Gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM)
Qu'est-ce que la gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) ?
La gestion de la chaîne d'approvisionnement est la gestion des flux de biens et de services et comprend tous les processus qui transforment les matières premières en produits finis. Cela implique la rationalisation active des activités d'une entreprise du côté de l'offre afin de maximiser la valeur client et d'acquérir un avantage concurrentiel sur le marché.
Comment fonctionne la gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM)
La gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) représente un effort des fournisseurs pour développer et mettre en œuvre des chaînes d'approvisionnement aussi efficaces et économiques que possible. Les chaînes d'approvisionnement couvrent tout, de la production au développement de produits en passant par les systèmes d'information nécessaires pour diriger ces entreprises.
En règle générale, SCM tente de contrôler ou de relier de manière centralisée la production, l'expédition et la distribution d'un produit. En gérant la chaîne d'approvisionnement, les entreprises peuvent réduire les coûts excessifs et livrer les produits au consommateur plus rapidement. Cela se fait en gardant un contrôle plus strict des stocks internes, de la production interne, de la distribution,. des ventes et des stocks des fournisseurs de l'entreprise.
SCM est basé sur l'idée que presque chaque produit qui arrive sur le marché résulte des efforts de diverses organisations qui composent une chaîne d'approvisionnement. Bien que les chaînes d'approvisionnement existent depuis des lustres, la plupart des entreprises n'y ont prêté attention que récemment en tant que valeur ajoutée à leurs opérations.
5 parties de SCM
Le responsable de la chaîne d'approvisionnement essaie de minimiser les pénuries et de réduire les coûts. Le travail ne concerne pas seulement la logistique et l'achat des stocks. Selon Salary.com, les responsables de la chaîne d'approvisionnement "supervisent et gèrent l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement et des opérations logistiques afin de maximiser l'efficacité et de minimiser le coût de la chaîne d'approvisionnement de l'organisation".
Les améliorations de la productivité et de l'efficacité peuvent se répercuter directement sur les résultats d'une entreprise. Une bonne gestion de la chaîne d'approvisionnement évite aux entreprises de faire la une des journaux et de s'exposer à des rappels et des poursuites coûteux. Dans SCM, le responsable de la chaîne d'approvisionnement coordonne la logistique de tous les aspects de la chaîne d'approvisionnement qui se compose des cinq parties suivantes.
Planification
Pour obtenir les meilleurs résultats de SCM, le processus commence généralement par la planification pour faire correspondre l'approvisionnement avec les demandes des clients et de la fabrication. Les entreprises doivent prévoir quels seront leurs besoins futurs et agir en conséquence. Cela concerne les matières premières nécessaires à chaque étape de la fabrication, la capacité et les limites de l'équipement, ainsi que les besoins en personnel tout au long du processus SCM. Les grandes entités s'appuient souvent sur les modules du système ERP pour agréger les informations et compiler les plans.
Approvisionnement
Des processus SCM efficaces reposent très fortement sur des relations solides avec les fournisseurs. L'approvisionnement implique de travailler avec des fournisseurs pour fournir les matières premières nécessaires tout au long du processus de fabrication. Une entreprise peut être en mesure de planifier et de travailler avec un fournisseur pour s'approvisionner à l'avance. Cependant, différentes industries auront des exigences d'approvisionnement différentes. En général, l'approvisionnement SCM comprend la garantie :
les matières premières répondent aux spécifications de fabrication nécessaires à la production des biens.
les prix payés pour les biens sont conformes aux attentes du marché.
le fournisseur a la possibilité de livrer du matériel d'urgence en raison d'événements imprévus.
le vendeur a fait ses preuves en matière de livraison de marchandises dans les délais et de bonne qualité.
La gestion de la chaîne d'approvisionnement est particulièrement critique lorsque les fabricants travaillent avec des denrées périssables. Lors de l'approvisionnement en marchandises, les entreprises doivent être conscientes des délais et de la capacité d'un fournisseur à répondre à ces besoins.
Fabrication
Au cœur du processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement, l'entreprise transforme les matières premières en utilisant des machines, de la main-d'œuvre ou d'autres forces externes pour créer quelque chose de nouveau. Ce produit final est l'objectif ultime du processus de fabrication, même s'il ne s'agit pas de la dernière étape de la gestion de la chaîne d'approvisionnement.
Le processus de fabrication peut être divisé en sous-tâches telles que l'assemblage, les tests, l'inspection ou l'emballage. Au cours du processus de fabrication, une entreprise doit être consciente des déchets ou d'autres facteurs contrôlables qui peuvent entraîner des écarts par rapport aux plans initiaux. Par exemple, si une entreprise utilise plus de matières premières que prévu et acheté en raison d'un manque de formation des employés, l'entreprise doit rectifier le problème ou revoir les étapes précédentes de SCM.
Livraison
Une fois les produits fabriqués et les ventes finalisées, une entreprise doit mettre les produits entre les mains de ses clients. Le processus de distribution est souvent perçu comme un contributeur à l'image de marque, car jusqu'à présent, le client n'a pas encore interagi avec le produit. Dans les processus SCM solides, une entreprise dispose de capacités logistiques et de canaux de livraison solides pour assurer une livraison rapide, sûre et peu coûteuse des produits.
Cela inclut d'avoir une sauvegarde ou des méthodes de distribution diversifiées si une méthode de transport est temporairement inutilisable. Par exemple, comment le processus de livraison d'une entreprise peut-il être affecté par des chutes de neige record dans les zones des centres de distribution ?
De retour
Le processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement se termine par une prise en charge des retours produits et clients. C'est déjà assez grave qu'un client doive retourner un produit, et c'est encore pire si c'est dû à une erreur de la part de l'entreprise. Ce processus de retour est souvent appelé logistique inverse, et l'entreprise doit s'assurer qu'elle a la capacité de recevoir les produits retournés et d'attribuer correctement les remboursements pour les retours reçus. Qu'une entreprise effectue un rappel de produit ou qu'un client ne soit tout simplement pas satisfait du produit, la transaction avec le client doit être corrigée.
Beaucoup considèrent les retours clients comme une interaction entre le client et l'entreprise. Cependant, une partie très importante des retours clients est la communication interentreprises pour identifier les produits défectueux, les produits périmés ou les marchandises non conformes. Sans traiter la cause sous-jacente d'un retour client, le processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement aura échoué et les retours futurs persisteront probablement.
SCM vs chaînes d'approvisionnement
Une chaîne d'approvisionnement est le réseau d'individus, d'entreprises, de ressources, d'activités et de technologies utilisées pour fabriquer et vendre un produit ou un service. Une chaîne d'approvisionnement commence par la livraison des matières premières d'un fournisseur à un fabricant et se termine par la livraison du produit fini ou du service au consommateur final.
SCM supervise chaque point de contact du produit ou du service d'une entreprise, de la création initiale à la vente finale. Avec autant d'endroits le long de la chaîne d'approvisionnement qui peuvent ajouter de la valeur grâce à des gains d'efficacité ou perdre de la valeur en raison de l'augmentation des dépenses, une SCM appropriée peut augmenter les revenus, réduire les coûts et avoir un impact sur les résultats d'une entreprise.
Types de modèles de chaîne d'approvisionnement
La gestion de la chaîne d'approvisionnement n'est pas la même pour toutes les entreprises. Chaque entreprise a ses propres objectifs, contraintes et forces qui façonnent son processus SCM. En général, il existe souvent six modèles principaux différents qu'une entreprise peut adopter pour guider ses processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement.
Modèle de flux continu : L'une des méthodes de chaîne d'approvisionnement les plus traditionnelles, ce modèle est souvent le meilleur pour les industries matures. Le modèle de flux continu repose sur un fabricant qui produit le même bien encore et encore et s'attend à ce que la demande des clients varie peu.
Modèle Agile : Ce modèle est idéal pour les entreprises dont la demande est imprévisible ou les produits commandés par les clients. Ce modèle donne la priorité à la flexibilité, car une entreprise peut avoir un besoin spécifique à tout moment et doit être prête à pivoter en conséquence.
Modèle rapide : Ce modèle met l'accent sur la rotation rapide d'un produit avec un cycle de vie court. En utilisant un modèle de chaîne rapide, une entreprise s'efforce de capitaliser sur une tendance, de produire rapidement des biens et de s'assurer que le produit est entièrement vendu avant la fin de la tendance.
Modèle flexible : Le modèle flexible fonctionne mieux pour les entreprises impactées par la saisonnalité. Certaines entreprises peuvent avoir des exigences de demande beaucoup plus élevées pendant la haute saison et des exigences de faible volume dans d'autres. Un modèle flexible de gestion de la chaîne d'approvisionnement garantit que la production peut facilement être augmentée ou réduite.
Modèle efficace : Pour les entreprises en concurrence dans des secteurs où les marges bénéficiaires sont très serrées, une entreprise peut s'efforcer d'obtenir un avantage en rendant son processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement le plus efficace. Cela comprend l'utilisation de l'équipement et des machines de la manière la plus idéale en plus de gérer les stocks et de traiter les commandes plus efficacement.
Modèle personnalisé : Si l'un des modèles ci-dessus ne correspond pas aux besoins d'une entreprise, celle-ci peut toujours se tourner vers un modèle personnalisé. C'est souvent le cas pour les industries hautement spécialisées avec des exigences techniques élevées telles qu'un constructeur automobile.
Exemple de SCM
Comprenant l'importance du SCM pour son entreprise, Walgreens Boots Alliance Inc. a décidé de transformer sa chaîne d'approvisionnement en investissant dans la technologie pour rationaliser l'ensemble du processus. Depuis plusieurs années, l'entreprise investit et réorganise son processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Walgreens a pu utiliser le Big Data pour améliorer ses capacités de prévision et mieux gérer les processus de gestion des ventes et des stocks.
Cela comprend l'ajout en 2019 de son tout premier directeur de la chaîne d'approvisionnement, Colin Nelson. Son rôle est de stimuler la satisfaction des clients à mesure que l'entreprise accroît sa présence numérique. Au-delà de cela, en 2021, il a annoncé qu'il offrirait une livraison gratuite en deux heures le jour même pour 24 000 produits dans ses magasins.
Points forts
La gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) est la gestion centralisée des flux de biens et de services et comprend tous les processus qui transforment les matières premières en produits finis.
En gérant la chaîne d'approvisionnement, les entreprises peuvent réduire les surcoûts et livrer les produits au consommateur plus rapidement et plus efficacement.
Les cinq éléments les plus critiques de SCM sont le développement d'une stratégie, l'approvisionnement en matières premières, la production, la distribution et les retours.
Une bonne gestion de la chaîne d'approvisionnement évite aux entreprises de faire la une des journaux et de s'exposer à des rappels et des poursuites coûteux.
Un responsable de la chaîne d'approvisionnement est chargé de contrôler et de réduire les coûts et d'éviter les pénuries d'approvisionnement.
FAQ
Quel élément du marketing mix concerne la gestion de la chaîne d'approvisionnement ?
Le lieu est l'élément du mix marketing qui traite de la gestion de la chaîne d'approvisionnement car il implique les processus qui amènent les biens et services de leurs débuts bruts à la destination finale : le client.
Qu'est-ce qu'un exemple de gestion de la chaîne d'approvisionnement ?
La gestion de la chaîne d'approvisionnement consiste à coordonner les diverses activités nécessaires pour produire et livrer des biens et des services aux clients d'une entreprise. Des exemples d'activités de la chaîne d'approvisionnement peuvent inclure la conception, l'agriculture, la fabrication, l'emballage ou le transport.
Pourquoi la gestion de la chaîne d'approvisionnement est-elle importante ?
La gestion de la chaîne d'approvisionnement est importante car elle peut aider à atteindre plusieurs objectifs commerciaux. Par exemple, le contrôle des processus de fabrication peut améliorer la qualité des produits, réduire le risque de rappels et de poursuites tout en aidant à construire une marque de consommation forte. Dans le même temps, les contrôles des procédures d'expédition peuvent améliorer le service client en évitant les pénuries coûteuses ou les périodes de surapprovisionnement des stocks. Dans l'ensemble, la gestion de la chaîne d'approvisionnement offre plusieurs opportunités aux entreprises d'améliorer leurs marges bénéficiaires et est particulièrement importante pour les entreprises ayant des opérations importantes et internationales.
Quels sont les 5 éléments de la gestion de la chaîne d'approvisionnement ?
La gestion de la chaîne d'approvisionnement comporte cinq éléments clés : la planification, l'approvisionnement en matières premières, la fabrication, la livraison et les retours. La phase de planification fait référence à l'élaboration d'une stratégie globale pour la chaîne d'approvisionnement, tandis que les quatre autres éléments se spécialisent dans les exigences clés pour l'exécution de ce plan. Les entreprises doivent développer une expertise dans les cinq éléments pour avoir une chaîne d'approvisionnement efficace et éviter les goulots d'étranglement coûteux.
En quoi l'éthique et la gestion de la chaîne d'approvisionnement sont-elles liées ?
L'éthique est devenue un aspect de plus en plus important de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, à tel point qu'un ensemble de principes appelés éthique de la chaîne d'approvisionnement est né. Les consommateurs et les investisseurs sont investis dans la façon dont les entreprises fabriquent leurs produits, traitent leur main-d'œuvre et protègent l'environnement. En conséquence, les entreprises réagissent en mettant en place des mesures pour réduire les déchets, améliorer les conditions de travail et réduire l'impact sur l'environnement.
