運用管理（OM）

##運用管理（OM）とは何ですか？

運用管理（OM）は、組織内で可能な限り最高レベルの効率を実現するためのビジネス慣行の管理です。組織の利益を最大化するために、材料と労働を可能な限り効率的に商品とサービスに変換することに関係しています。運用管理チームは、可能な限り最高の純営業利益を達成するために、コストと収益のバランスをとろうとします。

##運用管理（OM）を理解する

運用管理には、スタッフ、材料、機器、およびテクノロジーからのリソースを活用することが含まれます。運用管理者は、クライアントのニーズと会社の能力に基づいて、商品を取得、開発、およびクライアントに提供します。

運用管理は、製造工場の規模やプロジェクト管理方法の決定、情報技術ネットワークの構造の実装など、さまざまな戦略的問題を処理します。その他の運用上の問題には、仕掛品レベルや原材料の取得、品質管理、マテリアルハンドリング、メンテナンスポリシーなど、在庫レベルの管理が含まれます。

運用管理では、原材料の使用を調査し、廃棄物の発生を最小限に抑えます。運用管理者は、経済発注量の式などの多数の式を使用して、処理する在庫注文の時期と量、および手元に保持する在庫の量を決定します。

会社の仕事を理解し、調整することの組み合わせは、成功するオペレーションマネージャーになるための中心です。

##運用とサプライチェーン管理

運用管理の重要な機能は、サプライチェーンを通じた在庫管理に関連しています。効果的な運用管理の専門家であるためには、企業が行うことに不可欠なプロセスを理解し、それらをシームレスに流し、連携させることができなければなりません。効率的な方法でビジネスプロセスを設定するための調整には、ロジスティクスをしっかりと理解する必要があります。

運用管理の専門家は、ローカルおよびグローバルな傾向、顧客の需要、および生産に利用可能なリソースを理解しています。運用管理は、顧客の期待に応えるために、タイムリーで費用効果の高い方法で材料の取得と労働力の使用に取り組みます。 Inoryventionsは微量を保証します。運用管理は、適切な商品をリーズナブルな価格で供給し、必要に応じて製品を提供できるベンダーを見つける責任があります。

運用管理のもう1つの大きな側面は、顧客への商品の配送です。これには、合意された時間内に製品が確実に納品されるようにすることが含まれます。運用管理は通常、製品が品質と機能のニーズを満たしていることを確認するために顧客をフォローアップします。最後に、運用管理者は受け取ったフィードバックを受け取り、関連情報を各部門に配布してプロセス改善に使用します。

##特別な考慮事項

運用管理者は、現在の構造を再評価しながら、新しいプロセスの調整と開発に関与します。組織と生産性は運用管理者になるための2つの重要な推進力であり、作業には多くの場合、汎用性と革新性が必要です。

運用管理のMBAは、業界のトレンドに関するグローバルな視点と、組織に影響を与える可能性のある金融規制や政治的不確実性についての認識を誰かに与えることができます。また、変化にうまく対応するために必要な固有の複雑さとツールをしっかりと把握することもできます。

##ハイライト

-運用管理は、組織内で可能な限り最高レベルの効率を生み出すためのビジネス慣行の管理です。

-企業の運用管理の専門家は、純営業利益を最大化するために、コストと収益のバランスをとろうとします。

-運用管理は、材料と労働力を可能な限り効率的に商品とサービスに変換することに関係しています。

＃＃よくある質問

###運用管理（OM）の目的は何ですか？

運用管理は、可能な限り最も効率的な方法で生産プロセスと事業運営を管理することに関係しています。 OMの専門家は、純営業利益を最大化するために、運用コストと収益のバランスをとろうとします。

###運用管理の例は何ですか？

運用管理は、ヘルスケアセクターで普及しています。現在の医療システムは、費用がかかり、技術的で、緊急事態に基づく治療を過剰に使用しています。患者の保険がかけられていないため、ケアにかかる高額な費用は補償されないままであることがよくあります。高価な環境でのサービスの普及は、納税者、健康保険の保有者、および医療機関自体に負担をかけます。

OMのいくつかのシステムは何ですか？

最新の運用管理は、ビジネスプロセスリデザイン（BPR）、再構成可能な製造システム、シックスシグマ、リーン生産方式の4つの理論を中心に展開しています。 BPRは、企業内のワークフローとビジネスプロセスの分析と設計に重点を置いています。 BPRの目標は、ビジネスプロセスをゼロから設計することにより、企業が組織を劇的に再構築できるようにすることです。再構成可能な製造システムは、構造、ハードウェア、およびソフトウェアコンポーネントの加速された変更を組み込むように設計されています。これにより、システムは、生産を継続できる容量と、市場または固有のシステム変更に応じて機能する効率に迅速に適応できます。シックスシグマは、品質に焦点を当てたアプローチです。 「6」という言葉は、正規分布の平均から6標準偏差に配置された管理限界を指します。シックスシグマプロセスで使用されるツールには、トレンドチャート、潜在的な欠陥計算、およびその他の比率が含まれます。リーン生産方式は、製造プロセス内の無駄を体系的に排除することです。この理論では、顧客の価値創造以外の理由でのリソースの使用は無駄であると見なし、無駄なリソースの支出を可能な限り排除しようとしています。