Kapazitätsbedarfsplanung (CRP)

Was ist Kapazitätsbedarfsplanung (CRP)?

Die Kapazitätsbedarfsplanung (CRP) ist der Prozess, bei dem die verfügbare Produktionskapazität eines Unternehmens ermittelt wird und ob es seine Produktionsziele erreichen kann. Die CRP-Methode bewertet zunächst den geplanten Fertigungsplan des Unternehmens. Anschließend wägt die Kapazitätsbedarfsplanung diesen Plan mit den tatsächlichen Produktionskapazitäten des Unternehmens ab, um festzustellen, ob die aktuelle Kapazität den bestehenden Produktionsplan erfolgreich erfüllen kann.

Kapazitätsbedarfsplanung verstehen

Die Kapazitätsbedarfsplanung ist der Prozess, durch den ein Unternehmen – hauptsächlich in der Fertigung – herausfindet, wie viele Produkte es herstellen muss, und bestimmt, ob es in der Lage ist, seine Produktionsziele zu erreichen.

Sie können CRP auch als Managementinstrument verstehen, das darauf basiert, die Ressourcen eines Unternehmens effizient zu nutzen, indem es seine Produktionserwartungen genau projiziert. Wenn ein Unternehmen feststellt, dass seine Produktionskapazität nicht ausreicht, kann es seine Produktionsziele ändern oder andere Schritte unternehmen, um die Erwartungen mit der Kapazität in Einklang zu bringen – was die Vergabe von Verträgen mit einem anderen Unternehmen umfassen könnte, das über überschüssige Kapazitäten zur Abwicklung seiner Produktion verfügt.

Warum ist CRP wichtig?

Ein großer Teil des Erfolgs eines Unternehmens liegt in der Zukunftsplanung. Ohne einen soliden Plan kann ein Geschäftsinhaber riskieren, auf unvorhergesehene Probleme zu stoßen, einschließlich solcher, die sich auf sein Endergebnis auswirken können.

Die Planung des Kapazitätsbedarfs hat sowohl lang- als auch kurzfristige Auswirkungen auf den Erfolg eines Unternehmens. Kurzfristig werden die monatlichen und vierteljährlichen Verkaufszahlen stark davon beeinflusst, ob das Unternehmen auf das regelmäßige Auf und Ab der Kundennachfrage vorbereitet ist . Die Kundennachfrage nicht erfüllen zu können, kann oft bedeuten, Kunden an die Konkurrenz zu verlieren. Langfristig kann CRP bei der Entscheidung helfen, wie viel ein Unternehmen in seine Mitarbeiter, Materialien und Ausrüstung investiert.

Abweichungen zwischen Kapazitätsschätzungen und der tatsächlichen Produktionsleistung können zu einem Mangel an Produkten oder Personal führen, was zu langen Verzögerungen bei Lieferungen führen und sogar dazu führen kann, dass die Bestellungen einiger Kunden völlig unerfüllt bleiben. Schlechtes CRP kann auch zu einem Überangebot führen,. bei dem ungenutzte Lagerbestände den Umsatz eines Unternehmens binden und das ausgewiesene Ergebnis schmälern.

CRP-Verfahren

Unternehmen entwickeln in der Regel ihre eigenen Kapazitätsbedarfspläne auf der Grundlage individueller Faktoren, einschließlich ihrer Branche und ihres Sektors. Wir können CRP jedoch grob in drei rudimentäre Teile kategorisieren: Bestimmung der Service-Level-Anforderungen, Analyse der aktuellen Kapazität und Planung für die Zukunft.

Bestimmung der Service-Level-Anforderungen

Ein Unternehmen kann seine Arbeit in Kategorien einteilen und die Erwartungen der Benutzer an die Erledigung dieser Arbeit quantifizieren:

• Arbeitslasten festlegen: Arbeitslasten entsprechend der Person, die die Arbeit erledigt, der Art der durchgeführten Arbeit oder dem Arbeitsprozess organisieren.

• Bestimmung der Arbeitseinheit: Erstellen Sie eine Definition von zufriedenstellendem Service für jeden Teil der Arbeit; Eine Workload misst die Ressourcen, die zur Ausführung der Arbeit erforderlich sind, und eine Arbeitseinheit misst die Menge der abgeschlossenen Arbeit.

• Setting Service Levels: Ein Service Level Agreement (SLA) legt die akzeptablen Parameter zwischen Anbieter und Verbraucher fest.

Aktuelle Kapazität analysieren

Hier sind einige Schritte, die ein Unternehmen unternehmen kann, um seine Produktionssysteme und ihre individuellen Workloads zu analysieren:

• Vergleichen Sie die Messungen von Elementen, auf die in SLAs verwiesen wird, mit ihren Zielen

• Überprüfen Sie die Nutzung der verschiedenen Ressourcen des Systems

• Analysieren Sie, welche Workloads die Hauptbenutzer jeder Ressource sind

• Bestimmen Sie, wo jede Workload ihre Zeit verbringt, um einen Einblick zu erhalten, welche Ressourcen den größten Teil der Antwortzeit für jede Workload benötigen

Planen Sie für die Zukunft

• Basieren Sie einen Zukunftsplan auf prognostizierten Verarbeitungsanforderungen, um eine Überlastung des Systems zu vermeiden.

• Ermitteln Sie die Menge an eingehender Arbeit, die über einen Zeitraum bestimmter Quartale erwartet wird.

• Konfigurieren Sie das optimale System zur Erfüllung der Service Levels für diesen Zeitraum.

Kapazitätsbedarfsplanung im IMT

Einige Unternehmen entscheiden sich jedoch möglicherweise dafür, Standardsoftwarepakete zu verwenden, um ihnen bei der Implementierung ihres CRP zu helfen. In der Informationsmanagementtechnologie (IMT) bezieht sich Kapazitätsbedarfsplanung auf eine Unternehmensanwendung. Im Wesentlichen verwaltet die Software den CRP-Prozess für das Unternehmen. Abhängig von der Dateneingabe durch das Management kann die CRP-Software einen personalisierten Produktionsplan erstellen, der Arbeitskräfte, Materialien, Systeme und andere Ressourcen umfasst.

Höhepunkte

• Kapazitätsbedarfsplanung ist auch der Name einer Unternehmensanwendung – einer Software, die den CRP-Prozess für ein Unternehmen verwaltet.

• Die Durchführung einer CRP-Analyse ist ein wichtiges Managementinstrument, da sie einem Unternehmen dabei hilft, festzustellen, ob es die Nachfrage nach seinem Produkt decken kann.

• Kapazitätsbedarfsplanung (CRP) ist der Prozess, bei dem die Produktionskapazität eines Unternehmens ermittelt wird und ob es seine Produktionsziele erreichen kann.