Канбан

Что такое Канбан?

Канбан — это система управления запасами, используемая в производстве точно в срок (JIT). Он был разработан Тайити Оно, инженером-технологом Toyota, и получил свое название от цветных карточек, которые отслеживают производство и заказывают новые партии деталей или материалов по мере их исчерпания. Канбан — это японское слово, обозначающее знак, поэтому система канбан просто означает использование визуальных подсказок для подсказки действий, необходимых для поддержания процесса.

Понимание Канбана

Систему канбан можно рассматривать как систему сигналов и ответов. Когда товар заканчивается на рабочей станции, появляется визуальная подсказка, указывающая, сколько нужно заказать из запаса. Лицо, использующее детали, делает заказ на количество, указанное в канбане, и поставщик предоставляет точную запрошенную сумму.

Например, если рабочий упаковывает продукт в мешки на конвейерной ленте, канбан может быть помещен в стопку над последними 10 мешками. Когда рабочий доберется до карточки, он отдает ее бегуну, чтобы он принес еще мешков. На станции, расположенной дальше от склада, канбан может быть размещен на 15 мешках, а на ближайшей — на 5. Поток мешков и размещение карт регулируются таким образом, чтобы во время движения ленты ни одна станция не оставалась без мешков.

Систему канбан можно легко использовать внутри фабрики, но ее также можно применять для закупки запасов у внешних поставщиков. Система канбан обеспечивает исключительную прозрачность как для поставщиков, так и для покупателей. Одна из его основных целей — ограничить накопление избыточных запасов в любой точке производственной линии. Ограничения на количество предметов, ожидающих в пунктах снабжения, устанавливаются, а затем снижаются по мере выявления и устранения неэффективности. Всякий раз, когда лимит запасов превышен, это указывает на неэффективность, которую необходимо устранить.

Когда контейнеры с деталями или материалами опустошаются, появляются карточки с цветовой кодировкой в порядке приоритета, что позволяет производить и доставлять больше до того, как возникнет задержка или нехватка. Часто используется двухкарточная система. Транспортные карты T-kanban разрешают перемещение контейнеров на следующую рабочую станцию на производственной линии, в то время как производственные карты P-kanban разрешают рабочей станции производить фиксированное количество продуктов и заказывать детали или материалы после их продажи или использования.

Электронные системы Канбан

Электронные системы канбан получили широкое распространение, чтобы обеспечить сигнализацию спроса в режиме реального времени по всей цепочке поставок . Эти системы электронного канбана могут быть интегрированы в системы планирования ресурсов предприятия (ERP).

Toyota, Ford Motor Company и Bombardier Aerospace входят в число производителей, которые используют системы электронного канбана. Эти электронные системы по-прежнему обеспечивают визуальные сигналы, но системы также обычно позволяют автоматизировать части процесса, такие как транспортировка по фабрике или даже регистрация заказов на поставку.

Особенности

• Канбан (японский знак) — это система управления запасами, используемая в производстве точно в срок (JIT) для отслеживания производства и заказа новых партий деталей и материалов.

• Одна из основных целей канбана — ограничить накопление избыточных запасов в любой точке производственной линии.

• Канбан был разработан Тайичи Оно, промышленным инженером Toyota, и использует визуальные подсказки, чтобы подсказывать действия, необходимые для поддержания процесса.