Just-in-Time (JIT)

Apakah Itu Just-in-Time (JIT)?

Sistem inventori just-in-time (JIT) ialah strategi pengurusan yang menyelaraskan pesanan bahan mentah daripada pembekal secara langsung dengan jadual pengeluaran. Syarikat menggunakan strategi inventori ini untuk meningkatkan kecekapan dan mengurangkan pembaziran dengan menerima barangan hanya apabila mereka memerlukannya untuk proses pengeluaran, yang mengurangkan kos inventori. Kaedah ini memerlukan pengeluar meramalkan permintaan dengan tepat.

Bagaimanakah Inventori Just-in-Time Berfungsi?

Sistem inventori just-in-time (JIT) meminimumkan inventori dan meningkatkan kecekapan. Sistem pengeluaran JIT mengurangkan kos inventori kerana pengeluar menerima bahan dan bahagian mengikut keperluan untuk pengeluaran dan tidak perlu membayar kos penyimpanan. Pengilang juga tidak ditinggalkan dengan inventori yang tidak diingini jika pesanan dibatalkan atau tidak dipenuhi.

Satu contoh sistem inventori JIT ialah pengeluar kereta yang beroperasi dengan tahap inventori yang rendah tetapi sangat bergantung pada rantaian bekalannya untuk menghantar bahagian yang diperlukan untuk membina kereta mengikut keperluan. Akibatnya, pengilang memesan bahagian yang diperlukan untuk memasang kenderaan hanya selepas pesanan diterima.

Agar pembuatan JIT berjaya, syarikat mesti mempunyai pengeluaran yang mantap, mutu kerja berkualiti tinggi, jentera loji tanpa gangguan dan pembekal yang boleh dipercayai.

Sistem inventori JIT berbeza dengan strategi just-in-case,. di mana pengeluar memegang inventori yang mencukupi untuk mempunyai produk yang mencukupi untuk menyerap permintaan pasaran maksimum.

Kelebihan dan Kekurangan JIT

Sistem inventori JIT mempunyai beberapa kelebihan berbanding model tradisional. Jangka pengeluaran adalah pendek, yang bermaksud bahawa pengeluar boleh dengan cepat berpindah dari satu produk ke produk lain. Selain itu, kaedah ini mengurangkan kos dengan meminimumkan keperluan gudang. Syarikat juga membelanjakan lebih sedikit wang untuk bahan mentah kerana mereka membeli sumber yang cukup untuk membuat produk yang dipesan dan tidak lebih.

Kelemahan sistem inventori JIT melibatkan potensi gangguan dalam rantaian bekalan. Jika pembekal bahan mentah mengalami kerosakan dan tidak dapat menghantar barangan dengan segera, ini mungkin akan menghalang keseluruhan barisan pengeluaran. Pesanan barang yang tidak dijangka secara tiba-tiba boleh melambatkan penghantaran produk siap kepada pelanggan akhir.

Contoh JIT

Terkenal dengan sistem inventori JIT, Toyota Motor Corporation memesan alat ganti hanya apabila ia menerima tempahan kereta baharu. Walaupun syarikat memasang kaedah ini pada tahun 1970-an, ia mengambil masa 20 tahun untuk menyempurnakannya.

Malangnya, sistem inventori JIT Toyota hampir menyebabkan syarikat itu terhenti pada Februari 1997, selepas kebakaran di pembekal alat ganti automotif milik Jepun Aisin memusnahkan kapasitinya untuk menghasilkan P-injap untuk kenderaan Toyota. Oleh kerana Aisin adalah pembekal tunggal bahagian ini, penutupannya selama berminggu-minggu menyebabkan Toyota menghentikan pengeluaran selama beberapa hari. Ini menyebabkan kesan riak, di mana pembekal alat ganti Toyota lain juga terpaksa ditutup buat sementara waktu kerana pembuat kereta tidak memerlukan alat ganti mereka dalam tempoh masa itu. Akibatnya, kebakaran ini mengakibatkan Toyota 160 bilion yen dalam hasil.

Pada permulaan pandemik COVID-19 dan kesan riaknya terhadap ekonomi dan rantaian bekalan, perkara seperti topeng pembedahan kertas, kertas tandas dan pembersih tangan mengalami gangguan. Ini kerana input daripada kilang dan gudang luar negara tidak dapat dihantar tepat pada masanya untuk memenuhi lonjakan permintaan yang disebabkan oleh wabak itu.

Pertimbangan Khas

Kanban ialah sistem penjadualan Jepun yang sering digunakan bersama dengan pembuatan tanpa lemak dan JIT. Taiichi Ohno, seorang jurutera industri di Toyota, membangunkan kanban dalam usaha untuk meningkatkan kecekapan pembuatan.

Sistem Kanban menyerlahkan kawasan masalah dengan mengukur masa plumbum dan kitaran merentas proses pengeluaran, yang membantu mengenal pasti had atas untuk inventori kerja dalam proses untuk mengelakkan lebihan kapasiti.

Sorotan

Kanban ialah sistem penjadualan yang sering digunakan bersama JIT untuk mengelakkan lebihan kapasiti kerja dalam proses.
Kejayaan proses pengeluaran JIT bergantung pada pengeluaran yang mantap, mutu kerja berkualiti tinggi, tiada kerosakan mesin dan pembekal yang boleh dipercayai.
Sistem inventori just-in-time (JIT) ialah strategi pengurusan yang meminimumkan inventori dan meningkatkan kecekapan.
Pembuatan tepat masa juga dikenali sebagai Sistem Pengeluaran Toyota (TPS) kerana pengeluar kereta Toyota mengguna pakai sistem itu pada tahun 1970-an.
Istilah pembuatan kitaran pendek, yang digunakan oleh Motorola, dan pembuatan aliran berterusan, yang digunakan oleh IBM, adalah sinonim dengan sistem JIT.

Soalan Lazim

Apakah Tepat Yang Anda Maksudkan dengan Just-in-Time?

Sistem inventori just-in-time (JIT) ialah strategi pengurusan yang membolehkan syarikat menerima barangan sehampir mungkin apabila ia benar-benar diperlukan. Jadi, jika kilang pemasangan kereta perlu memasang beg udara, ia tidak menyimpan stok beg udara di raknya tetapi menerimanya apabila kereta tersebut masuk ke barisan pemasangan.

Bukankah Ini Kedengaran Agak Berisiko? Bagaimana Jika Perkara Tidak Tiba Pada Masanya?

Manfaat utama sistem JIT ialah ia meminimumkan keperluan syarikat untuk menyimpan kuantiti inventori yang besar, yang meningkatkan kecekapan dan memberikan penjimatan kos yang besar. Walau bagaimanapun, jika terdapat kejutan bekalan atau permintaan, ia boleh menghentikan segala-galanya. Contohnya, pada awal krisis ekonomi 2020, segala-galanya daripada ventilator hingga topeng pembedahan mengalami gangguan kerana input dari luar negara tidak dapat sampai ke destinasi dalam masa yang ditetapkan. untuk memenuhi lonjakan permintaan.

Apakah Jenis Syarikat Menggunakan JIT?

Sistem inventori JIT popular dengan perniagaan kecil dan syarikat besar kerana ia meningkatkan aliran tunai dan mengurangkan modal yang diperlukan untuk menjalankan perniagaan. Peruncit, restoran, penerbitan atas permintaan, pembuatan teknologi dan pembuatan kereta ialah contoh industri yang mendapat manfaat daripada inventori tepat pada masanya.

Siapakah yang Mencipta Pengurusan Inventori JIT?

JIT dikaitkan dengan pembuat kereta Jepun Toyota Motor Corporation. Eksekutif di Toyota pada tahun 1970-an memberi alasan bahawa syarikat itu boleh menyesuaikan diri dengan lebih cepat dan cekap kepada perubahan dalam aliran atau permintaan untuk perubahan model jika ia tidak menyimpan lebih banyak inventori di dalam kedai daripada yang diperlukan segera.