Fertigung Produktion
Was ist Fertigungsproduktion?
Die Fertigungsproduktion bezieht sich auf die Methode, wie Waren für den Verkauf am effizientesten hergestellt und produziert werden können, mehr als nur eine Stückliste. Drei gängige Arten von Fertigungsprozessen sind: Make-to-Stock (MTS), Make-to-Order (MTO) und Make-to-Assembly (MTA). Solche Strategien haben Vor- und Nachteile in Bezug auf Arbeitskosten, Bestandskontrolle,. Overhead, Anpassung und die Geschwindigkeit der Produktion und Ausführung von Bestellungen.
Fertigung verstehen
Fertigung ist die Erstellung und Montage von Komponenten und Fertigprodukten für den Verkauf in großem Umfang. Es kann eine Reihe von Methoden anwenden, einschließlich menschlicher und maschineller Arbeit sowie biologischer und chemischer Prozesse, um Rohstoffe mithilfe von Werkzeugen in fertige Waren zu verwandeln.
Die Produktion ähnelt der Fertigung, ist jedoch breiter angelegt. Es bezieht sich auf die Prozesse und Techniken, die verwendet werden, um Rohstoffe oder Halbfabrikate mit oder ohne den Einsatz von Maschinen in fertige Produkte oder Dienstleistungen umzuwandeln. Unabhängig davon, ob es sich um das eine oder andere handelt, müssen Hersteller ihre Produktionsmethoden an die Bedürfnisse und Wünsche des Marktes, die verfügbaren Ressourcen, das Auftragsvolumen und die Auftragsgröße, saisonale Nachfrageverschiebungen, Gemeinkosten (z. B. Arbeit und Lagerbestand) und vieles mehr anpassen andere Variablen.
Arten der Fertigungsproduktion
Lagerware (MTS)
Die Make-to-Stock (MTS)-Strategie ist eine traditionelle Produktionsstrategie, die auf Bedarfsprognosen basiert. Es wird am besten verwendet, wenn eine vorhersehbare Nachfrage nach einem Produkt besteht, z. B. nach Spielzeug und Kleidung zur Weihnachtszeit. MTS kann jedoch problematisch sein, wenn die Nachfrage schwieriger vorherzusagen ist. Bei Verwendung mit einem Unternehmen oder Produkt mit unvorhersehbaren Geschäftszyklen kann MTS zu zu viel Lagerbestand und Gewinneinbußen oder zu wenig Lagerbestand und einer verpassten Gelegenheit führen.
Auftragsfertigung (MTO)
Die Make-to-Order (MTO)-Strategie (auch bekannt als „Built to Order“) ermöglicht es Kunden, Produkte zu bestellen, die nach ihren Spezifikationen gebaut werden, was besonders bei stark kundenspezifischen Produkten nützlich ist. Beispiele für auftragsbezogene Produkte sind Computer und Computerprodukte, Automobile, schweres Gerät und andere große Artikel. Unternehmen können Bestandsprobleme mit MTO lindern, aber die Wartezeit der Kunden ist in der Regel deutlich länger. Diese bedarfsorientierte Strategie kann nicht mit allen Produkttypen verwendet werden.
Eine Einschränkung von Make-to-Order (MTO)-Produkten besteht darin, dass die Produktionskosten tendenziell höher sind als die von Make-to-Stock (MTS)-Produkten, da zur Erfüllung der Kundenbestellung ein hohes Maß an Anpassung erforderlich ist.
Zusammenbauen
Die Make-to-Assemble-Strategie (MTA) ist eine Mischung aus MTS und MTO, da Unternehmen Basisteile auf der Grundlage von Bedarfsprognosen bevorraten, diese aber erst zusammenbauen, wenn Kunden ihre Bestellung aufgeben. Der Vorteil einer solchen Strategie besteht darin, dass sie eine schnelle Anpassung von Produkten basierend auf der Kundennachfrage ermöglicht. Ein gutes Beispiel dafür findet sich in der Gastronomie, die eine Reihe von Rohstoffen im Voraus vorbereitet und dann auf einen Kundenauftrag wartet, um mit der Montage zu beginnen. Ein Nachteil von MTA ist, dass ein Unternehmen angesichts der verfügbaren Arbeitskräfte und Komponenten möglicherweise zu viele Aufträge erhält, die es bearbeiten muss.
Besondere Überlegungen
Das Just-in-Time (JIT) -Inventarsystem ist ein Beispiel für eine Strategie, die sich auf eine Komponente der Fertigungsproduktion konzentriert – die Bestandsverwaltung. Das System kommt Unternehmen zugute, da es ihnen ermöglicht, Abfall- und Bestandskosten zu senken, indem Waren, die in der Produktion verwendet werden, nur dann erhalten werden, wenn sie benötigt werden.
Unternehmen, die ein JIT-Inventarsystem einsetzen, lagern keine großen Bestände an Teilen und Rohstoffen, die zur Herstellung ihrer Waren benötigt werden. Stattdessen treffen Lieferungen dieser Artikel in kleineren Mengen an der Produktionsstätte ein, die für den Abschluss der Produktion benötigt werden. Damit eine JIT-Strategie funktioniert, ist eine effiziente Planung von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Produktion nicht aufgrund von Materialmangel verzögert wird. Elektronische Bestandssysteme helfen Managern, den Bestand zu überwachen und schnell zu reagieren, wenn die Produktionsmaterialien zu niedrig werden.
Höhepunkte
Ein Unternehmen, das die Make-to-Order (MTO)-Strategie anwendet, stellt ein Produkt erst her, nachdem es eine bestätigte Kundenbestellung erhalten hat.
Ein Unternehmen, das die Make-to-Stock (MTS)-Strategie anwendet, gleicht den Warenbestand, den es auf Lager hält, mit der erwarteten Verbrauchernachfrage ab.
Viele Variablen wirken sich auf die Fertigungsproduktion aus, wie z. B. die Verfügbarkeit von Rohstoffen, die Marktnachfrage, Arbeitskosten und Bestandskosten.
Manufakturproduktion bezieht sich auf die Strategien, die Unternehmen anwenden, um Waren für den Verkauf herzustellen und zu produzieren.
Ein Unternehmen, das die Make-to-Assemble-Strategie (MTA) anwendet, bevorratet die für die Produktion benötigten Basisteile, beginnt aber erst mit der Montage, wenn ein Kunde eine Bestellung aufgibt.
