Kanban
Hvað er Kanban?
Kanban er birgðastýringarkerfi sem notað er í JIT-framleiðslu ( just-in-time ). Það var þróað af Taiichi Ohno, iðnaðarverkfræðingi hjá Toyota, og dregur nafn sitt af lituðu kortunum sem fylgjast með framleiðslu og panta nýjar sendingar af hlutum eða efnum þegar þau klárast. Kanban er japanska orðið fyrir tákn, þannig að kanban kerfið þýðir einfaldlega að nota sjónrænar vísbendingar til að hvetja til aðgerða sem þarf til að halda ferlinu flæði.
Að skilja Kanban
Hægt er að hugsa um Kanban kerfið sem merkja- og viðbragðskerfi. Þegar hlutur er að tæmast á rekstrarstöð, mun vera sjónræn vísbending sem tilgreinir hversu mikið á að panta af framboðinu. Sá sem notar hlutana pantar það magn sem kanban gefur til kynna og birgir gefur upp nákvæma upphæð sem óskað er eftir.
Til dæmis, ef starfsmaður er að pakka vöru á færibandi, má setja kanban í staflann fyrir ofan síðustu 10 pokana. Þegar starfsmaðurinn kemur að kortinu gefur hann gólfhlauparanum kortið til að koma með fleiri töskur. Stöð lengra frá birgðaherberginu gæti verið með Kanban við 15 töskur og nærri við fimm. Pokaflæði og staðsetning korta er stillt til að tryggja að engin stöð sé skilin eftir pokalaus á meðan beltið er í gangi.
Auðvelt er að nota kanban kerfið innan verksmiðju, en það er einnig hægt að nota við innkaup á birgðum frá utanaðkomandi birgjum. Kanban kerfið skapar óvenjulegan sýnileika fyrir bæði birgja og kaupendur. Eitt af meginmarkmiðum þess er að takmarka uppsöfnun umframbirgða hvenær sem er á framleiðslulínunni. Takmarkanir á fjölda vara sem bíða á birgðastöðum eru settar og síðan minnkaðar eftir því sem óhagkvæmni er auðkennd og fjarlægð. Alltaf þegar farið er yfir mörk birgða, bendir það til óhagkvæmni sem þarf að bregðast við.
Þegar ílát með hlutum eða efni eru tæmd birtast kort, litakóðuð í forgangsröð, sem gerir kleift að framleiða og afhenda meira áður en stöðvun eða skortur myndast. Oft er notað tveggja korta kerfi. T-kanban flutningakort heimila flutning gáma á næstu vinnustöð í framleiðslulínunni, en P-kanban framleiðslukort heimila vinnustöðinni að framleiða fast magn af vörum og panta hluta eða efni þegar þau hafa verið seld eða notuð.
Rafræn Kanban kerfi
Til að virkja eftirspurnarmerki í rauntíma yfir aðfangakeðjuna hafa rafræn kanbankerfi orðið útbreidd. Hægt er að samþætta þessi rafrænu kerfi inn í ERP-kerfi ( e. enterprise resource planning ).
Toyota, Ford Motor Company og Bombardier Aerospace eru meðal framleiðenda sem nota e-kanban kerfi. Þessi rafeindakerfi gefa enn sjónræn merki, en kerfin eru einnig venjulega virkjuð til að gera hluta ferlisins sjálfvirkan, svo sem flutning í gegnum verksmiðjuna eða jafnvel að leggja inn innkaupapantanir.
Hápunktar
Kanban (japanska fyrir merki) er birgðastýringarkerfi sem notað er í JIT-framleiðslu (just-in-time) til að fylgjast með framleiðslu og panta nýjar sendingar á hlutum og efnum.
Eitt af meginmarkmiðum kanban er að takmarka uppsöfnun umframbirgða hvenær sem er á framleiðslulínunni.
Kanban var þróað af Taiichi Ohno, iðnaðarverkfræðingi hjá Toyota, og notar sjónrænar vísbendingar til að hvetja til aðgerða sem þarf til að halda ferlinu gangandi.