PDCA循环
什么是 PDCA 循环?
计划-执行-检查-行动 (PDCA) 循环是一种用于改进业务流程的四步问题解决迭代技术。该周期最初由美国物理学家 Walter A. Shewhart 在 1920 年代开发,其灵感来自对管理实践的持续评估以及管理层采纳和忽视不受支持的想法的意愿。
该方法由质量控制先驱 W. Edwards Deming博士在 1950 年代推广,他在他的导师之后创造了“休哈特”循环一词。是戴明意识到 PDCA 循环可用于在二战期间改进美国的生产流程。
PDCA 循环的工作原理
PDCA 循环可以帮助公司与竞争对手区分开来,尤其是在当今的企业界,企业一直在寻找简化流程、降低成本、增加利润和提高客户满意度的方法。
许多经理在不知不觉中应用 PDCA 循环来帮助指导他们的组织,因为它包含了战略规划的基本原则。 PDCA 循环的四个组成部分概述如下。
### 计划
一个定义明确的项目计划为运营提供了一个框架。重要的是,它应该反映组织的使命和价值观。它还应该映射项目的目标,并清楚地指出实现这些目标的最佳方式。
### 做
这是启动计划的步骤。制定该计划是有原因的,因此对于玩家来说,按照概述执行它很重要。这个阶段可以分为三个子部分,包括对参与项目的所有人员的培训、工作的实际过程以及记录见解或数据以供将来评估。
### 查看
通常,在整个项目中应该有两次检查。首先,检查与实施一起确保项目的目标得到满足。其次,在完成后对项目进行更全面的审查,以解决成功和失败的问题,以便将来进行调整。
### 行为
最后一步是在识别并解决过去的错误后采取纠正措施。 PDCA 循环是重复的,并且可以重新定义,也许可以在新指南下获得更好的结果。
鉴于其周期性,PDCA 循环是企业可以建立一次,然后用于不断迭代和改进其运营的东西。
PDCA 循环和改善
PDCA流程类似于日本的Kaizen经营理念,翻译过来的意思是“为更好而改变”或“持续改进”。 Kaizen 是所有员工通过在工作环境中寻找效率来提高生产力的地方。与 PDCA 循环一样,Kaizen 旨在通过小的增量变化来持续改进。
可以通过 Kaizen 或 PDCA 进行更改的示例包括使用新系统、消除浪费或实施即时交付。并非所有更改都需要很小或增量。
PDCA 和 Kaizen 背后的概念是,随着员工学习成为问题解决者和批判性思考者,组织的文化会发生变化。 PDCA 循环测试员工的想法,对其进行调整,然后在有潜力的情况下实施。循环是一个不断测试概念并促进改进的迭代过程。
PDCA 循环的好处
希望增强其内部和外部流程的公司通常会部署 PDCA 方法来最大限度地减少错误并最大化结果。一旦建立,公司可以重复 PDCA 循环并将其作为标准操作程序。该方法的最后阶段“行动”采取纠正措施并使该方法成为持续改进工作的理想选择。
速览
PDCA 和 Kaizen 等精益方法帮助耐克将利润翻了一番,从 2015 年的约 1000 亿美元增至 2021 年的超过 2000 亿美元。
PDCA 循环示例
梅奥诊所
Mayo Clinic 是一家非营利性的世界级医院和研究中心,它进行了一项质量改进研究,研究了可能接受大型人工耳蜗手术的患者的等待时间。这个想法是采用 Kaizen 原则来消除障碍并改善患者的可及性。
该研究着眼于特定治疗的改进、患者记录的管理和候诊室时间。最终,患者获得了积极的结果。结果中,候选资格测试的中位周期时间从 7.3 小时减少到 3 小时,诊所库存总量减少了 31%。
###丰田
根据 FXSSI 的数据,截至 2021 年,按收入计算,丰田汽车公司是全球第七大公司。 Kaizen 和丰田是同义词,因为丰田的原则和“丰田方式”定义了生产系统持续改进的理念。丰田的员工因发现低效做法并设计改进方法而获得激励,PDCA 循环的应用支持快速决策。
###耐克
耐克信奉“精益”,这是一种与 Kaizen 相似的理念。该公司的创新宣言指出:“精益是我们推进可持续制造的基础。”该宣言反映了耐克的持续改进文化,该文化依靠最接近工作的人来解决问题并按时交付优质产品。
当领先的运动鞋制造商因支付低工资而受到批评时,该公司采用 PDCA 来增强其员工、合作伙伴和客户的能力。向工厂提供激励措施以改善工作条件,并通过评分系统评估生产设施的绩效。
该公司改善了工人的条件,消除了浪费,并雇用了以价值为导向的经理。对精益方法和改善的承诺帮助耐克将其规模从 2015 年的约 1000 亿美元增加到 2021 年的 2000 亿美元以上。
PDCA 常见问题解答
PDCA 是否与全面质量管理 (TQM) 相同?
六西格码的前身全面质量管理(TQM)包含了PDCA的理念,但它更进了一步。
根据 Smartsheet 引用 Horizon Group Consulting 的创始人兼首席执行官 Marlon Walters 的话,“使用 TQM,您必须等待您的客户确认它是好的。使用 6 Sigma,最终,您不需要猜猜你的产品是否更好。你知道的。如果你正确地识别你的市场并且你的产品最适合这个利基市场,你就知道从流程的角度来看你拥有最好的产品。
Kaizen 或 PDCA 更像是一种关于如何组织更大的工作场所以及如何吸引同事的哲学。它不是等待客户反馈或结果。 PDCA 和 TQM 都认为整个公司负责持续改进。
PDCA 和六西格码有什么区别?
PDCA和六西格码的区别在于,六西格码是一个包罗万象的管理原则,将PDCA作为其结构的一部分。 PDCA 解释了如何制定六西格码,它是计划、执行、行动、检查过程。六西格码将此称为 DMAIC 方法(定义、测量、分析、改进和控制)。
根据沃尔特斯的说法,PDCA 以人为本,而六西格码则以流程为基础。例如,六西格码中的“定义”一词去除了人为因素,而“测量”一词则将重点放在了数据上。
PDCA 和 PDSA 有什么区别?
PDCA 代表计划、执行、检查、行动,而 PDSA 代表计划、执行、研究、行动。它们都是用于改进流程的迭代、四阶段问题解决模型。两者的主要区别在于,PDCA 是在 PDSA 模型之前开发的,具有“检查”阶段。在这个阶段,团队通过检查预期结果和实际结果来确定他们打算实现的目标是否已经实际发生。因此,PDCA 对流程中的每个循环都有内置检查。
底线
PDCA 循环、PDSA、改善和六西格码都是经过验证的持续改进流程的方法。包括耐克、丰田、梅奥诊所和许多其他公司在内的许多公司在采用了这些迭代策略中的一种或多种后都出现了显着的增长。这个概念改变了企业的文化,因此所有利益相关者都有投入,并可以充当问题解决者和批判性思考者。结果是更多的改变想法。
## 强调
PDCA 循环(法案)的最后一步要求采取纠正措施,以刺激和维持持续的业务改进。
许多经理在不知不觉中使用 PDCA 循环,因为它包含与战略管理相同的框架。
PDCA 循环是一种用于解决业务问题的四步技术。
PDCA流程类似于日本Kaizen的经营理念。
许多大公司,如丰田和耐克,在实施 PDCA 或 6 Sigma 方法后实现了显着增长。