？
精益企业是指一种生产原则，即企业中不能直接使最终产品受益的任何组成部分都是多余的。精益企业专注于价值创造，同时消除浪费和非必要流程。
产品或服务中最有价值的元素很大程度上是由消费者决定的，基于他们愿意为一件物品支付的可自由支配收入。
了解精益企业
精益企业有时简称为“精益”。虽然这两个术语在 1990 年代开始流行，但这个概念本身是由丰田汽车公司在引入丰田生产系统 (TPS) 时设计的。
丰田生产系统 (TPS) 由 Eiji Toyoda 和 Taiichi Ohno 开发，整合了社会技术管理理念，并在 1948 年至 1975 年间实践。作为1986 年的精益六西格码。
这种质量控制方法使用数据驱动的审查来限制生产过程中的错误和缺陷。从本质上讲，采用精益企业的公司将这两个原则结合起来，以便为客户实现价值最大化，同时削减用于创建相关产品和服务的资金和资源。
精益企业原则
根据由经济学家 James Womack 和 Daniel T. Jones 合着的精益思想：消除浪费并在公司中创造财富，精益企业具有以下五个主要原则：
价值：这涉及最终客户对与其想要或需求相关的某种产品或服务的评价方式。
**价值流：**这分解了产品或服务的生命周期，包括原材料的获取、商品的制造、库存的销售和交付，以及最终用户对物品的最终消费。
流程：如果价值流的任何迭代停滞不前或效率低下，则被认为是浪费且与创造客户价值背道而驰。
Pull：这是一条指令，规定在客户明确需求或正式采购订单之前不得生产任何产品。
完美：该原则指出，为了使精益企业取得成功，它需要成为公司文化的一部分，在这种文化中，每个员工都在实施和完善精益流程中发挥作用。
精益企业和精益六西格码
通过大量借鉴精益六西格码原则的理想，精益企业寻求消除“muda”，这是一个日语术语，大致翻译为“浪费”，指的是可以从根本上减少或抛弃的低效率。
具体来说，以下八个离散类别包括 muda，用首字母缩略词“停机时间”很容易记住，代表缺陷、生产过剩、等待、未使用的人才、运输、库存、运动、额外处理。
＃＃ 强调
精益企业背后的基本原则源自丰田汽车公司的丰田生产系统 (TPS) 和摩托罗拉的精益六西格码计划，两者都强调消除浪费的生产要素。
精益企业是一个商业术语，描述了减少或消除生产过程中低效率的做法。
主要目标是为客户识别和增加产品或服务的价值，他们的观点和消费者习惯最终决定了精益企业的指令。
