Ledetid

Hva er ledetid?

Ledetid er hvor lang tid som går fra starten av en prosess til dens avslutning. Bedrifter vurderer ledetid i produksjon, forsyningskjedestyring og prosjektledelse under for-,. prosesserings- og etterbehandlingsstadier. Ved å sammenligne resultater med etablerte benchmarks, kan de fastslå hvor ineffektivitet finnes.

Redusering av ledetid kan effektivisere driften og forbedre produktiviteten, øke produksjonen og inntektene. Derimot påvirker lengre ledetider salgs- og produksjonsprosesser negativt.

Forstå ledetid

Produksjonsprosesser og lagerstyring kan påvirke ledetiden . Når det gjelder produksjon, kan det ta lengre tid å bygge alle elementer av et ferdig produkt på stedet enn å fullføre enkelte elementer utenfor stedet. Transportproblemer kan forsinke levering av nødvendige deler, stoppe eller senke produksjonen og redusere produksjon og avkastning på investeringen (ROI).

Bruk av lokalt hentede deler og arbeidskraft kan forkorte ledetiden og øke hastigheten på produksjonen, og andre underenheter kan spare ekstra tid. Ved å redusere produksjonstiden kan bedrifter øke produksjonen i perioder med stor etterspørsel. Raskere produksjon kan øke salget, kundetilfredsheten og selskapets bunnlinje.

Effektiv lagerstyring er nødvendig for å opprettholde produksjonsplaner og møte forbrukernes etterspørsel. Lagerutgang oppstår når beholdning, eller lager, er utilgjengelig og forhindrer oppfyllelse av en kundes ordre eller produktsammenstilling. Produksjonen stopper hvis en organisasjon undervurderer mengden på lager som trengs eller unnlater å legge inn en etterfyllingsordre og leverandører ikke kan fylle på materialer umiddelbart. Dette kan være kostbart for et selskaps bunnlinje.

En løsning er å bruke et leverandørstyrt inventarprogram (VMI), som gir automatisert lagerpåfylling. Disse programmene kommer ofte fra en ekstern leverandør, som bruker just-in-time (JIT) lagerstyring for bestilling og levering av komponenter basert på bruk.

Spesielle hensyn

Ledetiden varierer mellom forsyningskjedekilder,. noe som gjør det vanskelig å forutsi når man kan forvente levering av varer og koordinere produksjonen. Ofte er resultatet overflødig lagerbeholdning, noe som legger en belastning på et selskaps budsjett.

Planlegging av ledetid gjør det mulig å motta nødvendige komponenter for å komme sammen, og reduserer frakt- og mottakskostnader. Noen ledetidsforsinkelser kan ikke forutses. Forsendelseshindringer på grunn av råvaremangel,. naturkatastrofer, menneskelige feil og andre ukontrollerbare problemer vil påvirke ledetiden. For kritiske deler kan et selskap ansette en backupleverandør for å opprettholde produksjonen. Å jobbe med en leverandør som holder inventar for hånden mens du kontinuerlig overvåker et selskaps bruk, hjelper til med å lindre problemene som følge av uventede hendelser.

Lagring av nødvendige deler kan være kostbart uoverkommelig, men å redusere antall overskytende deler bidrar også til å sette et tak på produksjonskostnadene. En løsning er at bedrifter bruker kittingtjenester for å organisere varelageret sitt. Med kitting-tjenester grupperes lagervarer basert på deres spesifikke bruk i prosjektet. Arbeidere sparer tid ved å velge mellom mindre partier, noe som holder produksjonen mer organisert og effektiv.

Å bruke offsite montering i oversjøiske markeder i stedet for å sende ferdige varer kan hjelpe bedrifter med å spare penger på tariffer.

Eksempel på ledetid

Se for deg en stor festival som finner sted den første uken i august hvert år som tiltrekker seg 100 000 mennesker i gjennomsnitt og vanligvis selger 15 000 festival-T-skjorter. Leverandøren som leverer t-skjortene trenger én virkedag for å fullføre skjortedesignet, én virkedag for å få den prøvetrykt og foreta nødvendige reparasjoner, én virkedag for å skrive ut skjortene og to virkedager for å sende varene. Ledetiden i dette eksemplet vil være fem virkedager. Festivalarrangørene må med andre ord legge inn sin bestilling hos t-skjorteleverandøren minst fem virkedager før åpningen av festivalen for å få skjortene i tide.

Selvfølgelig kan den ledetiden forkortes i noen ekstreme situasjoner hvis kjøperen er villig til å betale en premie. Dersom salget av T-skjorter på festivalens første dag overgår forventningene, kan festivalarrangørene bestemme seg for å bestille ekstra skjorter den andre dagen med håp om at de kan leveres innen den tredje dagen. Siden skjortene allerede er designet og godkjent, betyr det at fem dagers leveringstid kan reduseres til tre. For å møte den forkortede ledetiden, må leverandøren trykke de ekstra skjortene så raskt som mulig for å kunne sende dem over natten for levering morgenen etter.

Ytterligere faktorer kan påvirke ledetiden i dette eksemplet. Hvis festivalarrangører ønsker at en viss prosentandel av t-skjortene skal være fuchsia og leverandøren ikke regelmessig har fuchsia-t-skjorter på lager, kan det øke leveringstiden fordi leverandøren må bestille skjorter i den fargen.

Høydepunkter

– Ledetid måler hvor lang tid det tar å fullføre en prosess fra begynnelse til slutt.

– I noen tilfeller kan bedrifter forbedre ledetidene ved å implementere automatisert lagerpåfylling og just-in-time (JIT) strategier.

• Faktorer som kan påvirke ledetiden inkluderer mangel på råvarer, sammenbrudd av transport, mangel på arbeidskraft, naturkatastrofer og menneskelige feil.

– I produksjon representerer ledetid ofte tiden det tar å lage et produkt og levere det til en forbruker.

FAQ

Hva er typene ledetid?

Hovedtypene for ledetid er ledetid for kunder, ledetid for material, ledetid fra fabrikk eller produksjon, og kumulativ ledetid.

Hva er leveringstid i frakt?

Ledetid i frakt er tidsrommet mellom når en bestilling først mottas og når den når kunden. Det inkluderer behandling av bestillingen og deretter tiden brukt på å levere en pakke.

Hva er hovedkomponentene i ledetiden?

Hovedfaktorene som utgjør ledetiden er forbehandling, prosessering, venting, lagring, transport og inspeksjon.