Produzione a mano
Che cos'è la produzione manifatturiera?
La produzione manifatturiera si riferisce alla metodologia su come fabbricare e produrre nel modo più efficiente beni per la vendita, al di là di una semplice distinta base. Tre tipi comuni di processi di produzione manifatturiera sono: make to stock (MTS), make to order (MTO) e make to assemble (MTA). Tali strategie presentano vantaggi e svantaggi in termini di costi di manodopera, controllo dell'inventario,. spese generali, personalizzazione e velocità di produzione e riempimento degli ordini.
Capire la produzione manifatturiera
La produzione è la creazione e l'assemblaggio di componenti e prodotti finiti per la vendita su larga scala. Può utilizzare una serie di metodi, incluso il lavoro umano e meccanico, e processi biologici e chimici, per trasformare le materie prime in prodotti finiti utilizzando strumenti.
La produzione è simile alla produzione ma di portata più ampia. Si riferisce ai processi e alle tecniche utilizzati per convertire materie prime o semilavorati in prodotti finiti o servizi con o senza l'uso di macchinari. Che si tratti dell'uno o dell'altro, i produttori devono abbinare i loro metodi di produzione alle esigenze e ai desideri del mercato, alle risorse disponibili, al volume e alle dimensioni degli ordini, ai cambiamenti stagionali della domanda, ai costi generali (come manodopera e scorte) e numerosi altre variabili.
Tipi di produzione manifatturiera
Fai in magazzino (MTS)
La strategia make-to-stock (MTS) è una strategia di produzione tradizionale basata sulle previsioni della domanda. È meglio utilizzato quando c'è una domanda prevedibile di un prodotto, come giocattoli e abbigliamento nel periodo natalizio. Tuttavia, l'MTS può essere problematico quando la domanda è più difficile da prevedere. Se utilizzato con un'attività o un prodotto che ha un ciclo economico imprevedibile,. MTS può portare a scorte eccessive e un'ammaccatura nei profitti, o scorte insufficienti e un'opportunità persa.
Fai su ordinazione (MTO)
La strategia make-to-order (MTO) (nota anche come "costruita su ordinazione") consente ai clienti di ordinare prodotti costruiti secondo le loro specifiche, il che è particolarmente utile con prodotti fortemente personalizzati. Esempi di prodotti su ordinazione includono computer e prodotti informatici, automobili, attrezzature pesanti e altri articoli di grandi dimensioni. Le aziende possono alleviare i problemi di inventario con l'MTO, ma il tempo di attesa del cliente è generalmente significativamente più lungo. Questa strategia basata sulla domanda non può essere utilizzata con tutti i tipi di prodotto.
Una limitazione dei prodotti make-to-order (MTO) è che i costi di produzione tendono ad essere più elevati rispetto ai prodotti make-to-stock (MTS) a causa della quantità di personalizzazione richiesta per evadere l'ordine del cliente.
Fai per assemblare
La strategia make-to-assemble (MTA) è un ibrido di MTS e MTO in quanto le aziende immagazzinano parti di base in base alle previsioni della domanda, ma non le assemblano fino a quando i clienti non effettuano l'ordine. Il vantaggio di tale strategia è che consente una rapida personalizzazione dei prodotti in base alla domanda dei clienti. Come tale, un buon esempio si trova nel settore della ristorazione, che prepara in anticipo una serie di materie prime e quindi attende un ordine del cliente per iniziare il montaggio. Uno svantaggio di MTA è che un'azienda potrebbe ricevere troppi ordini da gestire data la manodopera e i componenti che ha a disposizione.
Considerazioni speciali
Il sistema di inventario just-in-time (JIT) è un esempio di strategia che si concentra su un componente della produzione manifatturiera: la gestione dell'inventario. Il sistema avvantaggia le aziende perché consente loro di ridurre gli sprechi e i costi di inventario ricevendo solo i beni utilizzati nella produzione nel momento in cui sono necessari.
Le aziende che utilizzano un sistema di inventario JIT non immagazzinano grandi scorte di parti e materie prime necessarie per produrre i loro beni. Al contrario, le consegne di questi articoli arrivano all'impianto di produzione in quantità minori necessarie per completare la produzione. Per far funzionare una strategia JIT, una pianificazione efficiente è essenziale per garantire che la produzione non subisca ritardi a causa della mancanza di materiali. I sistemi di inventario elettronico aiutano i manager a monitorare l'inventario e a rispondere rapidamente quando i materiali di produzione diventano troppo bassi.
Mette in risalto
Un'azienda che utilizza la strategia make-to-order (MTO) produce un prodotto solo dopo aver ricevuto un ordine cliente confermato.
Un'azienda che utilizza la strategia make-to-stock (MTS) abbina il livello di beni che tiene in inventario con la domanda anticipata dei consumatori.
Molte variabili influiscono sulla produzione manifatturiera, come la disponibilità di materie prime, la domanda del mercato, i costi del lavoro e i costi di inventario.
La produzione manifatturiera si riferisce alle strategie utilizzate dalle aziende per produrre e produrre beni in vendita.
Un'azienda che utilizza la strategia make-to-assemble (MTA) immagazzina le parti di base necessarie per la produzione ma non inizia ad assemblarle finché un cliente non effettua un ordine.
