Pengurusan inventori

Apakah itu Pengurusan Inventori?

Pengurusan inventori merujuk kepada proses memesan, menyimpan, menggunakan dan menjual inventori syarikat. Ini termasuk pengurusan bahan mentah, komponen dan produk siap, serta pergudangan dan pemprosesan item tersebut.

Memahami Pengurusan Inventori

Inventori syarikat adalah salah satu aset yang paling berharga. Dalam peruncitan, pembuatan, perkhidmatan makanan dan sektor intensif inventori lain, input dan produk siap syarikat adalah teras perniagaannya. Kekurangan inventori bila dan di mana ia diperlukan boleh menjadi sangat merugikan.

Pada masa yang sama, inventori boleh dianggap sebagai liabiliti (jika tidak dalam erti kata perakaunan). Inventori yang besar membawa risiko kerosakan, kecurian, kerosakan atau perubahan permintaan. Inventori mesti diinsuranskan, dan jika ia tidak dijual tepat pada masanya, ia mungkin perlu dilupuskan pada harga pelepasan—atau dimusnahkan begitu sahaja.

Atas sebab ini, pengurusan inventori adalah penting untuk perniagaan dalam sebarang saiz. Mengetahui masa untuk menyimpan semula inventori, jumlah pembelian atau pengeluaran, harga yang perlu dibayar—serta masa untuk menjual dan pada harga berapa—boleh menjadi keputusan yang rumit dengan mudah. Perniagaan kecil selalunya akan menjejaki stok secara manual dan menentukan titik pesanan semula dan kuantiti menggunakan formula hamparan (Excel). Perniagaan yang lebih besar akan menggunakan perisian perancangan sumber perusahaan (ERP) khusus. Syarikat terbesar menggunakan perisian tersuai tinggi sebagai aplikasi perkhidmatan (SaaS).

Strategi pengurusan inventori yang sesuai berbeza-beza bergantung pada industri. Depot minyak mampu menyimpan sejumlah besar inventori untuk jangka masa yang panjang, membolehkannya menunggu permintaan meningkat. Walaupun menyimpan minyak adalah mahal dan berisiko—kebakaran di UK pada tahun 2005 menyebabkan kerosakan dan denda berjuta-juta paun—tiada risiko inventori akan rosak atau ketinggalan zaman. Bagi perniagaan yang berurusan dengan barangan atau produk mudah rosak yang permintaannya sangat sensitif terhadap masa—kalendar 2021 atau item fesyen pantas, contohnya—menyimpan inventori bukanlah satu pilihan dan salah menilai masa atau kuantiti pesanan boleh menyebabkan kos yang tinggi.

Bagi syarikat yang mempunyai rantaian bekalan dan proses pembuatan yang kompleks, mengimbangi risiko kelebihan dan kekurangan inventori adalah amat sukar. Untuk mencapai baki ini, firma telah membangunkan beberapa kaedah untuk pengurusan inventori, termasuk just-in-time (JIT) dan perancangan keperluan bahan (MRP).

Sesetengah firma seperti firma perkhidmatan kewangan tidak mempunyai inventori fizikal dan oleh itu mesti bergantung pada pengurusan proses perkhidmatan.

Perakaunan untuk Inventori

Inventori mewakili aset semasa kerana syarikat biasanya berhasrat untuk menjual barang siapnya dalam masa yang singkat, biasanya setahun. Inventori perlu dikira atau diukur secara fizikal sebelum boleh dimasukkan ke dalam kunci kira-kira. Syarikat biasanya mengekalkan sistem pengurusan inventori yang canggih yang mampu menjejak tahap inventori masa nyata.

Inventori diambil kira menggunakan salah satu daripada tiga kaedah: pengekosan pertama masuk dahulu (FIFO) ; pengekosan lepas masuk dahulu (LIFO) ; atau pengekosan purata wajaran. Akaun inventori biasanya terdiri daripada empat kategori berasingan:

1. Bahan mentah — mewakili pelbagai bahan yang dibeli oleh syarikat untuk proses pengeluarannya. Bahan-bahan ini mesti melalui kerja penting sebelum syarikat boleh mengubahnya menjadi barang siap sedia untuk dijual.

2. Kerja dalam proses (juga dikenali sebagai barang dalam proses ) — mewakili bahan mentah dalam proses diubah menjadi produk siap.

3. Barangan siap — ialah produk siap sedia tersedia untuk dijual kepada pelanggan syarikat.

4. Barang dagangan — mewakili barang siap yang dibeli oleh syarikat daripada pembekal untuk jualan semula pada masa hadapan.

Kaedah Pengurusan Inventori

Bergantung pada jenis perniagaan atau produk yang dianalisis, sesebuah syarikat akan menggunakan pelbagai kaedah pengurusan inventori. Beberapa kaedah pengurusan ini termasuk pembuatan tepat dalam masa (JIT), perancangan keperluan bahan (MRP), kuantiti pesanan ekonomi (EOQ) dan jualan inventori hari (DSI).

• Just-in-Time Management (JIT) — Model pembuatan ini berasal dari Jepun pada tahun 1960-an dan 1970-an. Toyota Motor (TM) menyumbang paling banyak kepada pembangunannya. Kaedah ini membolehkan syarikat menjimatkan sejumlah besar wang dan mengurangkan pembaziran dengan menyimpan hanya inventori yang mereka perlukan untuk menghasilkan dan menjual produk. Pendekatan ini mengurangkan kos penyimpanan dan insurans, serta kos pembubaran atau pembuangan inventori berlebihan. Pengurusan inventori JIT boleh berisiko. Jika permintaan meningkat secara tidak dijangka, pengilang mungkin tidak dapat mendapatkan sumber inventori yang diperlukan untuk memenuhi permintaan tersebut, merosakkan reputasinya dengan pelanggan dan memacu perniagaan ke arah pesaing. Walaupun kelewatan terkecil boleh menjadi masalah; jika input utama tidak tiba "tepat pada masanya", kesesakan boleh berlaku.

• Perancangan keperluan bahan (MRP) — Kaedah pengurusan inventori ini bergantung kepada ramalan jualan, bermakna pengeluar mesti mempunyai rekod jualan yang tepat untuk membolehkan perancangan yang tepat bagi keperluan inventori dan untuk menyampaikan keperluan tersebut dengan pembekal bahan tepat pada masanya. Sebagai contoh, pengeluar ski yang menggunakan sistem inventori MRP mungkin memastikan bahawa bahan seperti plastik, gentian kaca, kayu dan aluminium berada dalam stok berdasarkan pesanan yang diramalkan. Ketidakupayaan untuk meramalkan jualan dengan tepat dan merancang pemerolehan inventori mengakibatkan ketidakupayaan pengilang untuk memenuhi pesanan.

• Kuantiti Pesanan Ekonomi (EOQ) — Model ini digunakan dalam pengurusan inventori dengan mengira bilangan unit yang perlu ditambah oleh syarikat pada inventorinya dengan setiap pesanan kelompok untuk mengurangkan jumlah kos inventorinya sambil menganggap permintaan pengguna yang berterusan. Kos inventori dalam model termasuk kos pegangan dan persediaan. Model EOQ bertujuan untuk memastikan jumlah inventori yang betul dipesan setiap kelompok supaya syarikat tidak perlu membuat pesanan terlalu kerap dan tidak ada lebihan inventori yang ada di tangan. Ia menganggap bahawa terdapat pertukaran antara kos pegangan inventori dan kos persediaan inventori, dan jumlah kos inventori diminimumkan apabila kedua-dua kos persediaan dan kos pegangan diminimumkan.

• Jualan hari inventori (DSI) — ialah nisbah kewangan yang menunjukkan purata masa dalam hari yang diambil oleh syarikat untuk menukar inventorinya, termasuk barangan yang sedang dalam proses, kepada jualan. DSI juga dikenali sebagai umur purata inventori, hari inventori tertunggak (DIO), hari dalam inventori (DII), hari jualan dalam inventori atau hari inventori dan ditafsirkan dalam pelbagai cara. Menunjukkan kecairan inventori, angka tersebut mewakili berapa hari stok inventori semasa syarikat akan bertahan. Secara amnya, DSI yang lebih rendah lebih diutamakan kerana ia menunjukkan tempoh yang lebih pendek untuk mengosongkan inventori, walaupun purata DSI berbeza dari satu industri ke industri yang lain.

Terdapat kaedah lain untuk menganalisis inventori. Jika syarikat sering menukar kaedah perakaunan inventorinya tanpa justifikasi yang munasabah, kemungkinan pengurusannya cuba melukiskan gambaran yang lebih terang tentang perniagaannya daripada apa yang benar. SEC memerlukan syarikat awam untuk mendedahkan rizab LIFO yang boleh membuat inventori di bawah kos LIFO setanding dengan pengekosan FIFO.

Hapus kira inventori yang kerap boleh menunjukkan isu syarikat dengan menjual barang siapnya atau inventori usang. Ini juga boleh menaikkan bendera merah dengan keupayaan syarikat untuk kekal berdaya saing dan mengeluarkan produk yang menarik minat pengguna pada masa hadapan.

Sorotan

• Pengurusan inventori cuba menyelaraskan inventori dengan cekap untuk mengelakkan kelebihan dan kekurangan.

• Pengurusan inventori ialah keseluruhan proses mengurus inventori daripada bahan mentah kepada produk siap.

• Dua kaedah utama untuk pengurusan inventori ialah just-in-time (JIT) dan perancangan keperluan bahan (MRP).