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PDCA-Zyklus

PDCA-Zyklus

Was ist der PDCA-Zyklus?

Der Plan-Do-Check-Act (PDCA)-Zyklus ist eine vierstufige, iterative Technik zur Problemlösung, die zur Verbesserung von Geschäftsprozessen verwendet wird. Ursprünglich in den 1920er Jahren vom amerikanischen Physiker Walter A. Shewhart entwickelt, bezieht der Zyklus seine Inspiration aus der kontinuierlichen Bewertung von Managementpraktiken und der Bereitschaft des Managements, nicht unterstützte Ideen anzunehmen oder zu verwerfen.

Die Methode wurde in den 1950er Jahren durch den Pionier der Qualitätskontrolle, Dr. W. Edwards Deming, populär gemacht , der nach seinem Mentor den Begriff „Shewhart“-Zyklus prägte. Es war Deming, der erkannte, dass der PDCA-Zyklus zur Verbesserung der Produktionsprozesse in den Vereinigten Staaten während des Zweiten Weltkriegs verwendet werden konnte.

Wie der PDCA-Zyklus funktioniert

Der PDCA-Zyklus kann dazu beitragen, ein Unternehmen von seinen Mitbewerbern abzuheben, insbesondere in der heutigen Unternehmenswelt, in der Unternehmen ständig nach Möglichkeiten suchen, ihre Prozesse zu rationalisieren, Kosten zu senken, Gewinne zu steigern und die Kundenzufriedenheit zu verbessern.

Viele Manager wenden den PDCA-Zyklus unwissentlich an, um ihre Organisationen zu leiten, da er die Grundprinzipien der strategischen Planung umfasst. Die vier Komponenten des PDCA-Zyklus sind unten umrissen.

Planen

Ein gut definierter Projektplan bietet einen Rahmen für den Betrieb. Wichtig ist, dass es die Mission und die Werte der Organisation widerspiegelt . Es sollte auch die Ziele des Projekts darstellen und den besten Weg zu deren Erreichung deutlich machen.

Tun

Dies ist der Schritt, in dem der Plan in Gang gesetzt wird. Der Plan wurde aus einem bestimmten Grund erstellt, daher ist es wichtig, dass die Spieler ihn wie beschrieben ausführen. Diese Phase kann in drei Unterabschnitte unterteilt werden, darunter die Schulung aller am Projekt beteiligten Mitarbeiter, der eigentliche Prozess der Durchführung der Arbeit und die Aufzeichnung von Erkenntnissen oder Daten für die zukünftige Auswertung.

Prüfen

Typischerweise sollten während des gesamten Projekts zwei Überprüfungen durchgeführt werden. Zunächst stellen Kontrollen neben der Umsetzung sicher, dass die Projektziele erreicht werden. Zweitens befasst sich eine umfassendere Überprüfung des Projekts, die nach Abschluss durchgeführt wird, mit den Erfolgen und Misserfolgen, damit zukünftige Anpassungen vorgenommen werden können.

Gesetz

Der letzte Schritt besteht darin, Korrekturmaßnahmen zu ergreifen, sobald frühere Fehler identifiziert und behoben wurden. Der PDCA-Zyklus wird wiederholt und kann unter neuen Richtlinien möglicherweise neu definiert werden, um bessere Ergebnisse zu erzielen.

Aufgrund seiner zyklischen Natur ist der PDCA-Zyklus etwas, das Unternehmen einmal einführen und dann nutzen können, um ihre Abläufe kontinuierlich zu wiederholen und zu verbessern.

Der PDCA-Zyklus und Kaizen

Der PDCA-Prozess ähnelt der japanischen Geschäftsphilosophie des Kaizen,. was übersetzt „Veränderung zum Besseren“ oder „kontinuierliche Verbesserung“ bedeutet. Kaizen bedeutet, dass alle Mitarbeiter an der Verbesserung der Produktivität beteiligt sind, indem sie Effizienzsteigerungen in der Arbeitsumgebung finden. Wie der PDCA-Zyklus zielt Kaizen auf kontinuierliche Verbesserung durch kleine, inkrementelle Änderungen ab.

Beispiele für Änderungen, die durch Kaizen oder PDCA vorgenommen werden können, sind die Verwendung neuer Systeme, die Beseitigung von Verschwendung oder die Implementierung einer Just-in-Time-Lieferung. Nicht alle Änderungen müssen klein oder inkrementell sein.

Das Konzept hinter PDCA und Kaizen ist, dass sich die Kultur einer Organisation ändert, wenn die Mitarbeiter lernen, Problemlöser und kritische Denker zu sein. Der PDCA-Zyklus testet die Ideen der Mitarbeiter, passt sie an und setzt sie dann um, wenn sie Potenzial haben. Der Zyklus ist ein iterativer Prozess, der kontinuierlich Konzepte testet und Verbesserungen vorantreibt.

Vorteile des PDCA-Zyklus

Unternehmen, die ihre internen und externen Prozesse verbessern möchten, setzen häufig die PDCA-Methodik ein, um Fehler zu minimieren und Ergebnisse zu maximieren. Einmal etabliert, können Unternehmen den PDCA-Zyklus wiederholen und zu einem Standardverfahren machen. Die letzte Phase der Methodik, „Act“, ergreift Korrekturmaßnahmen und macht die Methodik ideal für kontinuierliche Verbesserungsbemühungen.

Kurzinfo

Lean-Methoden wie PDCA und Kaizen halfen Nike, seine Gewinne von rund 100 Milliarden US-Dollar im Jahr 2015 auf über 200 Milliarden US-Dollar im Jahr 2021 zu verdoppeln.

Beispiele für den PDCA-Zyklus

Die Mayo-Klinik

Die Mayo Clinic, ein gemeinnütziges, erstklassiges Krankenhaus und Forschungszentrum, führte eine Qualitätsverbesserungsstudie durch, die die Wartezeiten von Patienten untersuchte, die mögliche Kandidaten für eine große Cochlea-Implantat-Operation waren. Die Idee war, Kaizen-Prinzipien anzuwenden, um Barrieren zu beseitigen und den Zugang für Patienten zu verbessern.

Die Studie befasste sich mit der Verfeinerung bestimmter Behandlungen, der Verwaltung von Patientenakten und Wartezimmerzeiten. Letztendlich gab es positive Ergebnisse für die Patienten. Unter den Ergebnissen verringerte sich die mittlere Zykluszeit für Kandidatentests von 7,3 auf 3 Stunden, und der Gesamtbestand an Klinikbeständen wurde um 31 % reduziert.

###Toyota

Ab 2021 war die Toyota Motor Corporation laut FXSSI das siebtgrößte Unternehmen der Welt nach Umsatz. Kaizen und Toyota sind Synonyme, weil die Prinzipien von Toyota und „The Toyota Way“ die Idee der kontinuierlichen Verbesserung im Produktionssystem definieren. Die Mitarbeiter von Toyota erhalten Anreize dafür, ineffiziente Praktiken zu finden und Wege zu ihrer Verbesserung zu entwickeln, und die Anwendung des PDCA-Zyklus unterstützt die schnelle Entscheidungsfindung.

Nike

Nike vertrat „ lean “, eine ähnliche Philosophie wie Kaizen. Im Innovationsmanifest des Unternehmens heißt es: „Lean ist die Grundlage dafür, wie wir eine nachhaltige Fertigung vorantreiben.“ Das Manifest spiegelt die kontinuierliche Verbesserungskultur von Nike wider, die sich darauf verlässt, dass diejenigen, die der Arbeit am nächsten stehen, Probleme lösen und Qualitätsprodukte pünktlich liefern.

Als der führende Sportschuhhersteller für die Zahlung niedriger Löhne kritisiert wurde, setzte das Unternehmen PDCA ein, um seine Mitarbeiter, Partner und Kunden zu stärken. Den Fabriken wurden Anreize geboten, um die Arbeitsbedingungen zu verbessern, und ein Bewertungssystem bewertete die Leistung der Produktionsanlagen.

Das Unternehmen verbesserte die Bedingungen für Arbeiter, beseitigte Verschwendung und beschäftigte werteorientierte Manager. Das Engagement für Lean-Methoden und Kaizen half Nike, seine Größe von rund 100 Milliarden US-Dollar im Jahr 2015 auf über 200 Milliarden US-Dollar im Jahr 2021 zu verdoppeln.

PDCA-FAQs

Ist PDCA dasselbe wie Total Quality Management (TQM)?

Total Quality Management (TQM), der Vorläufer von Six Sigma,. beinhaltet die Philosophie von PDCA, geht aber noch einen Schritt weiter.

Laut Smartsheet, das Marlon Walters, den Gründer und CEO von Horizon Group Consulting, zitiert, „müssen Sie bei TQM darauf warten, dass Ihre Kunden bestätigen, dass es gut ist. Bei Six Sigma müssen Sie das am Ende des Tages nicht Erraten Sie, ob Ihr Produkt besser ist. Sie wissen es. Wenn Sie Ihren Markt richtig identifizieren und Ihr Produkt am besten in die Nische passt, wissen Sie, dass Sie aus Prozesssicht das beste Produkt haben.“

Kaizen oder PDCA ist eher eine Philosophie für die Organisation des größeren Arbeitsplatzes und die Einbindung von Mitarbeitern. Es geht weniger darum, auf Kundenfeedback oder Ergebnisse zu warten. Sowohl PDCA als auch TQM betrachten das gesamte Unternehmen als verantwortlich für kontinuierliche Verbesserung.

Was ist der Unterschied zwischen PDCA und Six Sigma?

Der Unterschied zwischen PDCA und Six Sigma besteht darin, dass Six Sigma ein allumfassendes Managementprinzip ist, das PDCA als Teil seiner Struktur enthält. PDCA erklärt, wie Six Sigma umgesetzt wird, es ist der Plan-, Do-, Act-, Check-Prozess. Six Sigma nennt dies die DMAIC-Methode (definieren, messen, analysieren, verbessern und kontrollieren).

Laut Walters ist PDCA menschenorientiert, während Six Sigma prozessbasiert ist. Beispielsweise entfernt der Begriff „definieren“ in Six Sigma das menschliche Element, und der Begriff „messen“ legt den Fokus auf Daten.

Was ist der Unterschied zwischen PDCA und PDSA?

PDCA steht für Plan, Do, Check, Act, während PDSA für Plan, Do, Study, Act steht. Beide sind iterative, vierstufige Problemlösungsmodelle, die zur Verbesserung eines Prozesses verwendet werden. Der Hauptunterschied zwischen den beiden besteht darin, dass PDCA, das vor dem PDSA-Modell entwickelt wurde, die Stufe „Prüfen“ hat. In dieser Phase stellt das Team fest, ob das, was es erreichen wollte, tatsächlich eingetreten ist, indem es die erwarteten Ergebnisse mit den tatsächlichen Ergebnissen vergleicht. PDCA hat also eine eingebaute Prüfung für jeden Zyklus im Prozess.

Das Endergebnis

Der PDCA-Zyklus, PDSA, Kaizen und Six Sigma sind bewährte Methoden zur kontinuierlichen Verbesserung von Prozessen. Viele Unternehmen, darunter Nike, Toyota, die Mayo Clinic und viele andere, haben ein dramatisches Wachstum erlebt, nachdem sie eine oder mehrere dieser iterativen Strategien angewendet haben. Das Konzept verändert die Kultur eines Unternehmens, sodass alle Beteiligten einen Beitrag leisten und als Problemlöser und kritische Denker agieren können. Das Ergebnis sind mehr Ideen für Veränderungen.

Höhepunkte

  • Der letzte Schritt des PDCA-Zyklus (act) fordert Korrekturmaßnahmen, um kontinuierliche Geschäftsverbesserungen anzuregen und aufrechtzuerhalten.

  • Viele Manager verwenden unwissentlich den PDCA-Zyklus, da er weitgehend den gleichen Rahmen wie strategisches Management umfasst.

  • Der PDCA-Zyklus ist eine vierstufige Technik, die zur Lösung von Geschäftsproblemen verwendet wird.

  • Der PDCA-Prozess ähnelt der japanischen Geschäftsphilosophie des Kaizen.

  • Viele große Unternehmen wie Toyota und Nike haben nach der Implementierung von PDCA- oder Six-Sigma-Methoden ein dramatisches Wachstum erlebt.