Cycle PDCA
Qu'est-ce que le cycle PDCA ?
Le cycle Plan-Do-Check-Act (PDCA) est une technique itérative de résolution de problèmes en quatre étapes utilisée pour améliorer les processus métier. Développé à l'origine par le physicien américain Walter A. Shewhart dans les années 1920, le cycle s'inspire de l'évaluation continue des pratiques de gestion et de la volonté de la direction d'adopter et d'ignorer les idées non étayées.
La méthode a été popularisée par le pionnier du contrôle de la qualité, le Dr W. Edwards Deming dans les années 1950, qui a inventé le terme «cycle de Shewhart» d'après son mentor. C'est Deming qui a réalisé que le cycle PDCA pouvait être utilisé pour améliorer les processus de production aux États-Unis pendant la Seconde Guerre mondiale.
Comment fonctionne le cycle PDCA
Le cycle PDCA peut aider à différencier une entreprise de ses concurrents, en particulier dans le monde de l'entreprise d'aujourd'hui, où les entreprises recherchent toujours des moyens de rationaliser leurs processus, de réduire les coûts, d'augmenter les bénéfices et d'améliorer la satisfaction des clients.
De nombreux managers appliquent le cycle PDCA sans le savoir pour aider à diriger leurs organisations car il englobe les principes de base de la planification stratégique. Les quatre composantes du cycle PDCA sont décrites ci-dessous.
Planifier
Un plan de projet bien défini fournit un cadre pour les opérations. Surtout, il doit refléter la mission et les valeurs de l'organisation. Il doit également cartographier les objectifs du projet et indiquer clairement la meilleure façon de les atteindre.
Fais
C'est l'étape où le plan est mis en mouvement. Le plan a été conçu pour une raison, il est donc important que les joueurs l'exécutent comme indiqué. Cette étape peut être divisée en trois sous-segments, y compris la formation de tout le personnel impliqué dans le projet, le processus réel de réalisation du travail et l'enregistrement des idées ou des données pour une évaluation future.
Vérifier
En règle générale, il devrait y avoir deux vérifications tout au long du projet. Tout d'abord, des vérifications parallèles à la mise en œuvre garantissent que les objectifs du projet sont atteints. Deuxièmement, un examen plus complet du projet effectué à l'achèvement aborde les succès et les échecs afin que des ajustements futurs puissent être apportés.
Loi
La dernière étape consiste à prendre des mesures correctives une fois que les erreurs passées ont été identifiées et résolues. Le cycle PDCA est répété et peut être redéfini peut-être pour de meilleurs résultats selon de nouvelles directives.
Compte tenu de sa nature cyclique, le cycle PDCA est quelque chose que les entreprises peuvent instituer une fois, puis utiliser pour itérer et améliorer continuellement leurs opérations.
Le cycle PDCA et Kaizen
Le processus PDCA est similaire à la philosophie d'entreprise japonaise de Kaizen,. qui, une fois traduite, signifie "changer pour le mieux" ou "amélioration continue". Kaizen est l'endroit où tous les employés sont impliqués dans l'amélioration de la productivité en trouvant des efficacités dans l'environnement de travail. Comme le cycle PDCA, Kaizen vise une amélioration continue grâce à de petits changements progressifs.
Des exemples de changements qui pourraient être apportés via Kaizen ou PDCA sont l'utilisation de nouveaux systèmes, l'élimination du gaspillage ou la mise en œuvre d'une livraison juste à temps. Tous les changements ne doivent pas nécessairement être mineurs ou incrémentiels.
Le concept derrière PDCA et Kaizen est que la culture d'une organisation change à mesure que les employés apprennent à résoudre les problèmes et à penser de manière critique. Le cycle PDCA teste les idées des employés, les ajuste, puis les met en œuvre si elles ont du potentiel. Le cycle est un processus itératif qui teste continuellement les concepts et favorise les améliorations.
Avantages du cycle PDCA
Les entreprises qui cherchent à améliorer leurs processus internes et externes déploient souvent la méthodologie PDCA pour minimiser les erreurs et maximiser les résultats. Une fois établies, les entreprises peuvent répéter le cycle PDCA et en faire une procédure opérationnelle standard. L'étape finale de la méthodologie, "Agir", prend des mesures correctives et rend la méthodologie idéale pour les efforts d'amélioration continue.
En bref
Les méthodes Lean telles que PDCA et Kaizen ont aidé Nike à doubler ses bénéfices, passant d'environ 100 milliards de dollars en 2015 à plus de 200 milliards de dollars en 2021.
Exemples du cycle PDCA
La Clinique Mayo
La clinique Mayo, un hôpital et centre de recherche à but non lucratif de classe mondiale, a mené une étude d'amélioration de la qualité qui a examiné les temps d'attente pour les patients qui étaient des candidats potentiels à une chirurgie d'implant cochléaire de grande taille. L'idée était d'employer les principes Kaizen pour éliminer les obstacles et améliorer l'accès pour les patients.
L'étude s'est penchée sur le raffinement de traitements spécifiques, la gestion des dossiers des patients et les temps d'attente dans les salles d'attente. En fin de compte, il y a eu des résultats positifs pour les patients. Parmi les résultats, le temps de cycle médian pour les tests de candidature est passé de 7,3 à 3 heures, et l'inventaire total du stock de la clinique a été réduit de 31 %.
###Toyota
En 2021, Toyota Motor Corporation était la septième plus grande entreprise au monde en termes de chiffre d'affaires, selon FXSSI. Kaizen et Toyota sont synonymes car les principes de Toyota et "The Toyota Way" définissent l'idée d'amélioration continue du système de production. Les employés de Toyota reçoivent des incitations pour trouver des pratiques inefficaces et concevoir des moyens de les améliorer, et l'application du cycle PDCA favorise une prise de décision rapide.
Nike
Nike a adopté « lean », une philosophie similaire à Kaizen. Le manifeste d'innovation de l'entreprise déclare : « Lean est le fondement de la façon dont nous faisons progresser la fabrication durable. Le manifeste reflète la culture d'amélioration continue de Nike qui s'appuie sur les personnes les plus proches du travail pour résoudre les problèmes et livrer des produits de qualité dans les délais.
Lorsque le principal fabricant de chaussures de sport a été critiqué pour ses bas salaires, l'entreprise a fait appel à PDCA pour responsabiliser ses employés, ses partenaires et ses clients. Des incitations ont été offertes aux usines pour améliorer les conditions de travail, et un système de notation a évalué la performance des installations de production.
L'entreprise a amélioré les conditions des travailleurs, éliminé le gaspillage et embauché des gestionnaires axés sur la valeur. L'engagement envers les méthodes Lean et Kaizen a aidé Nike à doubler sa taille, passant d'environ 100 milliards de dollars en 2015 à plus de 200 milliards de dollars en 2021.
FAQ PDCA
Le PDCA est-il identique à la gestion de la qualité totale (TQM) ?
La gestion de la qualité totale (TQM), qui est le précurseur de Six Sigma,. inclut la philosophie du PDCA, mais elle va encore plus loin.
Selon Smartsheet, qui cite Marlon Walters, le fondateur et PDG d'Horizon Group Consulting, "Avec TQM, vous devez attendre que vos clients confirment que c'est bon. Avec Six Sigma, en fin de compte, vous n'avez pas devinez si votre produit est meilleur. Vous le savez. Si vous identifiez correctement votre marché et que votre produit correspond le mieux à la niche, vous savez que vous avez le meilleur produit du point de vue du processus.
Kaizen, ou PDCA, est plus une philosophie sur la façon d'organiser le lieu de travail plus large et sur la façon d'engager les collègues. Il s'agit moins d'attendre les commentaires ou les résultats des clients. PDCA et TQM considèrent que l'ensemble de l'entreprise est responsable de l'amélioration continue.
Quelle est la différence entre PDCA et Six Sigma ?
La différence entre PDCA et Six Sigma est que Six Sigma est un principe de gestion global qui inclut PDCA dans le cadre de sa structure. PDCA explique comment adopter Six Sigma, c'est le processus planifier, faire, agir, vérifier. Six Sigma appelle cela la méthode DMAIC (définir, mesurer, analyser, améliorer et contrôler).
Selon Walters, PDCA est axé sur les personnes tandis que Six Sigma est basé sur les processus. Par exemple, le terme « définir » dans Six Sigma supprime l'élément humain, et le terme « mesurer » met l'accent sur les données.
Quelle est la différence entre PDCA et PDSA ?
PDCA signifie planifier, faire, vérifier, agir, tandis que PDSA signifie planifier, faire, étudier, agir. Ce sont tous deux des modèles itératifs de résolution de problèmes en quatre étapes utilisés pour améliorer un processus. La principale différence entre les deux est que le PDCA, qui a été développé avant le modèle PDSA, comporte l'étape de "vérification". À cette étape, l'équipe détermine si ce qu'elle avait l'intention de réaliser s'est réellement produit en comparant les résultats attendus avec les résultats réels. Ainsi, PDCA a une vérification intégrée pour chaque cycle du processus.
L'essentiel
Le cycle PDCA, PDSA, Kaizen et Six Sigma sont tous des moyens éprouvés d'améliorer continuellement les processus. De nombreuses entreprises, dont Nike, Toyota, la clinique Mayo et bien d'autres, ont connu une croissance spectaculaire après avoir utilisé une ou plusieurs de ces stratégies itératives. Le concept change la culture d'une entreprise afin que toutes les parties prenantes aient leur mot à dire et puissent agir en tant que résolveurs de problèmes et penseurs critiques. Le résultat est plus d'idées pour le changement.
Points forts
La dernière étape du cycle PDCA (acte) appelle des actions correctives pour stimuler et soutenir l'amélioration continue de l'entreprise.
De nombreux managers utilisent sans le savoir le cycle PDCA car il englobe une grande partie du même cadre que la gestion stratégique.
Le cycle PDCA est une technique en quatre étapes utilisée pour résoudre des problèmes commerciaux.
Le processus PDCA est similaire à la philosophie commerciale japonaise de Kaizen.
De nombreuses grandes entreprises, telles que Toyota et Nike, ont connu une croissance spectaculaire après avoir mis en œuvre les méthodologies PDCA ou Six Sigma.
