Just-in-Time (JIT)
Hvað er Just-in-Time (JIT)?
Just-in-time (JIT) birgðakerfið er stjórnunarstefna sem samræmir hráefnispöntanir frá birgjum beint við framleiðsluáætlanir. Fyrirtæki nota þessa birgðastefnu til að auka skilvirkni og minnka sóun með því að taka á móti vörum eingöngu þar sem þau þurfa á þeim að halda fyrir framleiðsluferlið, sem dregur úr birgðakostnaði. Þessi aðferð krefst þess að framleiðendur spá nákvæmlega fyrir um eftirspurn.
Hvernig virkar bara-í-tíma birgðahald?
Just-in-time (JIT) birgðakerfið lágmarkar birgðahald og eykur skilvirkni. JIT framleiðslukerfi draga úr birgðakostnaði vegna þess að framleiðendur fá efni og hluta eftir þörfum fyrir framleiðslu og þurfa ekki að greiða geymslukostnað. Framleiðendur sitja heldur ekki eftir með óæskilegar birgðir ef pöntun er afturkölluð eða ekki uppfyllt.
Eitt dæmi um JIT birgðakerfi er bílaframleiðandi sem starfar með lágt birgðastig en treystir mjög á aðfangakeðju sína til að afhenda þá hluti sem það þarf til að smíða bíla eftir þörfum. Þar af leiðandi pantar framleiðandinn þá hluta sem þarf til að setja saman ökutækin aðeins eftir að pöntun hefur borist.
Til að JIT framleiðsla nái árangri verða fyrirtæki að hafa stöðuga framleiðslu, hágæða vinnu, gallalausar verksmiðjuvélar og áreiðanlega birgja.
JIT birgðakerfið er andstætt aðferðum til að koma til greina, þar sem framleiðendur hafa nægar birgðir til að hafa nægar vörur til að taka á móti hámarkseftirspurn á markaði.
Kostir og gallar JIT
JIT birgðakerfi hafa nokkra kosti fram yfir hefðbundnar gerðir. Framleiðslutímar eru stuttir, sem þýðir að framleiðendur geta fljótt farið úr einni vöru í aðra. Einnig dregur þessi aðferð úr kostnaði með því að lágmarka vörugeymsluþörf. Fyrirtæki eyða líka minni peningum í hráefni vegna þess að þau kaupa bara nógu mikið fjármagn til að búa til pantaðar vörur og ekki meira.
Ókostir JIT birgðakerfa fela í sér hugsanlegar truflanir í aðfangakeðjunni. Ef hráefnisbirgir lendir í bilun og getur ekki afhent vöruna strax, gæti það hugsanlega stöðvað alla framleiðslulínuna. Skyndileg óvænt pöntun á vörum getur tafið afhendingu fullunnar vöru til enda viðskiptavina.
Dæmi um JIT
Toyota Motor Corporation, sem er frægt fyrir JIT birgðakerfi sitt, pantar aðeins varahluti þegar það fær nýja bílapantanir. Þrátt fyrir að fyrirtækið hafi sett upp þessa aðferð á áttunda áratugnum tók það 20 ár að fullkomna hana.
Því miður olli JIT birgðakerfi Toyota næstum því að fyrirtækið stöðvaðist í febrúar 1997, eftir að eldur í bílahlutaframleiðandanum Aisin, sem er í japanskri eigu, dró úr getu þess til að framleiða P-ventla fyrir bíla Toyota. Vegna þess að Aisin er eini birgir þessa hluta, olli vikna löngu lokun þess að Toyota stöðvaði framleiðslu í nokkra daga. Þetta olli gáruáhrifum, þar sem aðrir Toyota varahlutabirgjar þurftu sömuleiðis að loka tímabundið vegna þess að bílaframleiðandinn hafði enga þörf fyrir varahluti þeirra á því tímabili. Þar af leiðandi kostaði þessi bruni Toyota 160 milljarða jena í tekjur.
Í upphafi COVID-19 heimsfaraldursins og gáruáhrif hans á hagkerfið og aðfangakeðjuna varð fyrir truflun á hlutum eins og pappírsskurðargrímum, salernispappír og handspritti. Þetta var vegna þess að ekki var hægt að afhenda aðföng frá erlendum verksmiðjum og vöruhúsum í tæka tíð til að mæta aukinni eftirspurn af völdum heimsfaraldursins.
Sérstök atriði
Kanban er japanskt tímasetningarkerfi sem er oft notað í tengslum við lean manufacturing og JIT. Taiichi Ohno, iðnaðarverkfræðingur hjá Toyota, þróaði kanban í viðleitni til að bæta framleiðslu skilvirkni.
Kanban kerfið varpar ljósi á vandamálasvæði með því að mæla leið og hringrásartíma yfir framleiðsluferlið, sem hjálpar til við að bera kennsl á efri mörk fyrir birgðavinnu í vinnslu til að forðast of mikla afkastagetu.
Hápunktar
Kanban er tímasetningarkerfi sem oft er notað í tengslum við JIT til að forðast of mikla vinnu í vinnslu.
Velgengni JIT framleiðsluferlisins byggir á stöðugri framleiðslu, hágæða vinnu, engum vélarbilunum og áreiðanlegum birgjum.
Just-in-time (JIT) birgðakerfið er stjórnunarstefna sem lágmarkar birgðahald og eykur skilvirkni.
Framleiðsla á réttum tíma er einnig þekkt sem Toyota framleiðslukerfi (TPS) vegna þess að bílaframleiðandinn Toyota tók upp kerfið á áttunda áratugnum.
Hugtökin skammtímaframleiðsla, sem Motorola notar, og stöðugt flæðisframleiðsla, sem IBM notar, eru samheiti yfir JIT kerfið.
Algengar spurningar
Hvað ertu nákvæmlega að meina með Just-in-Time?
Just-in-time (JIT) birgðakerfi er stjórnunarstefna sem lætur fyrirtæki fá vörur eins nálægt því og hægt er þegar þeirra er raunverulega þörf. Þannig að ef bílasamsetningarverksmiðja þarf að setja upp loftpúða heldur hún ekki lager af loftpúðum í hillum sínum heldur tekur á móti þeim þegar þeir koma á færibandið.
Hljómar þetta ekki svolítið áhættusamt? Hvað ef hlutirnir berast ekki í tæka tíð?
Helsti ávinningur af JIT kerfi er að það lágmarkar þörf fyrir fyrirtæki til að geyma mikið magn af birgðum, sem bætir skilvirkni og veitir verulegan kostnaðarsparnað. Hins vegar, ef það er framboð eða eftirspurn áfall, getur það stöðvað allt. Til dæmis, í upphafi efnahagskreppunnar 2020, varð fyrir truflun á öllu frá öndunarvélum til skurðaðgerðagríma þar sem aðföng erlendis frá gátu ekki náð áfangastöðum sínum í tæka tíð. til að mæta aukinni eftirspurn.
Hvaða tegundir fyrirtækja nota JIT?
JIT birgðakerfið er vinsælt hjá litlum fyrirtækjum og stórfyrirtækjum eins vegna þess að það eykur sjóðstreymi og dregur úr fjármagni sem þarf til að reka fyrirtækið. Smásalar, veitingastaðir, útgáfa á eftirspurn, tækniframleiðsla og bílaframleiðsla eru dæmi um atvinnugreinar sem hafa notið góðs af birgðum á réttum tíma.
Hver fann upp JIT birgðastjórnun?
JIT er eign japanska bílaframleiðandans Toyota Motor Corporation. Stjórnendur Toyota á áttunda áratugnum töldu að fyrirtækið gæti aðlagað sig hraðar og skilvirkara að breytingum á þróun eða kröfum um gerðabreytingar ef það héldi ekki meira birgðum í verslun en strax var þörf.