Gestione della catena di approvvigionamento (SCM)
Che cos'è la gestione della catena di approvvigionamento (SCM)?
La gestione della catena di fornitura è la gestione del flusso di beni e servizi e comprende tutti i processi che trasformano le materie prime in prodotti finali. Implica la razionalizzazione attiva delle attività sul lato dell'offerta di un'azienda per massimizzare il valore del cliente e ottenere un vantaggio competitivo sul mercato.
Come funziona la gestione della catena di approvvigionamento (SCM).
La gestione della catena di approvvigionamento (SCM) rappresenta uno sforzo dei fornitori per sviluppare e implementare catene di approvvigionamento che siano il più efficienti ed economiche possibile. Le catene di approvvigionamento coprono tutto, dalla produzione allo sviluppo del prodotto, fino ai sistemi informativi necessari per dirigere questi impegni.
In genere, SCM tenta di controllare o collegare centralmente la produzione, la spedizione e la distribuzione di un prodotto. Gestendo la catena di approvvigionamento, le aziende possono ridurre i costi in eccesso e consegnare i prodotti al consumatore più velocemente. Ciò avviene mantenendo un controllo più rigoroso delle scorte interne, della produzione interna, della distribuzione,. delle vendite e delle scorte dei fornitori dell'azienda.
SCM si basa sull'idea che quasi tutti i prodotti che arrivano sul mercato derivano dagli sforzi di varie organizzazioni che compongono una catena di approvvigionamento. Sebbene le catene di approvvigionamento esistano da secoli, la maggior parte delle aziende solo di recente le ha prestato attenzione come valore aggiunto alle proprie operazioni.
5 Parti di SCM
Il responsabile della catena di approvvigionamento cerca di ridurre al minimo le carenze e di contenere i costi. Il lavoro non riguarda solo la logistica e l'acquisto di scorte. Secondo Salary.com, i gestori della catena di approvvigionamento "sorvegliano e gestiscono la catena di approvvigionamento complessiva e le operazioni logistiche per massimizzare l'efficienza e ridurre al minimo i costi della catena di approvvigionamento dell'organizzazione".
I miglioramenti della produttività e dell'efficienza possono andare direttamente ai profitti di un'azienda. Una buona gestione della catena di approvvigionamento tiene le aziende fuori dai titoli dei giornali e lontane da costosi richiami e azioni legali. In SCM, il responsabile della catena di approvvigionamento coordina la logistica di tutti gli aspetti della catena di approvvigionamento che consiste nelle seguenti cinque parti.
Pianificazione
Per ottenere i migliori risultati da SCM, il processo di solito inizia con la pianificazione per far corrispondere la fornitura con le richieste dei clienti e di produzione. Le imprese devono prevedere quali saranno le loro esigenze future e agire di conseguenza. Ciò riguarda le materie prime necessarie durante ogni fase della produzione, la capacità e le limitazioni delle apparecchiature e le esigenze di personale lungo il processo SCM. Le grandi entità spesso si affidano ai moduli del sistema ERP per aggregare informazioni e compilare piani.
Reperimento
L'efficienza dei processi SCM dipende fortemente da solide relazioni con i fornitori. L'approvvigionamento implica la collaborazione con i fornitori per fornire le materie prime necessarie durante il processo di produzione. Un'azienda può essere in grado di pianificare e collaborare con un fornitore per reperire le merci in anticipo. Tuttavia, settori diversi avranno requisiti di approvvigionamento diversi. In generale, l'approvvigionamento SCM include garantire:
le materie prime soddisfano le specifiche di fabbricazione necessarie per la produzione dei beni.
i prezzi pagati per la merce sono in linea con le aspettative del mercato.
il venditore ha la flessibilità di consegnare materiale di emergenza a causa di eventi imprevisti.
il venditore ha una comprovata esperienza di consegna delle merci in tempo e di buona qualità.
La gestione della catena di approvvigionamento è particolarmente critica quando i produttori lavorano con merci deperibili. Quando si acquistano beni, le aziende dovrebbero prestare attenzione ai tempi di consegna e al modo in cui un fornitore può soddisfare tali esigenze.
Produzione
Al centro del processo di gestione della catena di approvvigionamento, l'azienda trasforma le materie prime utilizzando macchinari, manodopera o altre forze esterne per creare qualcosa di nuovo. Questo prodotto finale è l'obiettivo finale del processo di produzione, sebbene non sia la fase finale della gestione della catena di approvvigionamento.
Il processo di produzione può essere ulteriormente suddiviso in sotto-attività come assemblaggio, test, ispezione o imballaggio. Durante il processo di produzione, un'azienda deve prestare attenzione agli sprechi o ad altri fattori controllabili che possono causare deviazioni dai piani originali. Ad esempio, se un'azienda utilizza più materie prime di quelle pianificate e acquistate a causa della mancanza di formazione dei dipendenti, l'azienda deve correggere il problema o rivisitare le fasi precedenti di SCM.
Consegna
Una volta che i prodotti sono stati realizzati e le vendite sono state finalizzate, un'azienda deve consegnare i prodotti nelle mani dei propri clienti. Il processo di distribuzione è spesso visto come un contributo all'immagine del marchio, poiché fino a questo punto il cliente non ha ancora interagito con il prodotto. In solidi processi SCM, un'azienda dispone di solide capacità logistiche e canali di consegna per garantire una consegna tempestiva, sicura ed economica dei prodotti.
Ciò include avere un backup o metodi di distribuzione diversificati nel caso in cui un metodo di trasporto fosse temporaneamente inutilizzabile. Ad esempio, in che modo il processo di consegna di un'azienda potrebbe essere influenzato da nevicate record nelle aree dei centri di distribuzione?
Ritorno
Il processo di gestione della filiera si conclude con il supporto per il prodotto ei resi dei clienti. È già abbastanza grave che un cliente debba restituire un prodotto, ed è ancora peggio se è dovuto a un errore da parte dell'azienda. Questo processo di restituzione è spesso chiamato logistica inversa e l'azienda deve assicurarsi di avere le capacità per ricevere i prodotti restituiti e assegnare correttamente i rimborsi per i resi ricevuti. Sia che un'azienda stia effettuando un ritiro del prodotto o che un cliente semplicemente non sia soddisfatto del prodotto, la transazione con il cliente deve essere sanata.
Molti considerano i resi dei clienti come un'interazione tra il cliente e l'azienda. Tuttavia, una parte molto importante dei resi dei clienti è la comunicazione interaziendale per identificare prodotti difettosi, prodotti scaduti o merce non conforme. Senza affrontare la causa alla base di un reso da parte di un cliente, il processo di gestione della catena di approvvigionamento avrà fallito e probabilmente i resi futuri persisteranno.
SCM e catene di approvvigionamento
Una catena di approvvigionamento è la rete di individui, aziende, risorse, attività e tecnologie utilizzate per realizzare e vendere un prodotto o servizio. Una filiera inizia con la consegna delle materie prime da un fornitore a un produttore e termina con la consegna del prodotto finito o servizio al consumatore finale.
SCM supervisiona ogni punto di contatto del prodotto o servizio di un'azienda, dalla creazione iniziale alla vendita finale. Con così tanti punti lungo la catena di approvvigionamento che possono aggiungere valore attraverso l'efficienza o perdere valore a causa dell'aumento delle spese, un SCM adeguato può aumentare i ricavi, diminuire i costi e incidere sui profitti di un'azienda .
Tipi di modelli di filiera
La gestione della catena di approvvigionamento non è la stessa per tutte le aziende. Ogni azienda ha i propri obiettivi, vincoli e punti di forza che modellano l'aspetto del proprio processo SCM. In generale, ci sono spesso sei diversi modelli primari che un'azienda può adottare per guidare i propri processi di gestione della supply chain.
Modello a flusso continuo: uno dei metodi di filiera più tradizionali, questo modello è spesso il migliore per i settori maturi. Il modello a flusso continuo si basa su un produttore che produce sempre lo stesso bene e si aspetta che la domanda dei clienti subirà poche variazioni.
Modello agile: questo modello è ideale per le aziende con una domanda imprevedibile o prodotti ordinati dai clienti. Questo modello dà la priorità alla flessibilità, poiché un'azienda può avere un'esigenza specifica in un dato momento e deve essere pronta a ruotare di conseguenza.
Modello veloce: Questo modello enfatizza la rapida rotazione di un prodotto con un breve ciclo di vita. Utilizzando un modello di catena veloce, un'azienda si sforza di capitalizzare una tendenza, produrre rapidamente beni e garantire che il prodotto sia completamente venduto prima che la tendenza finisca.
Modello flessibile: Il modello flessibile funziona meglio per le aziende interessate dalla stagionalità. Alcune aziende potrebbero avere requisiti di domanda molto più elevati durante l'alta stagione e requisiti di volume ridotto in altre. Un modello flessibile di gestione della catena di approvvigionamento assicura che la produzione possa essere facilmente aumentata o ridotta.
Modello efficiente: per le aziende che competono in settori con margini di profitto molto ridotti, un'azienda può sforzarsi di ottenere un vantaggio rendendo il processo di gestione della catena di approvvigionamento più efficiente. Ciò include l'utilizzo di attrezzature e macchinari nei modi più ideali, oltre a gestire l'inventario e l'elaborazione degli ordini in modo più efficiente.
Modello personalizzato: se un modello sopra non soddisfa le esigenze di un'azienda, può sempre rivolgersi a un modello personalizzato. Questo è spesso il caso di industrie altamente specializzate con requisiti tecnici elevati come una casa automobilistica.
Esempio di SCM
Comprendendo l'importanza di SCM per la propria attività, Walgreens Boots Alliance Inc. ha deciso di trasformare la propria catena di approvvigionamento investendo in tecnologia per semplificare l'intero processo. Da diversi anni l'azienda investe e rinnova il proprio processo di gestione della catena di fornitura. Walgreens è stata in grado di utilizzare i big data per migliorare le proprie capacità di previsione e gestire meglio i processi di vendita e gestione dell'inventario.
Ciò include l'aggiunta nel 2019 del suo primo Chief Supply Chain Officer, Colin Nelson. Il suo ruolo è aumentare la soddisfazione dei clienti man mano che l'azienda aumenta la sua presenza digitale. Oltre a ciò, nel 2021, ha annunciato che avrebbe offerto la consegna gratuita in due ore lo stesso giorno per 24.000 prodotti nei suoi negozi.
Mette in risalto
La gestione della catena di fornitura (SCM) è la gestione centralizzata del flusso di beni e servizi e comprende tutti i processi che trasformano le materie prime in prodotti finali.
Gestendo la catena di approvvigionamento, le aziende possono ridurre i costi in eccesso e consegnare i prodotti al consumatore in modo più rapido ed efficiente.
I cinque elementi più critici di SCM sono lo sviluppo di una strategia, l'approvvigionamento di materie prime, la produzione, la distribuzione e i ritorni.
Una buona gestione della catena di approvvigionamento tiene le aziende fuori dai titoli dei giornali e lontane da costosi richiami e azioni legali.
Un responsabile della catena di approvvigionamento ha il compito di controllare e ridurre i costi ed evitare carenze di approvvigionamento.
FAQ
Quale elemento del marketing mix si occupa della gestione della catena di approvvigionamento?
Il luogo è l'elemento del marketing mix che si occupa della gestione della catena di approvvigionamento in quanto coinvolge i processi che portano beni e servizi dal loro inizio grezzo alla destinazione finale: il cliente.
Che cos'è un esempio di gestione della catena di approvvigionamento?
La gestione della catena di approvvigionamento è la pratica di coordinare le varie attività necessarie per produrre e fornire beni e servizi ai clienti di un'azienda. Esempi di attività della catena di approvvigionamento possono includere la progettazione, l'agricoltura, la produzione, l'imballaggio o il trasporto.
Perché è importante la gestione della catena di approvvigionamento?
La gestione della catena di approvvigionamento è importante perché può aiutare a raggiungere diversi obiettivi aziendali. Ad esempio, il controllo dei processi di produzione può migliorare la qualità del prodotto, riducendo il rischio di richiami e azioni legali e aiutando a costruire un forte marchio di consumo. Allo stesso tempo, i controlli sulle procedure di spedizione possono migliorare il servizio clienti evitando costose carenze o periodi di offerta eccessiva di scorte. Nel complesso, la gestione della catena di approvvigionamento offre numerose opportunità alle aziende per migliorare i propri margini di profitto ed è particolarmente importante per le aziende con operazioni di grandi dimensioni e internazionali.
Quali sono i 5 elementi della gestione della catena di approvvigionamento?
La gestione della catena di approvvigionamento ha cinque elementi chiave: pianificazione, approvvigionamento di materie prime, produzione, consegna e resi. La fase di pianificazione si riferisce allo sviluppo di una strategia complessiva per la catena di approvvigionamento, mentre gli altri quattro elementi sono specializzati nei requisiti chiave per l'esecuzione di tale piano. Le aziende devono sviluppare competenze in tutti e cinque gli elementi per avere una catena di approvvigionamento efficiente ed evitare costosi colli di bottiglia.
In che modo l'etica e la gestione della catena di approvvigionamento sono correlate?
L'etica è diventata un aspetto sempre più importante della gestione della filiera, tanto che è nato un insieme di principi chiamati etica della filiera. I consumatori e gli investitori sono investiti nel modo in cui le aziende producono i loro prodotti, trattano la loro forza lavoro e proteggono l'ambiente. Di conseguenza, le aziende rispondono istituendo misure per ridurre gli sprechi, migliorare le condizioni di lavoro e ridurre l'impatto sull'ambiente.
