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Kaizen

Kaizen

Qu'est-ce que Kaizen ?

Kaizen est un terme japonais qui signifie changement pour le mieux ou amélioration continue. C'est une philosophie d'entreprise japonaise qui concerne les processus qui améliorent continuellement les opérations et impliquent tous les employés. Kaizen considère l'amélioration de la productivité comme un processus graduel et méthodique.

Le concept de kaizen englobe un large éventail d'idées. Il s'agit de rendre l'environnement de travail plus efficient et efficace en créant une atmosphère d'équipe, en améliorant les procédures quotidiennes, en assurant l'engagement des employés et en rendant le travail plus épanouissant, moins fatigant et plus sécuritaire.

Comprendre Kaizen

Certains des objectifs clés de la philosophie kaizen incluent le contrôle de la qualité,. la livraison juste à temps, le travail standardisé, l'utilisation d'équipements efficaces et l'élimination des déchets.

L'objectif global du kaizen est d'apporter de petits changements sur une période de temps pour créer des améliorations au sein d'une entreprise. Cela ne signifie pas que les modifications se produisent lentement. Le processus kaizen reconnaît simplement que de petits changements actuels peuvent avoir d'énormes impacts à l'avenir.

Les améliorations peuvent venir de n'importe quel employé à tout moment. L'idée est que chacun a un intérêt dans le succès de l'entreprise et chacun doit s'efforcer, à tout moment, de contribuer à l' amélioration du modèle d'entreprise .

De nombreuses entreprises ont adopté le concept kaizen. Plus particulièrement, Toyota emploie le sens et la philosophie kaizen au sein de son organisation. Elle considère le kaizen comme l'une de ses valeurs fondamentales. Pour améliorer son système de production, Toyota encourage et habilite tous les employés à identifier les domaines d'amélioration potentiels et à créer des solutions viables.

En bref

Le processus d'identification de solutions de Toyota s'appelle « kaizen blitz ».

Comment fonctionne Kaizen ?

Kaizen implique cinq principes clés : connaître votre client, le laisser couler, aller au gemba (ou au vrai endroit), responsabiliser les gens et être transparent.

Ces cinq principes conduisent à trois résultats majeurs : l'élimination du gaspillage (également appelée efficacité économique ), la bonne gestion et la normalisation. Idéalement, le kaizen devient tellement ancré dans la culture d'une entreprise qu'il finit par devenir naturel pour les employés.

Le sens kaizen postule qu'il n'y a pas de fin parfaite et que tout peut être amélioré. Les gens doivent s'efforcer d'évoluer et d'innover constamment.

L'idée de base du kaizen est que les personnes qui effectuent certaines tâches et activités en savent le plus sur elles. Donner à ces personnes les moyens d'effectuer des changements est la meilleure stratégie d'amélioration.

Le travail d'équipe est au cœur du kaizen, où des réunions d'équipe régulières sont organisées pour discuter des améliorations, des changements et des projets.

Quels sont les avantages du Kaizen ?

Kaizen offre aux entreprises de nombreux avantages précieux. Certains d'entre eux sont:

  • Plus grande satisfaction du personnel

  • Amélioration de la satisfaction client

  • Réduction du roulement du personnel

  • Renforcement de la fidélisation des collaborateurs

  • Réduction des coûts

  • Plus d'efficacité et de productivité

  • Meilleure résolution de problèmes

Kaizen et le cycle PDCA

Les améliorations suivent généralement le format du cycle PDCA . PDCA signifie Plan-Do-Check-Act. La partie Plan comprend la proposition et la cartographie des modifications afin que chacun sache à quoi s'attendre lorsque les équipes tentent de résoudre un problème.

L'étape Do implémente la meilleure solution au problème. L'étape de vérification consiste à évaluer la solution au problème pour voir si cela a fonctionné.

Lorsqu'une entreprise agit, elle détermine si la solution doit ou non devenir un standard de l'entreprise ou si elle a besoin de modifications supplémentaires. Si les responsables décident de mettre en œuvre d'autres changements, Kaizen revient à l'étape Planifier et le processus recommence.

Stratégie d'inventaire juste à temps

L'un des principaux objectifs du processus kaizen est de réduire les déchets et d'augmenter l'efficacité du cycle de production. Une stratégie d'inventaire juste à temps (JIT) permet à la direction de minimiser les stocks excédentaires en faisant correspondre la livraison des matières premières des fournisseurs avec les calendriers de production.

La stratégie JIT est également connue sous le nom de Toyota Production System (TPS), pour l'entreprise qui l'a popularisée, JIT aide les entreprises à réduire leurs coûts car les fabricants n'ont pas à payer les coûts de possession des stocks. Cela réduit également le gaspillage, car les entreprises ne se retrouvent pas avec des stocks supplémentaires si un client annule ou reporte une commande.

Kanban est un système de contrôle des stocks utilisé conjointement avec une stratégie JIT. Il fournit aux employés des repères visuels qui leur indiquent qu'il est temps de commander des pièces et des matériaux au fur et à mesure qu'ils s'épuisent.

Le système s'appuie sur des cartes colorées qui suivent la production et alertent les employés lorsqu'il est temps de réapprovisionner une pièce ou un matériau nécessaire. Il permet aux employés de commander rapidement le nombre correct de pièces auprès du fournisseur et de les faire livrer là où elles sont nécessaires dans l'usine.

L'objectif du kanban est d'assurer le fonctionnement efficace de la chaîne de montage de l'usine et d'éviter les goulots d'étranglement.

Points forts

  • La méthodologie Kaizen souligne que de petits changements actuels peuvent avoir de grands impacts futurs. les soutiens.

  • Les petits changements de Kaizen peuvent impliquer un contrôle de la qualité, une livraison juste à temps, un travail standardisé, l'utilisation d'équipements efficaces et l'élimination des déchets.

  • Kaizen prend en charge le changement de n'importe quel employé à tout moment.

  • Kaizen est une philosophie d'entreprise japonaise qui se concentre sur l'amélioration progressive de la productivité et la création d'un environnement de travail plus efficace.

  • Kaizen se traduit par un changement pour le mieux ou une amélioration continue.

FAQ

Quels sont les 5 éléments du Kaizen ?

Les cinq éléments ou principes kaizen sont : connaître votre client, le laisser couler, aller à gemba, responsabiliser les gens et être transparent. Les gens demandent aussi parfois à quoi se réfère Kaizen 5S. Il s'agit d'un processus souvent utilisé dans la fabrication au plus juste et qui se rapporte à cinq étapes d'amélioration : trier, redresser, balayer, standardiser et maintenir. Un événement 5S suit chacune de ces étapes un jour à la fois.

Qu'est-ce que la méthode Kaizen ?

C'est une philosophie d'entreprise avec des principes directeurs et des outils qui vise à impliquer tous les employés dans l'amélioration graduelle et continue des différents secteurs d'une entreprise. La méthode Kaizen se concentre sur l'engagement des employés et l'utilisation du travail d'équipe pour créer un environnement de travail réussi et agréable.

Quels sont les principaux outils de Kaizen ?

La méthodologie kaizen utilise différents outils en fonction de l'objectif. Par exemple, l'outil 5S est souvent utilisé dans le lean manufacturing et pour s'assurer que les lieux de travail sont efficaces, productifs et sûrs. JIT et Kanban sont utilisés pour le contrôle des stocks. Les cinq pourquoi (quoi, quand, où, pourquoi et qui) est un outil utilisé pour révéler la cause première d'un problème. La cartographie des flux de valeur est un outil analytique utilisé pour identifier les endroits où éliminer le gaspillage. Les événements de suivi sont des outils utilisés pour soutenir les améliorations.

Qu'est-ce qu'un exemple de Kaizen ?

Toyota est un exemple célèbre d'entreprise utilisant Kaizen pour maintenir son succès. Un autre exemple bien connu de kaizen en action concerne Ford Motor Company, qui a adopté le kaizen pour réduire le temps nécessaire à l'achèvement de divers processus de fabrication.