ジャストインタイム（JIT）

##ジャストインタイム（JIT）とは何ですか？

ジャストインタイム（JIT）在庫システムは、サプライヤーからの原材料の注文を生産スケジュールに直接合わせる管理戦略です。企業はこの在庫戦略を採用して、生産プロセスに必要なときにのみ商品を受け取ることで効率を高め、無駄を減らし、在庫コストを削減します。この方法では、生産者は需要を正確に予測する必要があります。

##ジャストインタイムインベントリはどのように機能しますか？

ジャストインタイム（JIT）在庫システムは、在庫を最小限に抑え、効率を高めます。 JIT生産システムは、製造業者が生産に必要な材料と部品を受け取り、保管コストを支払う必要がないため、在庫コストを削減します。注文がキャンセルされたり、履行されなかったりしても、メーカーに不要な在庫が残されることはありません。

JIT在庫システムの一例は、低い在庫レベルで運営されているが、必要に応じて自動車を製造するために必要な部品を提供するためにサプライチェーンに大きく依存している自動車メーカーです。したがって、製造業者は、注文を受けた後にのみ、車両の組み立てに必要な部品を注文します。

JIT製造を成功させるには、企業は安定した生産、高品質の技量、グリッチのないプラント機械、そして信頼できるサプライヤーを持っている必要があります。

JIT在庫システムは、生産者が最大の市場需要を吸収するのに十分な製品を保有するのに十分な在庫を保有する、ジャストインケース戦略とは対照的です。

##JITの長所と短所

JIT在庫システムには、従来のモデルに比べていくつかの利点があります。生産期間は短いため、メーカーはある製品から別の製品にすばやく移動できます。また、この方法は、倉庫のニーズを最小限に抑えることでコストを削減します。また、企業は、注文した製品を製造するのに十分なリソースを購入するだけで、それ以上購入しないため、原材料に費やす費用も少なくて済みます。

JIT在庫システムの欠点は、サプライチェーンの潜在的な混乱を伴います。原材料の供給業者が故障し、迅速に商品を届けられない場合、生産ライン全体が失速する可能性があります。突然の予期しない商品の注文により、エンドクライアントへの完成品の配送が遅れる場合があります。

##JITの例

JIT在庫システムで有名なトヨタ自動車株式会社は、新車の受注時にのみ部品を発注します。同社は1970年代にこの方法を導入しましたが、完成までに20年かかりました。

悲しいことに、トヨタのJIT在庫システムは、日本所有の自動車部品サプライヤーであるAisinの火災により、トヨタの自動車用Pバルブの生産能力が低下した後、1997年2月に急停止しそうになりました。アイシンがこの部品の唯一のサプライヤーであるため、その数週間にわたるシャットダウンにより、トヨタは数日間生産を停止しました。これは波及効果を引き起こし、他のトヨタ部品サプライヤーも同様に、その期間中に自動車メーカーが部品を必要としなかったために一時的にシャットダウンしなければなりませんでした。その結果、この火災はトヨタに1,600億円の収益をもたらしました。

COVID-19のパンデミックとその経済とサプライチェーンへの波及効果の開始時に、紙のサージカルマスク、トイレットペーパー、手指消毒剤などが混乱を経験しました。これは、パンデミックによる需要の急増に対応するために、海外の工場や倉庫からの投入物を間に合わせることができなかったためです。

##特別な考慮事項

かんばんは、リーン生産方式やJITと組み合わせて使用されることが多い日本のスケジューリングシステムです。トヨタの産業技術者である大野耐一は、製造効率の向上を目指してかんばんを開発しました。

かんばんシステムは、生産プロセス全体のリード時間とサイクル時間を測定することで問題領域を強調します。これにより、仕掛品在庫の上限を特定して、過剰生産能力を回避できます。

##ハイライト

-かんばんは、仕掛品の過剰生産を回避するためにJITと組み合わせて使用されることが多いスケジューリングシステムです。

-JIT生産プロセスの成功は、安定した生産、高品質の技量、機械の故障なし、信頼できるサプライヤーにかかっています。

-ジャストインタイム（JIT）在庫システムは、在庫を最小限に抑え、効率を高める管理戦略です。

-ジャストインタイム生産は、自動車メーカーのトヨタが1970年代に採用したことから、トヨタ生産方式（TPS）とも呼ばれます。

-モトローラが使用する短サイクル製造、およびIBMが使用する連続フロー製造という用語は、JITシステムと同義です。

＃＃ よくある質問

###ジャストインタイムとは正確にはどういう意味ですか？

ジャストインタイム（JIT）在庫システムは、企業が実際に必要なときにできるだけ近くに商品を受け取るようにする管理戦略です。したがって、自動車組立工場がエアバッグを設置する必要がある場合、エアバッグの在庫を棚に保管するのではなく、それらの自動車が組立ラインに到着したときにエアバッグを受け取ります。

###これは少し危険に聞こえませんか？物事が時間内に到着しない場合はどうなりますか？

JITシステムの主な利点は、企業が大量の在庫を保管する必要性を最小限に抑え、効率を向上させ、大幅なコスト削減を実現することです。しかし、需給ショックが発生すると、すべてが停止する可能性があります。たとえば、2020年の経済危機の初めに、海外からの入力が時間内に目的地に到達できなかったため、人工呼吸器からサージカルマスクまですべてが混乱しました。需要の急増に対応するため。

###どのような種類の企業がJITを使用していますか？

JIT在庫システムは、キャッシュフローを向上させ、事業運営に必要な資本を削減するため、中小企業や大企業に人気があります。小売業者、レストラン、オンデマンドパブリッシング、技術製造、自動車製造は、ジャストインタイムの在庫から恩恵を受けた業界の例です。

JIT在庫管理を発明したのは誰ですか？

JITは、日本の自動車メーカーであるトヨタ自動車に帰属します。 1970年代のトヨタの幹部は、すぐに必要とされるよりも多くの在庫を店内に保持しなければ、会社はトレンドの変化やモデル変更の需要に迅速かつ効率的に適応できると考えました。