공급망 관리(SCM)

공급망 관리(SCM)란 무엇입니까?

공급망 관리는 상품 및 서비스의 흐름을 관리하는 것으로 원자재를 최종 제품으로 변환하는 모든 프로세스를 포함합니다. 여기에는 고객 가치를 극대화하고 시장에서 경쟁 우위를 확보하기 위해 비즈니스의 공급측 활동을 적극적으로 간소화하는 것이 포함됩니다.

공급망 관리(SCM) 작동 방식

공급망 관리(SCM)는 가능한 한 효율적이고 경제적인 공급망을 개발하고 구현하려는 공급업체의 노력을 나타냅니다. 공급망 은 생산에서 제품 개발, 이러한 작업을 지시하는 데 필요한 정보 시스템에 이르기까지 모든 것을 포괄합니다.

일반적으로 SCM은 제품의 생산, 배송 및 유통 을 중앙에서 제어하거나 연결하려고 시도합니다. 공급망을 관리함으로써 기업은 초과 비용을 줄이고 소비자에게 더 빨리 제품을 제공할 수 있습니다. 이는 내부 재고, 내부 생산, 유통,. 판매 및 회사 공급업체의 재고 를 더 엄격하게 통제함으로써 이루어집니다.

SCM은 시장에 출시되는 거의 모든 제품이 공급망을 구성하는 다양한 조직의 노력의 결과라는 아이디어를 기반으로 합니다. 공급망은 오래전부터 존재했지만, 대부분의 기업은 최근에야 운영에 부가 가치로 공급망에 관심을 기울였습니다.

SCM의 5가지 부분

공급망 관리자는 부족을 최소화하고 비용을 낮추려고 노력합니다. 작업은 물류 및 재고 구매에 관한 것만이 아닙니다. Salary.com에 따르면 공급망 관리자는 "전체 공급망 및 물류 운영을 감독 및 관리하여 효율성을 극대화하고 조직의 공급망 비용을 최소화합니다."

생산성 및 효율성 향상은 회사의 수익으로 직결될 수 있습니다. 좋은 공급망 관리는 헤드라인에서 회사를 유지하고 값비싼 리콜 및 소송을 피할 수 있습니다. SCM에서 공급망 관리자 는 다음 다섯 부분으로 구성된 공급망의 모든 측면에 대한 물류 를 조정합니다.

기획

SCM에서 최상의 결과를 얻기 위해 프로세스는 일반적으로 공급을 고객 및 제조 수요와 일치시키는 계획으로 시작됩니다. 기업은 미래의 요구 사항이 무엇인지 예측하고 그에 따라 행동해야 합니다. 이는 제조의 각 단계에서 필요한 원자재, 장비 용량 및 한계, SCM 프로세스에 따른 인력 수요와 관련이 있습니다. 대규모 기업은 정보를 집계하고 계획을 컴파일하기 위해 ERP 시스템 모듈 에 의존하는 경우가 많습니다 .

소싱

효율적인 SCM 프로세스는 공급업체와의 강력한 관계에 크게 의존합니다. 소싱 은 제조 공정 전반에 걸쳐 필요한 원자재를 공급하기 위해 공급 업체 와 협력하는 것을 수반 합니다. 회사는 사전에 상품 소싱을 위해 공급업체와 계획하고 협력할 수 있습니다. 그러나 산업마다 소싱 요구 사항이 다릅니다. 일반적으로 SCM 소싱에는 다음이 포함됩니다.

• 원자재가 제품 생산에 필요한 제조 사양을 충족합니다.

• 상품에 대해 지불된 가격이 시장 기대치에 부합합니다.

• 벤더는 예상치 못한 사건으로 인해 비상 자재를 배송할 수 있는 유연성을 가지고 있습니다.

• 공급업체는 정시에 좋은 품질로 상품을 배송한 입증된 기록을 보유하고 있습니다.

공급망 관리는 제조업체가 부패하기 쉬운 제품으로 작업할 때 특히 중요합니다. 상품을 소싱할 때 기업은 리드 타임과 공급업체가 이러한 요구를 얼마나 잘 준수할 수 있는지를 염두에 두어야 합니다.

제조

공급망 관리 프로세스의 핵심에서 회사는 기계, 노동 또는 기타 외부 힘을 사용하여 새로운 것을 만들어 원자재 를 변환합니다. 이 최종 제품은 공급망 관리의 최종 단계는 아니지만 제조 프로세스의 궁극적인 목표입니다.

제조 공정은 조립, 테스트, 검사 또는 포장과 같은 하위 작업으로 더 나눌 수 있습니다. 제조 과정에서 회사는 원래 계획에서 벗어날 수 있는 폐기물 또는 기타 통제 가능한 요소를 염두에 두어야 합니다. 예를 들어, 회사가 직원 교육 부족으로 인해 계획 및 소싱보다 더 많은 원자재를 사용하는 경우 회사는 문제를 수정하거나 SCM의 초기 단계를 다시 방문해야 합니다.

전달

제품이 만들어지고 판매가 완료되면 회사는 제품을 고객의 손에 전달해야 합니다. 이 시점까지 고객은 아직 제품과 상호 작용하지 않았기 때문에 유통 프로세스는 종종 브랜드 이미지 기여자로 간주됩니다. 강력한 SCM 프로세스에서 회사는 제품을 적시에 안전하고 저렴하게 배송할 수 있는 강력한 물류 기능과 배송 채널을 보유하고 있습니다.

여기에는 한 가지 운송 방법을 일시적으로 사용할 수 없는 경우 백업 또는 다양한 배포 방법이 포함됩니다. 예를 들어, 물류 센터 지역의 기록적인 강설량이 회사의 배송 프로세스에 어떤 영향을 미칠 수 있습니까?

돌아온다

공급망 관리 프로세스는 제품 및 고객 반품 지원으로 끝납니다. 고객이 제품을 반품해야 할 정도로 나쁘고, 회사의 실수로 인한 것이라면 더 나쁘다. 이 반품 프로세스를 종종 역물류라고 하며 회사는 반품된 제품을 수령하고 수령한 반품에 대해 환불을 올바르게 할당할 수 있는 능력이 있는지 확인해야 합니다. 회사가 제품 리콜 을 수행하든 고객이 단순히 제품에 만족하지 않든 고객과의 거래는 해결되어야 합니다.

많은 사람들이 고객 반품을 고객과 회사 간의 상호 작용으로 간주합니다. 그러나 고객 반품의 매우 중요한 부분은 결함이 있는 제품, 만료된 제품 또는 부적합한 제품을 식별하기 위한 회사 간 커뮤니케이션입니다. 고객 반품의 근본적인 원인을 해결하지 않으면 공급망 관리 프로세스가 실패하고 향후 반품이 지속될 가능성이 높습니다.

SCM 대 공급망

공급망 은 제품이나 서비스를 만들고 판매하는 데 사용되는 개인, 회사, 자원, 활동 및 기술의 네트워크입니다 . 공급망은 공급업체에서 제조업체로 원자재를 배송하는 것으로 시작하여 최종 제품이나 서비스를 최종 소비자에게 배송하는 것으로 끝납니다.

SCM은 초기 생성에서 최종 판매에 이르기까지 회사 제품 또는 서비스의 각 접점을 감독합니다. 효율성을 통해 가치를 추가하거나 비용 증가를 통해 가치를 잃을 수 있는 공급망의 많은 장소에서 적절한 SCM은 수익을 늘리고 비용을 줄이며 회사의 수익에 영향을 줄 수 있습니다.

공급망 모델의 유형

공급망 관리는 모든 회사에 동일하게 적용되지 않습니다. 각 비즈니스에는 SCM 프로세스의 모양을 형성하는 고유한 목표, 제약 조건 및 강점이 있습니다. 일반적으로 회사가 공급망 관리 프로세스를 안내하기 위해 채택할 수 있는 6가지 기본 모델이 있습니다.

• 연속 흐름 모델: 보다 전통적인 공급망 방법 중 하나인 이 모델은 종종 성숙한 산업에 가장 적합합니다. 연속 흐름 모델은 동일한 제품을 반복해서 생산하는 제조업체에 의존하며 고객 수요가 거의 변동하지 않을 것으로 예상합니다.

• Agile Model: 이 모델은 예측할 수 없는 수요 또는 고객 주문 제품이 있는 회사에 가장 적합합니다. 이 모델은 회사가 주어진 순간에 특정 요구 사항이 있을 수 있고 그에 따라 회전할 준비가 되어 있어야 하므로 유연성을 우선시합니다.

• 빠른 모델: 이 모델은 수명 주기가 짧은 제품의 빠른 회전율을 강조합니다. 패스트 체인 모델을 사용하여 회사는 트렌드를 활용하고 신속하게 제품을 생산하며 트렌드가 끝나기 전에 제품이 완전히 판매되도록 노력합니다.

• 유연한 모델: 유연한 모델은 계절성 의 영향을 받는 회사에 가장 적합 합니다. 일부 회사는 성수기에는 훨씬 더 높은 수요 요구 사항을 갖고 다른 회사에서는 낮은 볼륨 요구 사항을 가질 수 있습니다. 유연한 공급망 관리 모델을 통해 생산을 쉽게 늘리거나 줄일 수 있습니다.

• 효율적인 모델: 매우 좁은 이윤을 가진 산업에서 경쟁하는 회사의 경우 회사는 공급망 관리 프로세스를 가장 효율적으로 만들어 이점을 얻기 위해 노력할 수 있습니다. 여기에는 재고를 관리하고 주문을 가장 효율적으로 처리하는 것 외에도 가장 이상적인 방법으로 장비와 기계를 활용하는 것이 포함됩니다.

• 커스텀 모델: 위의 모델이 회사의 요구에 맞지 않으면 언제든지 커스텀 모델로 전환할 수 있습니다. 이는 자동차 제조업체와 같이 기술 요구 사항이 높은 고도로 전문화된 산업의 경우에 종종 발생합니다.

SCM의 예

비즈니스에서 SCM의 중요성을 이해한 Walgreens Boots Alliance Inc.는 전체 프로세스를 간소화하는 기술에 투자하여 공급망을 혁신하기로 결정했습니다. 몇 년 동안 회사는 공급망 관리 프로세스에 투자하고 개선해 왔습니다. Walgreens는 빅 데이터를 사용하여 예측 기능을 개선하고 판매 및 재고 관리 프로세스를 더 잘 관리할 수 있었습니다.

여기에는 2019년 최초의 최고 공급망 책임자(Chief Supply Chain Officer)인 Colin Nelson이 추가된 것이 포함됩니다. 그의 역할은 회사가 디지털 존재를 증가시키면서 고객 만족도를 높이는 것입니다. 그 외에도 2021년에는 매장에서 24,000개 제품에 대해 무료 2시간 당일 배송을 제공할 것이라고 발표했습니다.

하이라이트

• 공급망 관리(SCM)는 상품 및 서비스의 흐름을 중앙 집중식으로 관리하며 원자재를 최종 제품으로 변환하는 모든 프로세스를 포함합니다.

• 공급망을 관리함으로써 기업은 초과 비용을 줄이고 더 빠르고 효율적으로 제품을 소비자에게 전달할 수 있습니다.

• SCM의 가장 중요한 5가지 요소는 전략 개발, 원자재 소싱, 생산, 유통, 반품입니다.

• 우수한 공급망 관리는 헤드라인에서 기업을 보호하고 값비싼 리콜 및 소송을 피할 수 있도록 합니다.

• 공급망 관리자는 비용을 통제 및 절감하고 공급 부족을 방지하는 임무를 맡습니다.

자주하는 질문

마케팅 믹스의 어떤 요소가 공급망 관리와 관련이 있습니까?

장소는 제품과 서비스를 처음부터 궁극적인 목적지인 고객까지 가져오는 프로세스를 포함하기 때문에 공급망 관리를 다루는 마케팅 믹스 요소입니다.

공급망 관리의 예는 무엇입니까?

공급망 관리는 제품과 서비스를 생산하고 비즈니스 고객에게 제공하는 데 필요한 다양한 활동을 조정하는 관행입니다. 공급망 활동의 예에는 설계, 농업, 제조, 포장 또는 운송이 포함될 수 있습니다.

공급망 관리가 왜 중요한가요?

공급망 관리는 여러 비즈니스 목표를 달성하는 데 도움이 될 수 있기 때문에 중요합니다. 예를 들어, 제조 프로세스를 제어하면 제품 품질을 개선하고 리콜 및 소송 위험을 줄이면서 강력한 소비자 브랜드를 구축할 수 있습니다. 동시에 선적 절차에 대한 통제는 비용이 많이 드는 부족 또는 재고 과잉 공급 기간을 피함으로써 고객 서비스를 개선할 수 있습니다. 전반적으로 공급망 관리는 기업이 이윤을 개선할 수 있는 여러 기회를 제공하며 대규모 및 국제 사업을 하는 기업에 특히 중요합니다.

공급망 관리의 5가지 요소는 무엇입니까?

공급망 관리에는 계획, 원자재 소싱, 제조, 배송 및 반품의 5가지 핵심 요소가 있습니다. 계획 단계는 공급망에 대한 전체 전략을 개발하는 것을 말하며, 나머지 네 가지 요소는 해당 계획을 실행하기 위한 주요 요구 사항을 전문으로 합니다. 기업은 효율적인 공급망을 유지하고 값비싼 병목 현상을 피하기 위해 5가지 요소 모두에 대한 전문 지식을 개발해야 합니다.

윤리와 공급망 관리는 어떤 관련이 있습니까?

윤리는 공급망 관리의 점점 더 중요한 측면이 되어 공급망 윤리라는 일련의 원칙이 탄생했습니다. 소비자와 투자자는 회사가 제품을 생산하고 직원을 대우하며 환경을 보호하는 방법에 투자합니다. 결과적으로 기업은 폐기물을 줄이고 작업 조건을 개선하며 환경에 대한 영향을 줄이기 위한 조치를 취함으로써 대응합니다.