Pengurusan Kitaran Hayat Produk (PLM)

Apakah Pengurusan Kitaran Hayat Produk (PLM)?

Pengurusan kitaran hayat produk (PLM) merujuk kepada pengendalian sesuatu barangan semasa ia bergerak melalui peringkat tipikal hayat produknya : pembangunan dan pengenalan, pertumbuhan, kematangan/kestabilan dan kemerosotan.

Pengendalian ini melibatkan kedua-dua pembuatan barangan dan pemasarannya. Konsep kitaran hayat produk membantu memaklumkan pembuatan keputusan perniagaan, daripada penetapan harga dan promosi kepada pengembangan atau pemotongan kos.

Memahami Pengurusan Kitaran Hayat Produk (PLM)

Pengurusan kitaran hayat produk yang berkesan menghimpunkan banyak syarikat, jabatan dan pekerja yang terlibat dengan pengeluaran produk untuk menyelaraskan aktiviti mereka, dengan matlamat utama untuk menghasilkan produk yang mengatasi prestasi pesaingnya, sangat menguntungkan, dan bertahan selagi permintaan pengguna dan permit teknologi. Ia melampaui sekadar menyediakan bil bahan (BOM).

Sistem PLM membantu organisasi menghadapi peningkatan kerumitan dan cabaran kejuruteraan untuk membangunkan produk baharu. Mereka boleh dianggap sebagai salah satu daripada empat asas struktur teknologi maklumat perbadanan pembuatan, yang lain ialah pengurusan komunikasi dengan pelanggan mereka ( pengurusan perhubungan pelanggan [CRM] ), urusan mereka dengan pembekal ( supply cha in management [SCM] ), dan sumber mereka dalam perusahaan ( enterprise resource planning [ERP] ).

Mengenal pasti peringkat kitaran hayat produk menentukan bagaimana ia akan dipasarkan. Produk baru (satu dalam peringkat pengenalan), sebagai contoh, perlu dijelaskan, manakala produk matang perlu dibezakan. PLM juga boleh menjejaskan elemen asas sesuatu produk. Walaupun selepas ia mencapai kematangan, produk masih boleh berkembang—terutamanya jika ia dikemas kini atau ditambah dalam beberapa cara.

Faedah Pengurusan Kitaran Hayat Produk

Pengurusan kitaran hayat produk yang baik mempunyai banyak faedah, seperti memasarkan produk dengan lebih pantas, meletakkan produk berkualiti tinggi di pasaran, meningkatkan keselamatan produk, meningkatkan peluang jualan dan mengurangkan ralat dan pembaziran. Perisian komputer khusus tersedia untuk membantu dengan PLM melalui fungsi seperti pengurusan dokumen, penyepaduan reka bentuk dan pengurusan proses.

Faedah lain termasuk:

• Peningkatan kualiti dan kebolehpercayaan produk

• Mengurangkan kos prototaip

Permintaan sebut harga (RFQ) yang lebih tepat dan tepat pada masanya , iaitu, permintaan daripada pembekal

• Pengenalpastian pantas peluang jualan dan sumbangan hasil

• Penjimatan melalui penggunaan semula data asal

• Rangka kerja untuk pengoptimuman produk

• Pembaziran berkurangan

• Peningkatan keupayaan untuk menguruskan turun naik bermusim

• Ramalan yang lebih baik untuk mengurangkan kos bahan

• Kerjasama rantaian bekalan yang maksimum

Sejarah Pengurusan Kitaran Hayat Produk (PLM)

Konsep produk yang mempunyai tahap kehidupan (dan keperluan untuk mengurusnya) timbul seawal tahun 1931. Sekitar tahun 1957, seorang pekerja Booz Allen Hamilton, agensi pengiklanan, telah berteori kitaran hayat lima langkah untuk barangan, bermula dengan fasa pengenalan, meningkat melalui pertumbuhan dan kematangan, dan akhirnya mencapai ketepuan dan penurunan.

PLM dibangunkan sebagai alat pembuatan dan pemasaran untuk perniagaan yang ingin memaksimumkan kelebihan membawa produk baharu ke pasaran terlebih dahulu.

Salah satu aplikasi direkodkan pertama PLM moden berlaku dengan American Motors Corporation (AMC) pada tahun 1985. Mencari cara untuk mempercepatkan proses pembangunan produknya untuk bersaing dengan lebih baik terhadap pesaingnya yang lebih besar pada tahun 1985—sementara kekurangan belanjawan mereka yang lebih besar—AMC memutuskan untuk menekankan untuk memperkukuh kitaran hayat produk produk utamanya (terutamanya Jeeps). Berikutan strategi itu, selepas memperkenalkan Jeep Cherokee kompaknya, kenderaan yang melancarkan pasaran kenderaan utiliti sukan (SUV) moden, AMC memulakan pembangunan model baharu yang akhirnya muncul sebagai Jeep Grand Cherokee.

Bahagian pertama dalam usahanya untuk pembangunan produk yang lebih pantas ialah kemunculan sistem perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) yang menjadikan jurutera lebih produktif. Bahagian kedua usaha ini ialah sistem komunikasi baharu yang membolehkan konflik diselesaikan dengan lebih cepat, serta mengurangkan perubahan kejuruteraan yang mahal kerana semua lukisan dan dokumen berada dalam pangkalan data pusat.

Pengurusan data produk sangat berkesan sehingga selepas AMC dibeli oleh Chrysler, sistem itu telah diperluaskan ke seluruh perusahaan, menghubungkan semua orang yang terlibat dalam mereka bentuk dan membina produk. Dengan mengguna pakai teknologi PLM, Chrysler mampu menjadi pengeluar kos terendah industri auto pada pertengahan 1990-an.

Sorotan

• PLM melibatkan semua peringkat, termasuk pembangunan dan pembuatan produk, kepada pemasaran dan segmentasi pelanggannya.

• Faedah utama PLM termasuk memendekkan masa pembangunan produk, mengetahui masa untuk meningkatkan atau mengurangkan usaha pembuatan, dan cara memfokuskan usaha pemasaran.

• Pengurusan kitaran hayat produk (PLM) mengendalikan pendekatan firma terhadap pelbagai fasa pembangunan produk sehingga kemerosotan muktamadnya.